一種藥物后處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種選旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，具體涉及一種防沸旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的藥物精制后處理時(shí)操作人員接觸大量有機(jī)溶媒，過(guò)濾、洗滌、干燥通過(guò)不斷更替工序和不同的設(shè)備來(lái)完成，且損耗較大，環(huán)保壓力增大，員工防護(hù)要求高、藥品易受到污染，操作繁瑣。
[0003]因此需要一種更加科學(xué)的方法來(lái)改善傳統(tǒng)做法，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行整合改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種藥物后處理設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0005]一種藥物后處理設(shè)備，其特征在于，包括:容器、底盤、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、卸料閥和支座，所述容器下端與底盤螺栓連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與容器頂端連接，所述攪拌裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述攪拌裝置設(shè)于容器內(nèi)，所述卸料閥與容器的側(cè)面連接，所述支架固定于容器的側(cè)面。
[0006]進(jìn)一步，所述容器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，所述容器包括:封頭、殼體、和外壁，所述封頭橢圓形結(jié)構(gòu)，所述封頭設(shè)于殼體頂端，所述外壁包裹于殼體外圍，所述加熱管與殼體焊接。
[0007]進(jìn)一步，所述底盤包括:盤體、液壓油缸、加熱系統(tǒng)、濾板和萬(wàn)向輪，所述盤體與容器底端連接，所述盤體與容器之間設(shè)有液壓油缸，所述加熱系統(tǒng)為管道結(jié)構(gòu)，所述加熱系統(tǒng)設(shè)于盤體的上端，所述濾板與盤體的下端螺釘連接，所述萬(wàn)向輪固定于盤體的下端。
[0008]進(jìn)一步，所述濾板包括:從上至下依次連接的第一保護(hù)層、過(guò)濾層、第二保護(hù)層、第一支撐層、第二支撐層和加強(qiáng)層，所述過(guò)濾層為?um孔徑的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于封頭內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:電機(jī)減速機(jī)、液壓馬達(dá)和液壓泵，所述電機(jī)減速機(jī)與攪拌裝置連接，所述液壓馬達(dá)與液壓泵連接，所述液壓馬達(dá)與攪拌裝置連接。
[0010]進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括:連接軸、攪拌軸和攪拌器，所述連接軸的一端與液壓馬達(dá)連接，所述連接軸的另一端與攪拌軸連接，所述攪拌軸與電機(jī)減速機(jī)連接，所述攪拌軸與攪拌器連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型將過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)單元操作由一套設(shè)備來(lái)完成，不僅大大節(jié)省了成本和空間，而且使生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)捷、效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為濾板的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖標(biāo)記:
[0017]容器100、封頭110、殼體120、和外壁130。
[0018]底盤200、盤體210、液壓油缸220、加熱系統(tǒng)230、濾板240、第一保護(hù)層241、過(guò)濾層242、第二保護(hù)層243、第一支撐層244、第二支撐層245、加強(qiáng)層246和萬(wàn)向輪250。
[0019]驅(qū)動(dòng)裝置300、電機(jī)減速機(jī)310、液壓馬達(dá)320和液壓泵330
[0020]攪拌裝置400、連接軸410、攪拌軸420和攪拌器430。
[0021]卸料閥500和支座600。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0023]實(shí)施例1
