多缸滾動(dòng)軸承液壓圓錐破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多缸滾動(dòng)軸承液壓圓錐破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]多缸滾動(dòng)軸承液壓圓錐破碎機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，其原理是通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)，偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)錐組旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)，通過動(dòng)錐組與定錐架之間相互配合用于破碎石料。但是，現(xiàn)有多缸滾動(dòng)軸承液壓圓錐破碎機(jī)存在以下幾點(diǎn)不足之處:1，現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)的上部機(jī)架只能用于進(jìn)料，不能對(duì)定錐的軸向高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；因此，為了調(diào)整破碎腔大小，用以破碎出不同大小的石料，圓錐破碎機(jī)上還設(shè)有用于改變動(dòng)錐組軸向高度的液壓升降機(jī)構(gòu)；但是在液壓升降機(jī)構(gòu)下，圓錐破碎機(jī)的破碎腔尺寸控制精確度不高，并且大型液壓升降機(jī)構(gòu)的維護(hù)成本過高；2，偏心機(jī)構(gòu)包括軸承座和偏心軸套，偏心軸套通過軸承定位在軸承座內(nèi)；而偏心軸套與軸承之間接觸式相抵，定位效果不佳，容易發(fā)生軸承錯(cuò)位，偏心軸套受損的現(xiàn)象；3，圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐組的安裝穩(wěn)定性不足，具體體現(xiàn)在:動(dòng)錐體套設(shè)在動(dòng)錐軸上，動(dòng)錐體與動(dòng)錐軸之間周向不固定，容易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)和松動(dòng)；4，動(dòng)錐組與偏心機(jī)構(gòu)的連接只是將動(dòng)錐軸下端通過軸承定位在偏心軸套內(nèi)，在動(dòng)錐組旋擺過程中，動(dòng)錐組的平衡度不足，導(dǎo)致動(dòng)錐組旋擺幅度不穩(wěn)定，破碎后石料顆粒大小不一，破碎效果不佳；5，現(xiàn)有多缸圓錐式破碎機(jī)的動(dòng)錐組下端未設(shè)置動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致動(dòng)錐組的旋擺方向不定，容易產(chǎn)生物料打滑，石料破碎效果不佳的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多缸滾動(dòng)軸承液壓圓錐破碎機(jī)，該多缸滾動(dòng)軸承液壓圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐組偏心旋擺穩(wěn)定；上部機(jī)架可調(diào)整定錐的軸向高度，從而改變破碎腔大小。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]多缸滾動(dòng)軸承液壓圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐組和動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架包括下部機(jī)架和上部機(jī)架，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐組和動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)均安裝在下部機(jī)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與偏心機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐組下端設(shè)置在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)上端與動(dòng)錐組下端相承接；
