一種涂板機(jī)專用攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂板機(jī)專用攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的涂板機(jī)的攪拌翅一般較為疏散，攪拌翅在實(shí)際運(yùn)行工作時(shí)轉(zhuǎn)速在17r/min，而涂板速度在110?140片/min，這個(gè)速度差使得涂板在經(jīng)過攪拌軸時(shí)有一段距離無法接觸到攪拌軸外壁的攪拌翅，從而導(dǎo)致鉛酸蓄電池的正負(fù)極板在涂填時(shí)受攪拌翅受力不均，最終致使涂出的極板重量偏差在±7g左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工藝±3g的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，能解決鉛酸蓄電池的正負(fù)極板涂填不均勻的問題，提高了加工精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，包括平行設(shè)置的兩根攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌翅，所述攪拌軸沿軸向設(shè)有多級(jí)攪拌翅，每級(jí)攪拌翅由沿?cái)嚢栎S周向均布的多片攪拌桿組成，兩根攪拌軸上的攪拌翅沿?cái)嚢栎S的軸向方向錯(cuò)開，兩根攪拌軸上的攪拌翅在攪拌軸的徑向方向交叉，兩攪拌軸交替運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選的，每根攪拌軸上的攪拌翅級(jí)數(shù)為5?10級(jí)。
[0006]優(yōu)選的，所述的每級(jí)攪拌翅包括3?5片攪拌桿。
[0007]優(yōu)選的，所述的兩根攪拌軸上的攪拌翅在軸向方向的間距為20?40cm。
[0008]優(yōu)選的，所述的攪拌軸端面外接有傳動(dòng)齒，兩個(gè)傳動(dòng)齒之間嚙合有驅(qū)動(dòng)齒。
[0009]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)齒包括前齒和后齒，前齒后后齒之間連接有反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，前齒端面固定有撥叉桿。
[0010]優(yōu)選的，所述的反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器內(nèi)部包括三個(gè)相互垂直嚙合的錐齒輪，上下兩個(gè)錐齒輪相互平行、并分別與前齒和后齒連接，中間錐齒輪分別與上下兩個(gè)錐齒輪垂直嚙合。
[0011]優(yōu)選的，所述的攪拌桿端部固定有柔性面片。
[0012]采用本技術(shù)方案后，利用雙攪拌軸混合交叉的結(jié)構(gòu)，兩根攪拌軸的攪拌翅在軸向方向和截面方向都錯(cuò)位交叉，使得兩個(gè)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無論軸向還是徑向，通過多級(jí)的攪拌翅，頻繁交替平行運(yùn)轉(zhuǎn)，使鉛膏斗內(nèi)的鉛膏均勻受力攪拌，使鉛膏斗內(nèi)的鉛膏均勻涂覆在板柵上，簡(jiǎn)單有效地提高了涂板重量及厚度的均勻一致性，可使涂出的極板重量偏差在±3g以內(nèi)，涂板重量精度提高I倍，確保厚度在1.5?4mm厚的極板涂出來的極板大片厚度偏差控制在4 %以內(nèi)，大大地提高了加工精度。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的三維示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視示意圖；
[0015]附圖3為反向聯(lián)軸器的示意圖；
[0016]附圖4為實(shí)施例1中攪拌翅的示意圖；
[0017]附圖5為實(shí)施例2的攪拌翅的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1至圖4所示，一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，包括平行設(shè)置的兩根攪拌軸1，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌翅2，所述攪拌軸沿軸向設(shè)有多級(jí)攪拌翅2，優(yōu)選的，每根攪拌軸上的攪拌翅級(jí)數(shù)為5?10級(jí)，每級(jí)攪拌翅由沿?cái)嚢栎S周向均布的多片攪拌桿21組成，優(yōu)選的，所述的每級(jí)攪拌翅包括3?5片攪拌桿，本實(shí)施例1中攪拌軸上的攪拌翅級(jí)數(shù)為8級(jí)，每級(jí)攪拌翅設(shè)有4根攪拌桿21，每根攪拌桿均勻周向分布在攪拌軸外壁，每根攪拌桿之間呈90度，具體可以參見圖4，同時(shí)所述兩根攪拌軸上的攪拌翅在軸向方向錯(cuò)位而設(shè)，具體可參見圖2中，俯視而看，其中一根的攪拌軸上的攪拌翅位于另一根攪拌軸上的兩級(jí)攪拌翅之間，所述的兩根攪拌軸上的攪拌翅在軸向方向的間距優(yōu)選為20?40cm，間距過大容易導(dǎo)致攪拌不充分，間距過小容易導(dǎo)致攪拌阻力過大，同時(shí)在攪拌軸的徑向方向兩根攪拌軸上的攪拌翅也相互錯(cuò)開交叉，周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩根攪拌軸交替運(yùn)轉(zhuǎn)，可以保證兩根攪拌軸交替運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，涂板在經(jīng)過兩根攪拌軸外圈時(shí)，無論兩個(gè)攪拌軸旋轉(zhuǎn)到哪個(gè)角度，都可以保證其中一個(gè)攪拌軸上的攪拌翅上的鉛膏能涂抹到極板上，通過該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效的提高了涂板重量及厚度的均勻一致性，可使涂出的極板重量偏差在±3g以內(nèi)，涂板重量精度提高I倍，確保厚度在1.5?4mm厚的極板涂出來的極板大片厚度偏差控制在4%以內(nèi)，大大地提高了加工精度。
