本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其是一種脫硫廢水處理裝置，屬于工業(yè)廢水治理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

脫硫廢水是由于燃煤鍋爐煙氣采用石灰石—石膏濕法脫硫，為防止脫硫過程中漿液內(nèi)可溶解的氯離子、重金屬和細(xì)小的灰塵顆粒濃度富集過高，維持脫硫裝置中物料的平衡，而排放產(chǎn)生的廢水，含有的雜質(zhì)成份多且復(fù)雜，不經(jīng)處理直接排放將嚴(yán)重威脅環(huán)境水體安全。目前脫硫廢水的主要處理技術(shù)是三聯(lián)箱工藝，系二十多年前從國(guó)外引進(jìn)的脫硫廢水處理工藝技術(shù)，但實(shí)際運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)設(shè)備易堵塞、藥劑貯存與投加種類多，系統(tǒng)復(fù)雜，實(shí)際運(yùn)行效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供的一種結(jié)構(gòu)合理、布置緊湊、節(jié)約用地、處理效率高的脫硫廢水處理裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種脫硫廢水處理裝置，包括混凝反應(yīng)箱、沉降箱、氧化箱和吸附箱，所述混凝反應(yīng)箱的出水口與沉降箱的進(jìn)水口連通，所述沉降箱的出水口與氧化箱的進(jìn)水口連通，所述氧化箱設(shè)有溢流口與吸附箱連通，所述混凝反應(yīng)箱的上端設(shè)有混凝反應(yīng)箱進(jìn)水口，下端設(shè)有混凝反應(yīng)箱排污口，頂部設(shè)有混凝反應(yīng)箱加藥劑口，所述混凝反應(yīng)箱上設(shè)有第一立式攪拌裝置，所述第一立式攪拌裝置的攪拌端設(shè)置在混凝反應(yīng)箱內(nèi)，所述沉降箱的底部設(shè)有排渣口，所述氧化箱的上端設(shè)有氧化箱溢流口，下端設(shè)有氧化箱排污口，頂部設(shè)有氧化箱加藥劑口，所述氧化箱設(shè)有第二立式攪拌裝置，所述第二立式攪拌裝置的攪拌端設(shè)置在氧化箱內(nèi)，所述吸附箱上端設(shè)有吸附箱出水口，下端設(shè)有吸附箱排污口，所述吸附箱在吸附箱出水口和吸附箱排污口之間設(shè)有吸附填料層。

所述吸附填料層底部通過安裝在吸附箱內(nèi)的托板支撐固定，頂部通過壓板固定，所述吸附填料層中部設(shè)有立式隔板將吸附填料層分隔為U型通道，所述U型通道的一端與溢流口連接，另一端與出水口連接，底部與排污口連接。

所述混凝反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有與混凝反應(yīng)箱進(jìn)水口連接的進(jìn)水緩沖槽，所述混凝反應(yīng)箱進(jìn)水口通過進(jìn)水緩沖槽與混凝反應(yīng)箱內(nèi)腔連通。

所述混凝反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有與混凝反應(yīng)箱的出水口連接的第一溢流堰，所述混凝反應(yīng)箱內(nèi)的污水通過第一溢流堰從混凝反應(yīng)箱的出水口流入沉降箱。

