一種硅油抽取配比系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅油配置技術(shù)，尤其涉及一種印刷過程中硅油抽取配比系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)在冷卻單元處安裝有硅油涂布裝置，硅油不僅可以用來快速降低印刷品的表面溫度，還可以用來保護(hù)印刷品表面不被托花蹭臟。通常在使用前，需要先將硅油原液用配比泵抽取，并與自來水以7:13的比例混合，最后注入硅油槽中使用。由于輪轉(zhuǎn)機(jī)冷卻單元位于4米高的平臺(tái)上，而硅油桶的重量為200kg，人工無法一次搬運(yùn)200kg重的硅油桶到平臺(tái)上，只能分裝成25kg小桶通過攀爬樓梯往復(fù)搬運(yùn)8次。這樣既耗費(fèi)體力也不符合職工安全要求，并且要消耗很多時(shí)間，沒有工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種硅油抽取配比系統(tǒng)，可以更快更省力的將完成配比的硅油注入到硅油混合槽中。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種硅油抽取配比系統(tǒng)，包括硅油儲(chǔ)油裝置和硅油混合裝置，所述硅油儲(chǔ)油裝置包括硅油桶、儲(chǔ)油槽以及用于將硅油從硅油桶輸送至儲(chǔ)油槽內(nèi)的空氣壓縮泵；所述硅油混合裝置包括硅油混合槽以及配比泵，所述配比泵包括進(jìn)水端、進(jìn)油端以及出口端，所述進(jìn)水端與自來水管連通，所述進(jìn)油端通過油管與儲(chǔ)油槽連通，所述出口端通過輸送管與硅油混合槽連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油槽與硅油混合槽處于同一高度。
[0006]進(jìn)一步地，所述空氣壓縮泵與硅油桶之間設(shè)有開關(guān)。
[0007]進(jìn)一步地，所述自來水管上設(shè)有閥門。
[0008]上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用先將空氣壓縮泵將硅油抽取到儲(chǔ)油槽內(nèi)，在通過配比泵將儲(chǔ)油槽內(nèi)的硅油與水配比后輸入硅油混合槽內(nèi)，避免人工將硅油分次搬運(yùn)到儲(chǔ)油槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更快更省力的將完成配比的硅油注入到硅油混合槽中。
[0009]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型硅油抽取配比系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的硅油抽取配比系統(tǒng)包括硅油儲(chǔ)油裝置I和硅油混合裝置2，硅油儲(chǔ)油裝置I包括硅油桶11、儲(chǔ)油槽12以及用于將硅油從硅油桶11輸送至儲(chǔ)油槽12內(nèi)的耐腐蝕的空氣壓縮泵13 ;硅油混合裝置2包括硅油混合槽21以及配比泵22，配比泵22包括進(jìn)水端、進(jìn)油端以及出口端，進(jìn)水端與自來水管23連通，進(jìn)油端通過油管與儲(chǔ)油槽12連通，出口端通過輸送管與硅油混合槽21連通。儲(chǔ)油槽12與硅油混合槽21處于同一高度，由于配比泵22的核定功率較小，避免使用配比泵22直接抽取硅油桶11中的硅油，而是抽取與硅油混合槽21處于同一高度的儲(chǔ)油槽12中的硅油，可以延長(zhǎng)配比泵22的使用壽命；空氣壓縮泵13與硅油桶11之間設(shè)有開關(guān)3，當(dāng)儲(chǔ)油槽12中的硅油抽滿時(shí)，可以關(guān)閉開關(guān)3，防止漏油；自來水管23上設(shè)有閥門4，當(dāng)硅油混合槽21中的混合液滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可以關(guān)閉閥門4，停止硅油配比。
[0013]改善前:
[0014]耗時(shí):使用手搖泵重量為200kg的娃油桶11中的娃油抽到25kg小桶，從一樓運(yùn)到二樓并注入儲(chǔ)油槽12，共用時(shí)約7分鐘，全部使用完200kg大桶裝硅油需8次，則總用時(shí)=7分鐘x8次=56分鐘。
[0015]做功:水平運(yùn)送距離共40米，樓高4米，則按照做功公式w = fs，Ep = mgh共需消耗能量:800kgxl0N/kgx40m+800kgxl0N/kgx4m = 88000 焦耳。
[0016]環(huán)保:需要使用25kg 二次容器，且容易產(chǎn)生多次殘留，造成浪費(fèi)。
[0017]改善后:
[0018]將重量為200kg的硅油桶11中的硅油抽取到二樓中的儲(chǔ)油槽12內(nèi)，再經(jīng)配比泵22配比后注入硅油混合槽21中，每次可完成50kg硅油的配比，用時(shí)約5分鐘，全部使用完200kg大桶硅油需4次，則總用時(shí)=5分鐘x4次=20分鐘。
[0019]做功:無水平運(yùn)送距離，只有垂直抽取到二樓，按照重力勢(shì)能公式Ep = mgh，共需消耗能量:800kgxl0N/kgx4m = 8000 焦耳。
[0020]環(huán)保:使用設(shè)備自動(dòng)在200kg桶中抽取，殘留少，使用更加徹底。
[0021]綜上，改善后比改善前，每次節(jié)約時(shí)間36分鐘，節(jié)約人力做功80000J。
[0022]以上所述是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅油抽取配比系統(tǒng)，其特征在于，包括硅油儲(chǔ)油裝置和硅油混合裝置，所述硅油儲(chǔ)油裝置包括硅油桶、儲(chǔ)油槽以及用于將硅油從硅油桶輸送至儲(chǔ)油槽內(nèi)的空氣壓縮泵；所述硅油混合裝置包括硅油混合槽以及配比泵，所述配比泵包括進(jìn)水端、進(jìn)油端以及出口端，所述進(jìn)水端與自來水管連通，所述進(jìn)油端通過油管與儲(chǔ)油槽連通，所述出口端通過輸送管與硅油混合槽連通。
2.如權(quán)利要求1所述的硅油抽取配比系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)油槽與硅油混合槽處于同一高度。
3.如權(quán)利要求1所述的硅油抽取配比系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣壓縮泵與硅油桶之間設(shè)有開關(guān)。
4.如權(quán)利要求1所述的硅油抽取配比系統(tǒng)，其特征在于，所述自來水管上設(shè)有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硅油抽取配比系統(tǒng)，包括硅油儲(chǔ)油裝置和硅油混合裝置，硅油儲(chǔ)油裝置包括硅油桶、儲(chǔ)油槽以及用于將硅油從硅油桶輸送至儲(chǔ)油槽內(nèi)的空氣壓縮泵；硅油混合裝置包括硅油混合槽以及配比泵，配比泵包括進(jìn)水端、進(jìn)油端以及出口端，進(jìn)水端與自來水管連通，進(jìn)油端通過油管與儲(chǔ)油槽連通，出口端通過輸送管與硅油混合槽連通。本實(shí)用新型采用先將空氣壓縮泵將硅油抽取到儲(chǔ)油槽內(nèi)，在通過配比泵將儲(chǔ)油槽內(nèi)的硅油與水配比后輸入硅油混合槽內(nèi)，避免人工將硅油分次搬運(yùn)到儲(chǔ)油槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更快更省力的將完成配比的硅油注入到硅油混合槽中。
【IPC分類】B41F23-00, B01F15-04, B01F15-02
【公開號(hào)】CN204320222
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420758083
【發(fā)明人】周志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中華商務(wù)聯(lián)合印刷(廣東)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日