渦旋列管式混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種渦旋列管混合裝置,可以廣泛用于水處理中絮凝劑和助凝劑的混合階段。
【背景技術(shù)】
[0002]在水處理領(lǐng)域,混合和接觸是最為重要的單元操作,它會對各個處理階段處理效果產(chǎn)生根本性的影響,甚至?xí)绊懙秸麄€處理工藝的最終結(jié)果。
[0003]目前,在水處理和化工領(lǐng)域中應(yīng)用的混合設(shè)備對流量變化的適應(yīng)性差,水頭損失大,局部混合速度慢,混合效果差。
[0004]本實(shí)用新型涉及一種用于絮凝沉淀裝置的、使絮凝劑與助凝劑和原水充分混合的渦旋列管式混合器;它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的水藥混合效率低,使用可靠性差的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠性和水藥混合效率高的混合器。它包括連接法蘭、變徑外殼、與變徑外殼連接的圓柱外殼內(nèi)部置有一束低于圓柱外殼直徑的列管,列管通過管板接于變徑外殼與圓柱外殼連接的橫截面;一束管徑較小的列管作為管道混合器。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水處理和化工領(lǐng)域??梢蕴岣呋旌闲剩行Ъ訌?qiáng)藥劑與原水的混合效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是:提出一種渦旋列管式混合器,該混合器由變徑管道和若干管徑較小的列管式混合器組成。該混合器能夠使混凝聚與原水在較短時間內(nèi)充分的混合,具有能耗小,混合效果好占地面積小的特點(diǎn),同時對流量的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,當(dāng)實(shí)際水量低于設(shè)計(jì)水量時仍能達(dá)到很好的混合效果。
[0006]本實(shí)用方案的技術(shù)方案是:渦旋列管式混合器,包括連接法蘭、變徑外殼、與變徑外殼連接的圓柱外殼內(nèi)部置有一束小于圓柱外殼直徑的列管,列管通過管板接于變徑外殼與圓柱外殼連接的橫截面;一束管徑較小的列管作為管道混合器;通過法蘭與原水管道進(jìn)行連接,且混合器兩端各有一段變徑外殼。
[0007]列管均勻分布于圓柱外殼中,其數(shù)量根據(jù)圓柱外殼外徑進(jìn)行調(diào)整。
[0008]列管內(nèi)部管壁上安裝若干左旋或/與右旋葉片,葉片的高度為列管半徑的30-70% ;相鄰的葉片旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0009]每個葉片的旋轉(zhuǎn)的角度為列管橫截面圓周的30-70%。
[0010]本實(shí)用新型混合器與機(jī)械攪拌時混合器和傳統(tǒng)管式混合器相比具有混合效果好,混合效率高,能量損失少,占地面積小的特點(diǎn)。同時對水流量的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,在水流量小于設(shè)計(jì)流量時依然可以保持較好的混合效果。
[0011]較細(xì)的管道混合器與管道之間采取密封措施即管板結(jié)構(gòu),保證水流只能從較細(xì)的管道混合器中通過。
[0012]列管即管道混合器內(nèi)部在列管的長度方向(管道內(nèi))安裝若干左旋或/與右旋葉片,相鄰的葉片旋轉(zhuǎn)方向相反;最好是相鄰葉片的夾角為九十度,當(dāng)水流旋轉(zhuǎn)的同時可以被被不斷的切割。本實(shí)用新型的漩渦列管式混合器,應(yīng)用于水處理中混凝劑和絮凝劑與原水的混合階段。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:新型的渦旋列管式混合器,可以廣泛用于水處理中絮凝劑和助凝劑的混合階段,可有效加強(qiáng)藥劑與原水的混合。該混合器由變徑管道和若干管徑較小的管線式混合器組成,與傳統(tǒng)機(jī)械攪拌式混合相比具有能耗小,效果好占地面積小的特點(diǎn)。與普通管道式混合器相比具有更好的混合效果,同時對流量的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,當(dāng)實(shí)際水量低于設(shè)計(jì)水量時仍能達(dá)到很好的混合效果。能夠使水與混凝劑、助凝劑實(shí)行瞬間混合,具有高效混合、節(jié)約用藥、設(shè)備小節(jié)省空間等特點(diǎn),在不需外動力的情況下,水流通過混合器產(chǎn)生對流混合交叉和反向旋流從而達(dá)到充分的混合。
[0014]渦流列管式混合器使用在管路中,產(chǎn)生的壓力降并不大。使用該混合器的系統(tǒng)壓力比較高式可以忽略混合器中的壓力降。
