一種生產(chǎn)四溴乙烷的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)四溴乙烷的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]四溴乙烷是一種重要的化工助劑,用途很廣。四溴乙烷生產(chǎn)以溴素和乙炔為原料,經(jīng)合成反應(yīng)制得粗品四溴乙烷,再經(jīng)后處理即得到成品四溴乙烷。四溴乙烷生產(chǎn)的主要工序是合成工序,具體的生產(chǎn)過程是:將一定量的溴素加入搪瓷反應(yīng)釜,在攪拌情況下徐徐通入乙炔氣進行合成反應(yīng),溴素和乙炔的反應(yīng)是放熱反應(yīng),溴素沸點較低,因此在反應(yīng)前期溫度要控制在55°C以下,以防止溴素逃逸。反應(yīng)前期由于釜內(nèi)物料溴的濃度高,反應(yīng)極易進行,所以這時乙炔氣的通入速度要嚴(yán)格控制,防止乙炔氣通入過快,導(dǎo)致反應(yīng)熱帶不走,形成沖料現(xiàn)象,為了保證反應(yīng)均勻及把反應(yīng)熱量帶走,反應(yīng)釜裝有機械攪拌,攪拌按照一定的轉(zhuǎn)速工作,同時反應(yīng)釜的夾套冷卻水加大,一般每批通氣反應(yīng)時間為48h,由此可見,合成工序的時間長,能耗大且效率不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,使其效率尚,能耗低。
[0004]技術(shù)方案
[0005]一種生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,包括合成釜、尾氣吸收釜和通氣管,所述合成釜和尾氣吸收釜通過管道連接,所述通氣管包括第一通氣管和對稱設(shè)置的第二通氣管,第一通氣管和第二通氣管的一端伸入合成釜的底部,另一端與乙炔儲罐連接,所述第一通氣管和第二通氣管伸入合成釜底部的一端上對稱的各設(shè)有一個以上的通氣孔。
[0006]作為優(yōu)選,通氣孔的孔徑為10~30mm,過大和過小都不好。
[0007]作為優(yōu)選,所述第一通氣管和第二通氣管伸入合成釜底部的一端上對稱的各設(shè)有3個通氣孔,三個通氣孔間的間距相等,通氣孔的數(shù)量過多和過少都不好,過少的話不能攪拌均勻,過多的話剪切力度不夠,以兩根通氣管上各設(shè)3個為佳。進一步優(yōu)選3個通氣孔的孔徑從上到下依次增大。
[0008]本實用新型采用二根通氣管從不同方向通入乙炔氣,利用乙炔氣的鼓泡和氣流方向產(chǎn)生攪拌作用,革除了原有的機械攪拌,同時增加氣相和液相接觸面積,這樣既加快了通氣速度,提高了生產(chǎn)效率,又革除了機械攪拌,降低了能耗。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的生產(chǎn)四溴乙烷的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示,一種生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,包括合成釜1、尾氣吸收釜2和通氣管,所述合成釜I和尾氣吸收釜2通過管道連接,所述通氣管包括第一通氣管3和對稱設(shè)置的第二通氣管4,第一通氣管3和第二通氣管4的一端伸入合成釜I的底部,另一端與乙炔儲罐5連接,所述第一通氣管3和第二通氣管4伸入合成釜底部的一端上對稱的各設(shè)有3個通氣孔。三個通氣孔間的間距相等,3個通氣孔的孔徑從上到下依次為10mm、15mm、20mm。
[0012]本實用新型改進后采用二根通氣管,乙炔氣從底部通入有鼓泡翻動效果,二根通氣管側(cè)面通氣口可以產(chǎn)生剪切力,朝同一方向推動物料轉(zhuǎn)動,起到攪拌作用,同時原來是單管單孔通氣,氣液二相接觸不足,改為雙管6孔通氣,氣液二相增加了接觸機率,反應(yīng)進行更加充分.
[0013]本實用新型改進后的操作方法與改進前一樣,改進后以前的機械攪拌不用了,通氣方法也改變了,需要控制二根通氣管的通氣量來保持釜內(nèi)反應(yīng)溫度。由于通氣量增加了,氣液相反應(yīng)加快了,反應(yīng)時間明顯縮短,每釜通氣時間為32h,前中后三個階段的反應(yīng)時間相應(yīng)縮短為原來的2/3,操作平穩(wěn),質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品收率不變。革除了機械攪拌,每噸產(chǎn)品節(jié)電288度。改進后每釜操作時間縮短1/3,即提高勞動效率33%,同時每釜可節(jié)電288度,全年產(chǎn)量600噸,可節(jié)電10萬度。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,包括合成釜、尾氣吸收釜和通氣管,所述合成釜和尾氣吸收釜通過管道連接,其特征在于,所述通氣管包括第一通氣管和對稱設(shè)置的第二通氣管,第一通氣管和第二通氣管的一端伸入合成釜的底部,另一端與乙炔儲罐連接,所述第一通氣管和第二通氣管伸入合成釜底部的一端上對稱的各設(shè)有一個以上的通氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,其特征在于,所述通氣孔的孔徑為10?30mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,其特征在于,所述第一通氣管和第二通氣管伸入合成釜底部的一端上對稱的各設(shè)有3個通氣孔,三個通氣孔間的間距相等。
4.如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,其特征在于,所述3個通氣孔的孔徑從上到下依次增大。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)四溴乙烷的裝置,包括合成釜、尾氣吸收釜和通氣管,所述合成釜和尾氣吸收釜通過管道連接,所述通氣管包括第一通氣管和對稱設(shè)置的第二通氣管,第一通氣管和第二通氣管的一端伸入合成釜的底部,另一端與乙炔儲罐連接,所述第一通氣管和第二通氣管伸入合成釜底部的一端上對稱的各設(shè)有一個以上的通氣孔。本實用新型的裝置采用二根通氣管從不同方向通入乙炔氣,利用乙炔氣的鼓泡和氣流方向產(chǎn)生攪拌作用,革除了原有的機械攪拌,同時增加氣相和液相接觸面積,這樣既加快了通氣速度,提高了生產(chǎn)效率,又降低了能耗。
【IPC分類】B01J19-00, C07C17-02, C07C19-075, B01J4-00
【公開號】CN204380656
【申請?zhí)枴緾N201420833336
【發(fā)明人】陳安國, 邢新文, 惲齊放
【申請人】南京昂揚化工有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月25日