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為濾板的結(jié)構(gòu)圖。圖3為驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0025]如圖1所示，一種藥物后處理設(shè)備包括:容器100、底盤200、驅(qū)動(dòng)裝置300、攪拌裝置400、卸料閥500和支座600，容器100下端與底盤200螺栓連接，驅(qū)動(dòng)裝置300與容器100頂端連接，攪拌裝置400與驅(qū)動(dòng)裝置100連接，攪拌裝置400設(shè)于容器100內(nèi)，卸料閥500與容器100的側(cè)面連接，支架600固定于容器100的側(cè)面。
[0026]容器100為圓形筒體結(jié)構(gòu)，容器100包括:封頭110、殼體120、和外壁130，封頭110橢圓形結(jié)構(gòu)，封頭110設(shè)于殼體120頂端，外壁130包裹于殼體120外圍，加熱管140與殼體120焊接。容器100可在加壓或真空狀態(tài)下工作，通過(guò)加熱管140加熱介質(zhì)可以對(duì)容器100進(jìn)行加熱。
[0027]底盤200包括:盤體210、液壓油缸220、加熱系統(tǒng)230、濾板240和萬(wàn)向輪250，盤體210與容器100底端連接，盤體210與容器100之間設(shè)有液壓油缸220，加熱系統(tǒng)230為管道結(jié)構(gòu)，加熱系統(tǒng)230設(shè)于盤體210的上端，濾板240與盤體210的下端螺釘連接，萬(wàn)向輪250固定于盤體210的下端。
[0028]如圖2所示，濾板240包括:從上至下依次連接的第一保護(hù)層241、過(guò)濾層242、第二保護(hù)層243、第一支撐層244、第二支撐層245和加強(qiáng)層246，過(guò)濾層242為5?50um孔徑的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0029]傳統(tǒng)的底盤200焊接在容器100下端，是不可拆卸的。本實(shí)用新型的底盤200和容器100采用鉤形螺栓連接的可拆卸結(jié)構(gòu)。底盤200下部帶有四個(gè)萬(wàn)向輪250，便于移出并清洗濾板240。底盤200上帶有加熱系統(tǒng)230，采用管道加熱型。濾板240用螺釘從底盤下面固定，以使濾板240表面光滑平整。
[0030]藥物要求較高或要求無(wú)菌操作，因此本實(shí)用新型的濾板240采用燒結(jié)濾板。濾板240六層篩網(wǎng)通過(guò)特殊工藝燒結(jié)而成。第一層為第一保護(hù)層241，對(duì)濾板240起保護(hù)作用；第二層為過(guò)濾層242，采用的是5?50um孔徑的金屬絲網(wǎng)；第三層為第二保護(hù)層243 ;第四和五層分別為第一支承層244和第二支撐層245，作用是改善濾液的分流；第六層為加強(qiáng)層246，對(duì)濾液起分流作用，并對(duì)加熱系統(tǒng)230的熱量起很好的均布作用。
[0031]如圖3所示，驅(qū)動(dòng)裝置300設(shè)于封頭110內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置300包括:電機(jī)減速機(jī)310、液壓馬達(dá)320和液壓泵330，電機(jī)減速機(jī)310與攪拌裝置400連接，液壓馬達(dá)320與液壓泵330連接，液壓馬達(dá)320與攪拌裝置400連接。
[0032]攪拌裝置400包括:連接軸410、攪拌軸420和攪拌器430，連接軸410的一端與液壓馬達(dá)320連接，連接軸410的另一端與攪拌軸420連接，攪拌軸420與電機(jī)減速機(jī)310連接，攪拌軸420與攪拌器430連接。
[0033]液壓馬達(dá)320由液壓泵330提供動(dòng)力帶動(dòng)連接軸410轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速由調(diào)速閥調(diào)節(jié)。連接軸410通過(guò)與攪拌軸連接，攪拌軸420再與攪拌器430連接，使液壓馬達(dá)320能夠控制攪拌器430的升降。
[0034]而電機(jī)減速機(jī)310直接與攪拌軸420連接，驅(qū)動(dòng)的是攪拌器430的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]為了改善加熱工藝整合后的缺乏和難以調(diào)控，本實(shí)用新型除了上述加熱管140和加熱系統(tǒng)230外，攪拌軸420也采用的空心管道結(jié)構(gòu)，加熱介質(zhì)通過(guò)攪拌軸420進(jìn)入攪拌槳葉為物料加熱。
[0036]傳統(tǒng)的藥物精制后處理時(shí)操作人員接觸大量有機(jī)溶媒，過(guò)濾、洗滌、干燥通過(guò)不斷更替工序和不同的設(shè)備來(lái)完成，且損耗較大，環(huán)保壓力增大，員工防護(hù)要求高、藥品易受到污染，操作繁瑣。
[0037]為了改善這個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型將這些設(shè)備進(jìn)行整合，將過(guò)濾、洗滌、干燥三種設(shè)備合為一，在一套設(shè)備中完成了后處理的所有步驟，操作簡(jiǎn)捷、環(huán)保安全，效率大幅度提高。