[0006]所述上部機(jī)架包括連接架和定錐架；定錐架包括定錐體、定錐襯板、定錐驅(qū)動(dòng)頂板和定錐驅(qū)動(dòng)側(cè)板；定錐襯板定位安裝在定錐體內(nèi)部，定錐體的外側(cè)壁面與連接架的內(nèi)側(cè)壁面螺紋連接，定錐驅(qū)動(dòng)側(cè)板處于定錐體的外側(cè)，定錐驅(qū)動(dòng)頂板的內(nèi)端部與定錐體的上端部固定連接，定錐驅(qū)動(dòng)頂板的外端部與定錐驅(qū)動(dòng)側(cè)板的上端部固定連接，定錐驅(qū)動(dòng)頂板的內(nèi)部通孔為進(jìn)料口 ；所述定錐驅(qū)動(dòng)側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)環(huán)大齒圈，驅(qū)動(dòng)環(huán)大齒圈與定錐驅(qū)動(dòng)側(cè)板之間周向定位，軸向不定位；所述連接架上設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)、大齒圈支撐座和多個(gè)壓緊缸；調(diào)節(jié)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)環(huán)大齒圈傳動(dòng)相連，大齒圈支撐座軸向定位驅(qū)動(dòng)環(huán)大齒圈；多個(gè)壓緊缸沿定錐體的外側(cè)壁面周向規(guī)則分布，壓緊缸的輸出方向朝上，壓緊缸的輸出軸穿過連接架后連接固定有壓緊環(huán)，壓緊環(huán)的內(nèi)側(cè)壁面與定錐體的外側(cè)面螺紋嚙合；
[0007]所述偏心機(jī)構(gòu)包括偏心軸套，以及定位安裝在偏心軸套內(nèi)的上軸向推力軸承、下軸向推力軸承、上徑向滾子軸承和下徑向滾子軸承；所述偏心軸套包括軸套內(nèi)圈、軸套外圈和軸套環(huán)，軸套環(huán)的內(nèi)端部與軸套內(nèi)圈的外側(cè)壁面一體連接，軸套環(huán)的外端部與軸套外圈的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；所述軸套環(huán)的上端面與軸套內(nèi)圈、軸套外圈之間構(gòu)成上軸承槽，上軸向推力軸承安裝在上軸承槽內(nèi)，上軸向推力軸承的底部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；所述軸套環(huán)的下端面與軸套內(nèi)圈之間構(gòu)成下軸承槽，下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內(nèi)，下軸向推力軸承的頂部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；所述軸套內(nèi)圈分為偏心頂部和偏心底部，偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過聯(lián)軸階梯孔相通，上徑向滾子軸承安裝在偏心頂部的中心通孔內(nèi)，下徑向滾子軸承安裝在偏心底部的中心通孔內(nèi)；
[0008]所述動(dòng)錐組包括動(dòng)錐軸，以及套設(shè)在動(dòng)錐軸外側(cè)的動(dòng)錐體，以及套設(shè)在定錐體外側(cè)的定錐襯板；所述動(dòng)錐軸由動(dòng)錐軸體，以及設(shè)置在動(dòng)錐軸體上方的動(dòng)錐軸頂一體連接構(gòu)成；動(dòng)錐體內(nèi)部設(shè)有下部直徑大、上部直徑小的階梯通孔；階梯通孔從下至上依次分為軸承安裝孔、軸體安裝孔和軸頂安裝孔，軸承安裝孔下端沿其周邊還設(shè)有推力軸承槽；所述動(dòng)錐組下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，具體是偏心軸套上的偏心頂部處于動(dòng)錐體的軸承安裝孔內(nèi)，上軸向推力軸承的頂部軸承圈定位在動(dòng)錐體的推力軸承槽內(nèi)；動(dòng)錐組的動(dòng)錐軸頂過盈安裝在動(dòng)錐體的軸頂安裝孔內(nèi)，動(dòng)錐軸體的上端過盈安裝在動(dòng)錐體的軸體安裝孔內(nèi)，動(dòng)錐軸體下端定位安裝在上徑向滾子軸承內(nèi)；
[0009]所述動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下部機(jī)架上的立軸，以及設(shè)置在立軸內(nèi)部的制動(dòng)軸和單向離合器，以及用于承接制動(dòng)軸和動(dòng)錐軸的萬向聯(lián)軸器；立軸的內(nèi)部設(shè)有貫穿立軸中心處的制動(dòng)軸孔，以及與制動(dòng)軸孔下端相通的逆止器安裝槽，單向離合器安裝在逆止器安裝槽內(nèi)，制動(dòng)軸穿設(shè)在制動(dòng)軸孔內(nèi)，制動(dòng)軸的下端與單向離合器相連；所述立軸上端定位安裝在下徑向滾子軸承內(nèi)，萬向聯(lián)軸器安裝在偏心軸套的聯(lián)軸階梯孔內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述萬向聯(lián)軸器包括固定在動(dòng)錐軸體下端面上的扭矩盤，以及固定在制動(dòng)軸的上端部上的制動(dòng)盤，以及設(shè)置在扭矩盤和制動(dòng)盤之間的浮動(dòng)盤；所述浮動(dòng)盤的下端面上設(shè)有下連接槽，上端面設