[0020]本實(shí)施例1中兩個(gè)攪拌軸的傳動(dòng)圖結(jié)合圖1至圖3可知，所述的攪拌軸端面外接有傳動(dòng)齒3，兩個(gè)傳動(dòng)齒之間捏合有驅(qū)動(dòng)齒4，驅(qū)動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)可同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述的驅(qū)動(dòng)齒包括前齒41和后齒42，前齒后后齒之間連接有反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器43，反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器將前齒和后齒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置成相反轉(zhuǎn)動(dòng)，反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3所示，所述的反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器內(nèi)部包括三個(gè)相互垂直嚙合的錐齒輪431，上下兩個(gè)錐齒輪相互平行、并分別與前齒和后齒連接，中間錐齒輪分別與上下兩個(gè)錐齒輪垂直嚙合，同時(shí)前齒端面固定有撥叉桿44，撥叉桿插拔時(shí)可選擇前齒與傳動(dòng)齒嚙合或者后齒與傳動(dòng)齒嚙合，這樣便實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)攪拌軸的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，這是避免兩個(gè)攪拌軸長(zhǎng)期在鉛膏體內(nèi)同向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鉛膏長(zhǎng)期往一個(gè)方向集聚容易在攪拌翅或者鉛膏斗內(nèi)壁產(chǎn)生積塊，適當(dāng)進(jìn)行反轉(zhuǎn)可以清理這部分的積塊，減少積塊后也能一定程度上減少涂抹不均的問題。
[0021]為了增加涂抹效果，所述的攪拌桿端部固定有柔性面片211，柔性面片可以是橡膠片，攪拌時(shí)，柔性面片可以隨攪拌方向甩動(dòng)，能讓鉛膏隨著柔性面片涂抹到極板上。
[0022]如圖5所示，是實(shí)施例2的示意圖，與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的每級(jí)攪拌翅包括3根攪拌桿，每根攪拌桿之間的夾角為120度，相對(duì)于實(shí)施例1來說，實(shí)施例2更適合于鉛膏斗體積比較大的涂板機(jī)上，因?yàn)閿嚢钘U少能減少攪拌時(shí)的阻力。
[0023]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限與以上實(shí)例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，包括平行設(shè)置的兩根攪拌軸(I)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌翅(2)，其特征在于:所述攪拌軸沿軸向設(shè)有多級(jí)攪拌翅(2)，每級(jí)攪拌翅由沿?cái)嚢栎S周向均布的多片攪拌桿(21)組成，兩根攪拌軸上的攪拌翅沿?cái)嚢栎S的軸向方向錯(cuò)開，兩根攪拌軸上的攪拌翅在攪拌軸的徑向方向交叉，兩攪拌軸交替運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，其特征在于:每根攪拌軸上的攪拌翅級(jí)數(shù)為5?10級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，其特征在于:所述的每級(jí)攪拌翅包括3?5片攪拌桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，其特征在于:所述的兩根攪拌軸上的攪拌翅在軸向方向的間距為20?40cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，其特征在于:所述的攪拌軸端面外接有傳動(dòng)齒(3)，兩個(gè)傳動(dòng)齒之間嚙合有驅(qū)動(dòng)齒(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)齒包括前齒(41)和后齒(42)，前齒和后齒之間連接有反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器(43)，前齒端面固定有撥叉桿(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，其特征在于:所述的反轉(zhuǎn)聯(lián)軸器內(nèi)部包括三個(gè)相互垂直嚙合的錐齒輪(431)，上下兩個(gè)錐齒輪相互平行、并分別與前齒和后齒連接，中間錐齒輪分別與上下兩個(gè)錐齒輪垂直嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，其特征在于:所述的攪拌桿端部固定有柔性面片(211)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種涂板機(jī)專用攪拌裝置，包括平行設(shè)置的兩根攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌翅，所述攪拌軸沿軸向設(shè)有多級(jí)攪拌翅，每級(jí)攪拌翅由沿?cái)嚢栎S周向均布的多片攪拌桿組成，兩根攪拌軸上的攪拌翅沿?cái)嚢栎S的軸向方向錯(cuò)開，兩根攪拌軸上的攪拌翅在攪拌軸的徑向方向交叉，兩攪拌軸交替運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能解決鉛酸蓄電池的正負(fù)極板涂填不均勻的問題，提高了加工精度。
【IPC分類】B01F15-00
【公開號(hào)】CN204320211
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420758146
【發(fā)明人】張森, 丁幀剛
【申請(qǐng)人】超威電源有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日