一種吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸收塔。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些廢煙氣，這些廢煙氣中含有大量的有害成分，對(duì)環(huán)境以及人體都造成極大的危害，因此，需要對(duì)廢煙氣中的有害成分吸收后再進(jìn)行排放。目前，一般采用吸收塔對(duì)廢煙氣中的有害成分進(jìn)行吸收，但是現(xiàn)有的吸收塔對(duì)廢煙氣中的有害成分吸收不徹底，凈化效率不高。另外，現(xiàn)有的吸收塔并不能去除廢煙氣中的水分，導(dǎo)致吸收塔出煙口排出的氣體中帶液情況嚴(yán)重，不利于環(huán)境保護(hù)與節(jié)能減排。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種吸收塔，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅對(duì)廢煙氣中的有害成分吸收徹底，凈化效率高，還能回收吸收塔出塔氣體中的水分，有利于境保護(hù)與節(jié)能減排，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括塔體，在塔體頂部設(shè)有出煙口，在塔體內(nèi)底部設(shè)有漿液池，在塔體底部設(shè)有與漿液池相連通的排料門，在漿液池內(nèi)設(shè)有出液口，在漿液池上方的塔體一側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口，在進(jìn)煙口上方的塔體內(nèi)豎直間隔設(shè)有若干個(gè)噴淋裝置和若干個(gè)過濾網(wǎng)，若干個(gè)噴淋裝置分別通過管路與出液口相連，在靠近出液口的管路上設(shè)有水泵，在水泵和出液口之間的管路上設(shè)有第一截止閥，在靠近每個(gè)噴淋裝置的管路上分別設(shè)有第二截止閥，在噴淋裝置和過濾網(wǎng)上方的塔體內(nèi)靠近出煙口的位置設(shè)有氣液分離裝置；氣液分離裝置包括并列設(shè)置的若干個(gè)折流板組，每個(gè)折流板組包括兩塊彎折狀的折流板，兩塊折流板之間形成第一過流通道，相鄰兩折流板組之間形成第二過流通道。
[0005]所述第一過流通道包括由下向上依次設(shè)置的相連通的第一段通道、第二段通道和第三段通道，第一段通道由下向上逐漸收縮，第三段通道由下向上逐漸擴(kuò)張。
[0006]所述第二過流通道包括由下向上依次設(shè)置的相連通的第四段通道、第五段通道和第六段通道，第四段通道由下向上逐漸擴(kuò)張，第六段通道由下向上逐漸收縮。
[0007]在每個(gè)折流板的中部設(shè)有連通第一過流通道和第二過流通道的開口。
[0008]在塔體一側(cè)對(duì)應(yīng)噴淋裝置和過濾網(wǎng)的位置均設(shè)有檢修門。
[0009]本實(shí)用新型采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、使用前，使用者根據(jù)煙氣中的有害成分配制不同的漿液，置于塔體內(nèi)底部的漿液池內(nèi)，通過水泵經(jīng)管路將其從噴淋裝置中噴灑出來。含有有害成分的煙氣從進(jìn)煙口進(jìn)入塔體內(nèi)，在塔體內(nèi)自下而上運(yùn)動(dòng)，噴淋裝置中噴灑而下的漿液將煙氣中的有害成分去除。經(jīng)過凈化后的氣體最后從塔體頂部的出煙口排出。漿液從噴淋裝置噴灑之后又回到漿液池，使?jié){液可以重復(fù)利用，減少了廢液的排放。當(dāng)漿液無法再使用時(shí)，可以通過漿液池底部的排料門將漿液和雜質(zhì)排出。第一截止閥和第二截止閥可以切斷管路或調(diào)節(jié)管路中漿液的流量和流速，起到節(jié)流的目的。
[0011]2、在進(jìn)煙口上方的塔體內(nèi)豎直間隔設(shè)有若干個(gè)噴淋裝置，使得煙氣上升壓降減小，增加了氣液接觸的時(shí)間，提高了凈化效率。
[0012]3、在進(jìn)煙口上方的塔體內(nèi)豎直間隔設(shè)有若干個(gè)過濾網(wǎng)，不僅可以過濾掉煙氣中一些顆粒較粗較大的雜質(zhì)，還能減緩煙氣上升的速度，增加氣液接觸的時(shí)間，提高了凈化效率。在使用較長一段時(shí)間后，將過濾網(wǎng)拆卸清洗即可重復(fù)使用。
[0013]4、吸收塔在工作狀態(tài)時(shí)，垂直上升的煙氣與折流板撞擊后煙氣改變流動(dòng)方向并沿氣液分離裝置的第一過流通道和第二過流通道向上流動(dòng)，經(jīng)出煙口而排出吸收塔。煙氣中的小液滴撞擊到折流板后失去絕大部分動(dòng)能而轉(zhuǎn)變?yōu)橐耗ぴ谡哿靼宓谋砻嫔箱佌?，液滴在折流板上形成的液膜具有高表面自由能，這種液膜對(duì)煙氣中的小液滴具有更強(qiáng)的捕集能力，上升煙氣中的小液滴能夠被表面自由能捕捉從氣體中分離出來而實(shí)現(xiàn)氣液分離的目的。折流板不斷吸收上升煙氣中的液滴后依靠重力順折流板向下流動(dòng)，最后掉落到漿液池，從而實(shí)現(xiàn)回收出塔氣體中液體的作用。
[0014]5、第一過流通道包括由下向上依次設(shè)置的相連通的第一段通道、第二段通道和第三段通道，第一段通道由下向上逐漸收縮，第三段通道由下向上逐漸擴(kuò)張；第二過流通道包括由下向上依次設(shè)置的相連通的第四段通道、第五段通道和第六段通道，第四段通道由下向上逐漸擴(kuò)張，第六段通道由下向上逐漸收縮。上述設(shè)計(jì)采用了節(jié)流膨脹原理，促進(jìn)經(jīng)過氣液分離裝置的煙氣無阻力地通過氣液分離裝置。
[0015]6、在每個(gè)折流板的中部設(shè)有連通第一過流通道和第二過流通道的開口，該開口可以平衡折流板兩側(cè)的壓力，防止第一過流通道和第二過流通道堵塞憋壓的情況發(fā)生。
[0016]7、在塔體一側(cè)對(duì)應(yīng)噴淋裝置和過濾網(wǎng)的位置均設(shè)有檢修門，便于對(duì)噴淋裝置和過濾網(wǎng)的檢修。
【附圖說明】
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[0017]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中氣液分離裝置的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型中氣液分離裝置的折流板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、塔體，2、出煙口，3、漿液池，4、排料門，5、出液口，6、進(jìn)煙口，7、噴淋裝置，8、過濾網(wǎng)，9、水泵，10、第一截止閥，11、第二截止閥，12、氣液分離裝置，12a、折流板，12b、第一段通道，12c、第二段通道，12d、第三段通道，12e、第四段通道，12f、第五段通道，12g、第六段通道，12h、開口，13、檢修門。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0022]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型包括塔體1，在塔體I頂部設(shè)有出煙口 2，在塔體I內(nèi)底部設(shè)有漿液池3，在塔體I底部設(shè)有與漿液池3相連通的排料門4，在漿液池3內(nèi)設(shè)有出液口 5。在漿液池3上方的塔體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口 6，在進(jìn)煙口 6上方的塔體I內(nèi)豎直間隔設(shè)有兩個(gè)噴淋裝置7和三個(gè)過濾網(wǎng)8。兩個(gè)噴淋裝置7分別通過管路