(shè)有上連接槽，下連接槽和上連接槽相互垂直且中部相通，上連接槽內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)儲(chǔ)油槽，兩個(gè)儲(chǔ)油槽分別設(shè)置在下連接槽的中部?jī)蓚?cè)；所述扭矩盤間隙配合設(shè)置在浮動(dòng)盤的上連接槽內(nèi)，制動(dòng)盤的上端間隙配合設(shè)置在浮動(dòng)盤的下連接槽內(nèi)；該結(jié)構(gòu)保證了扭矩盤可帶動(dòng)浮動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)周向旋擺調(diào)節(jié)，最終保證萬向聯(lián)軸器適應(yīng)動(dòng)錐組旋擺過程中的每一個(gè)角度，穩(wěn)定性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述立軸的上端面上還設(shè)有壓盤，制動(dòng)盤和浮動(dòng)盤均處于壓盤的上方，制動(dòng)盤的下端面、浮動(dòng)盤的下端面均與壓盤的上端面光滑配合；通過設(shè)置壓盤，用于支承制動(dòng)盤和浮動(dòng)盤，而制動(dòng)盤、浮動(dòng)盤均與壓盤光滑配合可以減少動(dòng)錐組旋擺所遇到的摩擦，使動(dòng)錐組旋擺更加順暢。
[0012]作為優(yōu)選，單向離合器的外圈通過切斷螺釘固定；單向離合器用于單向限制動(dòng)錐組，而當(dāng)動(dòng)錐組逆轉(zhuǎn)力矩過大時(shí)，則切斷螺釘優(yōu)先折斷，保護(hù)單向離合器及其他部件不受損壞。
[0013]作為優(yōu)選，定錐體包括處于外側(cè)的定錐調(diào)節(jié)環(huán)，以及處于定錐調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)部的定錐固定套，以及用于連接定錐固定套和定錐調(diào)節(jié)環(huán)的多組定錐連接座和多根定錐體加強(qiáng)筋；定錐固定套的下端部與定錐調(diào)節(jié)環(huán)的下端部一體連接，多組定錐連接座和多根定錐體加強(qiáng)筋相互間隔環(huán)形陣列；定錐連接座和定錐體加強(qiáng)筋的外端部均與定錐調(diào)節(jié)環(huán)一體連接，定錐連接座和定錐體加強(qiáng)筋的內(nèi)端部均與定錐固定套一體連接；即定錐體為一體鑄造成型，從而增強(qiáng)其連接強(qiáng)度。
[0014]作為優(yōu)選，所述定錐連接座的內(nèi)部與定錐固定套的內(nèi)部相通，定錐襯板的外側(cè)壁面上還設(shè)有與其連為一體的定錐銷座，定錐銷座通過定錐連接結(jié)構(gòu)與定錐連接座連接固定；所述定錐連接結(jié)構(gòu)包括襯板螺栓、襯板螺母、碟形彈簧、彈簧導(dǎo)向套和墊圈，襯板螺栓的上端為外螺紋連接部，襯板螺栓的下端為鉸接部，襯板螺栓的下端部通過銷軸與定錐銷座鉸接，襯板螺栓的上端部穿過定錐連接座后通過襯板螺母固定，彈簧導(dǎo)向套和墊圈從外至內(nèi)依次套設(shè)在襯板螺母與定錐連接座上端面之間的襯板螺栓上，碟形彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套上，碟形彈簧套的下端部與墊圈相抵；該定錐連接結(jié)構(gòu)將定錐襯板柔性連接在定錐體上；定錐連接結(jié)構(gòu)中碟形彈簧配合彈簧導(dǎo)向套、墊圈起到減震效果；定錐連接結(jié)構(gòu)中襯板螺栓的下端部通過銷軸與定錐銷座鉸接，從而可以使定錐襯板在破碎石料時(shí)可以銷軸為中心的旋擺緩沖。當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，動(dòng)錐與定錐之間相互擠壓，定錐一方面通過銷軸鉸接處緩沖，另一方面通過碟形彈簧減震，最終降低了圓錐破碎機(jī)機(jī)架的震動(dòng)，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0015]作為優(yōu)選，所述動(dòng)錐襯板的下端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的下端外側(cè)面緊密貼合；動(dòng)錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動(dòng)錐槽，動(dòng)錐軸的上端螺紋連接有緊固螺母，緊固螺母軸向定位動(dòng)錐襯板；動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體之間采用錐度套設(shè)固定動(dòng)錐襯板的軸向下端，環(huán)氧樹脂粘連固定動(dòng)錐襯板的周向，緊固螺母定位固定動(dòng)錐襯板的軸向上端；通過三種連接結(jié)構(gòu)使動(dòng)錐襯板穩(wěn)固連接在動(dòng)錐體上，穩(wěn)定性好。
[0016]作為優(yōu)選，