[0038]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥物后處理設(shè)備，其特征在于，包括:容器(100)、底盤(200)、驅(qū)動(dòng)裝置(300)、攪拌裝置(400)、卸料閥(500)和支座￠00)，所述容器(100)下端與底盤(200)螺栓連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置(300)與容器(100)頂端連接，所述攪拌裝置(400)與驅(qū)動(dòng)裝置(100)連接，所述攪拌裝置(400)設(shè)于容器(100)內(nèi)，所述卸料閥(500)與容器(100)的側(cè)面連接，所述支架(600)固定于容器(100)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物后處理設(shè)備，其特征在于:所述容器(100)為圓形筒體結(jié)構(gòu)，所述容器(100)包括:封頭(110)、殼體(120)、外壁(130)和加熱管(140)，所述封頭(110)橢圓形結(jié)構(gòu)，所述封頭(110)設(shè)于殼體(120)頂端，所述外壁(130)包裹于殼體(120)外圍，所述加熱管(140)與殼體(120)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物后處理設(shè)備，其特征在于:所述底盤(200)包括:盤體(210)、液壓油缸(220)、加熱系統(tǒng)(230)、濾板(240)和萬(wàn)向輪(250)，所述盤體(210)與容器(100)底端連接，所述盤體(210)與容器(100)之間設(shè)有液壓油缸(220)，所述加熱系統(tǒng)(230)為管道結(jié)構(gòu)，所述加熱系統(tǒng)(230)設(shè)于盤體(210)的上端，所述濾板(240)與盤體(210)的下端螺釘連接，所述萬(wàn)向輪(250)固定于盤體(210)的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥物后處理設(shè)備，其特征在于:所述濾板(240)包括:從上至下依次連接的第一保護(hù)層(241)、過(guò)濾層(242)、第二保護(hù)層(243)、第一支撐層(244)、第二支撐層(245)和加強(qiáng)層(246)，所述過(guò)濾層(242)為5?50um孔徑的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物后處理設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(300)設(shè)于封頭(110)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(300)包括:電機(jī)減速機(jī)(310)、液壓馬達(dá)(320)和液壓泵(330)，所述電機(jī)減速機(jī)(310)與攪拌裝置(400)連接，所述液壓馬達(dá)(320)與液壓泵(330)連接，所述液壓馬達(dá)(320)與攪拌裝置(400)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物后處理設(shè)備，其特征在于:所述攪拌裝置(400)包括:連接軸(410)、攪拌軸(420)和攪拌器(430)，所述連接軸(410)的一端與液壓馬達(dá)(320)連接，所述連接軸(410)的另一端與攪拌軸(420)連接，所述攪拌軸(420)與電機(jī)減速機(jī)(310)連接，所述攪拌軸(420)與攪拌器(430)連接。
【專利摘要】一種藥物后處理設(shè)備包括：容器、底盤、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、卸料閥和支座。容器下端與底盤螺栓連接，驅(qū)動(dòng)裝置與容器頂端連接，攪拌裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接，攪拌裝置設(shè)于容器內(nèi)，卸料閥與容器的側(cè)面連接，支架固定于容器的側(cè)面。本實(shí)用新型將過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)單元操作由一套設(shè)備來(lái)完成，不僅大大節(jié)省了成本和空間，而且使生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)捷、效率高。
【IPC分類】B01D29-03, B01D1-00, B01J19-18
【公開號(hào)】CN204320302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420771130
【發(fā)明人】周榮耀, 施浩然, 黃健強(qiáng), 王慶豪
【申請(qǐng)人】上海杏靈科技藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日