[0015]渦流列管式混合器具有以下特點(diǎn):
[0016]①混合性能好,效率高,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),降低勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;
[0017]②操作彈性大,操作穩(wěn)定;
[0018]③結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備體積小,占地面積小,不易損壞,設(shè)備費(fèi)用低;
[0019]④能耗低,操作費(fèi)用小。
[0020]⑤適應(yīng)性強(qiáng),當(dāng)運(yùn)行水量低于設(shè)計(jì)水量時仍能達(dá)到很好的混凝效果
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
[0022]圖2為實(shí)用新型管板與管道混合器排布圖,
[0023]圖3為管道混合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0025]如圖1所示,本實(shí)用新型為一種渦旋列管式混合器,應(yīng)用于污水處理中混凝劑絮凝劑與原水的混合。該裝置包括:與原水管道連接的連接法蘭I ;兩端的變徑外殼2 ;若干并聯(lián)的管徑較小的管道混合器(列管)3。
[0026]如圖2所示管徑較小的管道混合器均勻分布于變徑外殼構(gòu)成的管道中,當(dāng)水流流過時會被均勻的分割成數(shù)股,從管道混合器中通過。該混合器有一系列管徑較小的管道混合器并聯(lián)而成,即使在流量小于設(shè)計(jì)流量的情況下,與傳統(tǒng)管道混合器相比列管內(nèi)的水流依然可以保持較大流速,從而保證混合效果的穩(wěn)定。
[0027]如圖3所示,列管即管道混合器內(nèi)部選用簡單的螺旋形混合器即在管道內(nèi)安裝一定數(shù)量的左旋右旋葉片,相鄰的的葉片旋轉(zhuǎn)方向相反、夾角為九十度,當(dāng)水流旋轉(zhuǎn)的同時可以被不斷的切割。當(dāng)投加絮凝劑的水流通過時在螺旋片的作用下使水流被不斷的分割,水流在各斷面內(nèi)沿管中心軸線產(chǎn)生交替反向作用增強(qiáng)混合接觸,同時混合器內(nèi)的水流經(jīng)左旋葉片和右旋葉片時旋轉(zhuǎn)方向相反交替,從而提高接觸效率。
[0028]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動與潤飾。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.渦旋列管式混合器,其特征是包括連接法蘭、變徑外殼、與變徑外殼連接的圓柱外殼內(nèi)部置有一束小于圓柱外殼直徑的列管,列管通過管板接于變徑外殼與圓柱外殼連接的橫截面;一束管徑較小的列管作為管道混合器;通過法蘭與原水管道進(jìn)行連接,且混合器兩端各有一段變徑外殼。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的渦旋列管式混合器,其特征是列管均勻分布于圓柱外殼中,其數(shù)量根據(jù)圓柱外殼外徑進(jìn)行調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的渦旋列管式混合器,其特征是列管內(nèi)部管壁上安裝若干左旋或/與右旋葉片,葉片的高度為列管半徑的30-70% ;相鄰的葉片旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的渦旋列管式混合器,其特征是每個葉片的旋轉(zhuǎn)的角度為列管橫截面圓周的30-70%。
【專利摘要】渦旋列管式混合器,包括連接法蘭、變徑外殼、與變徑外殼連接的圓柱外殼內(nèi)部置有一束小于圓柱外殼直徑的列管,列管通過管板接于變徑外殼與圓柱外殼連接的橫截面;一束管徑較小的列管作為管道混合器;通過法蘭與原水管道進(jìn)行連接,且混合器兩端各有一段變徑外殼??梢詮V泛用于水處理中絮凝劑和助凝劑的混合階段,可有效加強(qiáng)藥劑與原水的混合。傳統(tǒng)機(jī)械攪拌式混合相比具有能耗小,效果好占地面積小的特點(diǎn)。與普通管道式混合器相比具有更好的混合效果,同時對流量的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,當(dāng)實(shí)際水量低于設(shè)計(jì)水量時仍能達(dá)到很好的混合效果。
【IPC分類】B01F5-00, C02F1-52
【公開號】CN204352773
【申請?zhí)枴緾N201420827802
【發(fā)明人】朱士圣, 朱忠賢, 崔方
【申請人】南京國能環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月23日