所述沉降箱在沉降箱的出水口側(cè)設(shè)有第二溢流堰，所述沉降箱的出水口通過第二溢流堰與氧化箱連通。

所述氧化箱溢流口上安裝有溢流管。

所述沉降箱的底部為倒錐形，所述排渣口設(shè)置在倒錐形的末端。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置采用混凝反應(yīng)箱、沉降箱、氧化箱和吸附箱四個(gè)箱體，完成混凝反應(yīng)、沉降分離、氧化還原、物理吸附等四個(gè)步驟。脫硫廢水經(jīng)進(jìn)水緩沖槽部分均質(zhì)后從底部進(jìn)入混凝反應(yīng)箱，在混凝反應(yīng)箱內(nèi)經(jīng)攪拌強(qiáng)制混合接觸反應(yīng)，完成重金屬吸附脫除過程并最終同懸浮物一起與加入的混凝劑發(fā)生混凝反應(yīng)形成比重較大的絮凝物，隨水流進(jìn)入沉降箱，通過重力沉降作用，完成固液分離，絮凝物沉入箱底并經(jīng)側(cè)部下端排渣口排出，上部清水溢流進(jìn)入氧化箱，通過氧化劑在強(qiáng)攪拌作用下與水中的還原性物質(zhì)(如HSO₃^-、Fe²⁺、S^2-等，對(duì)外均以COD表征)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，去除COD。然后清水溢流進(jìn)入吸附箱，經(jīng)過活性氧化鋁粒料后，吸附脫除F^-，合格廢水從吸附箱出水口達(dá)標(biāo)排放界外。活性氧化鋁可再生循環(huán)使用。綜上所述，本實(shí)用新型工藝流暢，所需加的藥劑量少、種類少，且絕大部分均隨污泥沉渣排出界外，對(duì)處理后清水不構(gòu)成二次污染，簡(jiǎn)化設(shè)備與工藝操作，運(yùn)行周期長(zhǎng)且穩(wěn)定，符合國(guó)家的環(huán)保發(fā)展政策。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中：1、混凝反應(yīng)箱進(jìn)水口，2、進(jìn)水緩沖槽，3、混凝反應(yīng)箱加藥劑口，4、第一立式攪拌裝置，5、混凝反應(yīng)箱，6、第一溢流堰，7、沉降箱，8、第二溢流堰，9、氧化箱加藥劑口，10、第二立式攪拌裝置，11、氧化箱，12、溢流管，13、吸附箱，14、立式隔板，15、壓板，16、吸附箱出水口，17、吸附填料，18、托板，19、吸附箱排污口，20、氧化箱排污口，21、排渣口，22、混凝反應(yīng)箱排污口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，而不是限制本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種脫硫廢水處理裝置，包括混凝反應(yīng)箱5、沉降箱7、氧化箱11、吸附箱13等，其中混凝反應(yīng)箱5與沉降箱7相連，沉降箱7與氧化箱11相連，氧化箱11與吸附箱13相連?；炷磻?yīng)箱5側(cè)部上端設(shè)有混凝反應(yīng)箱進(jìn)水口1，側(cè)部下端設(shè)有混凝反應(yīng)箱排污口22，頂部設(shè)有混凝反應(yīng)箱加藥劑口3?；炷磻?yīng)箱5內(nèi)部進(jìn)水口側(cè)設(shè)有進(jìn)水緩沖槽2，進(jìn)水緩沖槽2側(cè)部下端設(shè)有出水口與混凝反應(yīng)箱5內(nèi)部相連通，混凝反應(yīng)箱5內(nèi)部出水側(cè)上部設(shè)有第一溢流堰6，第一溢流堰6側(cè)部下端出水口與沉降箱7相連通。混凝反應(yīng)箱5設(shè)有第一立式攪拌裝置4。沉降箱7側(cè)部設(shè)有第二溢流堰8，第二溢流堰8與氧化箱11相連通，沉降箱7側(cè)部下端設(shè)有排渣口21。氧化箱11側(cè)部出水設(shè)有溢流管12，溢流管12與吸附箱13相連通。氧化箱11頂部設(shè)有氧化箱加藥劑口9，側(cè)部下端設(shè)有氧化箱排污口20。氧化箱11設(shè)有第二立式攪拌裝置10。吸附箱13側(cè)部上端設(shè)有吸附箱出水口16，側(cè)部下端設(shè)有吸附箱排污口19。吸附箱13內(nèi)部設(shè)有立式隔板14、壓板15與托板18，壓板15與托板18之間裝填有吸附填料17。

上述混凝反應(yīng)箱加藥劑口3加入的混凝反應(yīng)藥劑為PAC、PAM、碳酸鈉、有機(jī)硫中至少一種。

上述氧化箱加藥劑口9加入的氧化性藥劑為次氯酸鈉、次氯酸鈣、雙氧水、鐵鹽中至少一種。

本實(shí)用新型一種脫硫廢水處理裝置采用四個(gè)步驟，即混凝反應(yīng)、沉降分離、氧化還原、物理吸附等。脫硫廢水經(jīng)進(jìn)水緩沖槽部分均質(zhì)后從底部進(jìn)入混凝反應(yīng)箱，在混凝反應(yīng)箱內(nèi)經(jīng)攪拌強(qiáng)制混合接觸反應(yīng)，完成重金屬吸附脫除過程并最終同懸浮物一起與加入的混凝劑發(fā)生混凝反應(yīng)形成比重較大的絮凝物，隨水流進(jìn)入沉降箱，通過重力沉降作用，完成固液分離，絮凝物沉入箱底并經(jīng)側(cè)部下端排渣口排出，上部清水溢流進(jìn)入氧化箱，通過氧化劑在強(qiáng)攪拌作用下與水中的還原性物質(zhì)(如HSO₃^-、Fe²⁺、S^2-等，對(duì)外均以COD表征)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，去除COD。然后清水溢流進(jìn)入吸附箱，經(jīng)過活性氧化鋁粒料后，吸附脫除F^-，合格廢水從吸附箱出水口達(dá)標(biāo)排放界外?；钚匝趸X可再生循環(huán)使用。本實(shí)用新型工藝流暢，所需加的藥劑量少、種類少，且絕大部分均隨污泥沉渣排出界外，對(duì)處理后清水不構(gòu)成二次污染，符合國(guó)家的環(huán)保發(fā)展政策。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的修改、等同變化、改進(jìn)等，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。