串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)，特別是涉及一種串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，脫硫系統(tǒng)在去除煙氣中二氧化硫的同時(shí)，需要消耗很大部分的能源。煤種含硫量越高，要達(dá)到同等的脫硫效率消耗的能源也越高，濕法脫硫工藝在所有脫硫工藝中，系統(tǒng)運(yùn)彳丁時(shí)的電耗最尚，通常占發(fā)電量的0.6?I %左右，尚硫煤機(jī)組可尚到3%以上。國(guó)內(nèi)目前濕法脫硫效率在95 %左右，普遍采用單吸收塔，采用的脫硫工藝以石灰石石膏一濕法脫硫工藝為主。在濕法脫硫系統(tǒng)中，主要的大型耗電設(shè)備為:脫硫增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵、石灰石球磨機(jī)、石膏脫水系統(tǒng)等，其中脫硫增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵運(yùn)行電耗占整個(gè)脫硫系統(tǒng)運(yùn)彳丁電耗的60%左右。
[0003]大機(jī)組燃燒高硫煤時(shí)產(chǎn)生高濃度二氧化硫，采用濕法脫硫系統(tǒng)單塔噴淋為達(dá)到較高的脫硫效率通常方法是增加噴淋密度和漿液循環(huán)量，與此同時(shí)要求漿液循環(huán)泵功率和揚(yáng)程越大，需要多消耗成倍電能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種可有效減少能量消耗的串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置。
[0005]一種串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置，用于對(duì)高含硫量的原煙氣進(jìn)行凈化，并將凈化后的煙氣從煙囪排出，所述串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置包括:
[0006]用于原煙氣進(jìn)入的原煙氣道；
[0007]凈化煙道，用于與煙囪連通，以排出凈化后的煙氣；及
[0008]噴淋塔，為中空筒狀結(jié)構(gòu)，其底部用于容納吸收劑，所述噴淋塔的內(nèi)部設(shè)置有噴淋層，所述噴淋層與所述噴淋塔底部通過(guò)循環(huán)泵連通，以噴灑容納于所述噴淋塔底部的吸收劑，所述噴淋塔的頂部設(shè)有煙氣出口，其側(cè)壁開設(shè)有煙氣進(jìn)口 ；
[0009]其中，所述噴淋塔為兩個(gè)，其中一個(gè)所述噴淋塔的所述煙氣進(jìn)口與所述原煙氣道連通，其所述煙氣出口與另一個(gè)所述噴淋塔的所述煙氣進(jìn)口連通，且另一個(gè)所述噴淋塔的所述煙氣出口與所述凈化煙道連通。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括原煙氣引風(fēng)機(jī)，所述原煙氣道與其中一個(gè)所述噴淋塔的所述煙氣進(jìn)口經(jīng)過(guò)所述原煙氣弓I風(fēng)機(jī)連通。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一增強(qiáng)風(fēng)機(jī)及第二增強(qiáng)風(fēng)機(jī)，所述第一增強(qiáng)風(fēng)機(jī)與所述原煙氣道連通，所述第二增強(qiáng)風(fēng)機(jī)與兩個(gè)所述噴淋塔的通路連通。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴淋層包括多個(gè)防腐噴嘴，且所述多個(gè)防腐噴嘴形成多個(gè)層疊設(shè)置的噴射層。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)防腐噴嘴的開口方向指向所述噴淋塔的底部。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括漿霧凝結(jié)器層，所述漿霧凝結(jié)器層設(shè)置于所述噴淋塔內(nèi)，并位于所述噴淋層與所述噴淋塔的頂部之間。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漿霧凝結(jié)器層為平行設(shè)置的上下雙層結(jié)構(gòu)。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴淋塔的底部設(shè)置有曝氣攪拌裝置。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴淋塔的底部設(shè)置有沉淀漿液排出口。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括與所述原煙氣道并聯(lián)的旁路煙道，所述原煙氣道與所述旁路煙道上分別設(shè)置有第一擋板和第二擋板。
[0019]上述串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置，煙氣經(jīng)過(guò)第一個(gè)噴淋塔后，進(jìn)入另一個(gè)噴淋塔進(jìn)行除硫。煙氣可以再雙噴淋塔內(nèi)待更長(zhǎng)時(shí)間，延長(zhǎng)了二氧化硫與吸收劑的接觸反應(yīng)時(shí)間，從而提高脫硫效率。單個(gè)噴淋塔在工藝設(shè)計(jì)上考慮脫硫效率，較總的脫硫效率可稍微降低，同時(shí)可降低噴淋密度和循環(huán)泵抽送吸收劑的循環(huán)量，從而降低能耗。因此，上述串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置可有效減少能量消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0024]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中的串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置100包括原煙氣道110、凈化煙道120、噴淋塔130、噴淋層140及循環(huán)泵150。
[0025]串聯(lián)雙塔濕法脫硫裝置100用于對(duì)高含硫量的原煙氣進(jìn)行凈化，并將凈化后的煙氣從煙囪20排出。原煙氣道110用于原煙氣進(jìn)入的。凈化煙道120用于與煙囪20連通，以排出凈化后的煙氣。
[0026]噴淋塔130為中空筒狀結(jié)構(gòu)。具體的，噴淋塔130可由金屬制成，也可由磚砌成。噴淋塔130的底部用于容納吸收劑，吸收劑用于吸收二氧化硫，并生成亞硫酸鹽。
[0027]噴淋塔130的內(nèi)部設(shè)置有噴淋層140，噴淋層140與噴淋塔130底部通過(guò)循環(huán)泵150連通，以噴灑容納于噴淋塔130底部的吸收劑。循環(huán)泵150將吸收劑從噴淋塔130底部抽送至噴淋層140，并經(jīng)過(guò)噴淋層140噴灑，以與煙氣中的二氧化硫混合?；旌虾蟮臐{液回落至噴淋塔130的底部，并經(jīng)過(guò)循環(huán)泵150循環(huán)抽送。
[0028]在本實(shí)施例中，噴淋層140包括多個(gè)防腐噴嘴141，且多個(gè)防腐噴嘴141形成多個(gè)層疊設(shè)置的噴射層。多層結(jié)構(gòu)能使煙氣與吸收劑混合得更加充分，從而提升除硫效果。
[0029]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，多個(gè)防腐噴嘴的開口方向指向噴淋塔130的底部。
[0030]噴淋塔130的頂部設(shè)有煙氣出口 133，其側(cè)壁開設(shè)有煙氣進(jìn)口 131。其中，噴淋塔130為兩個(gè)，其中一個(gè)噴淋塔130的煙氣進(jìn)口 131與原煙氣道110連通，其煙氣出口 133與另一個(gè)噴淋塔130的煙氣進(jìn)口 131連通，且另一個(gè)噴淋塔130的煙氣出口 133與所述凈化煙道120連通。因此，煙氣經(jīng)過(guò)第一個(gè)噴淋塔130后，進(jìn)入另一個(gè)噴淋塔130進(jìn)行除硫。
[0031]煙氣進(jìn)入噴淋塔130，可起到以下作用