浮筒式過濾器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種浮筒式過濾器，屬于污水處理技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對污泥含量較大的污水進行處理時，為保護較精密的凈化裝置，必須通過粗過濾器對污水進行預處理。但粗過濾器直接接觸未經(jīng)處理的污水，非常容易在表面堆積雜質(zhì)，從而降低了污水的通過速度；同時由于清潔粗過濾器堆積的污垢非常復雜，也減短了粗過濾器的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種過濾效果好、不易堆積污垢且使用壽命長的過濾器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種浮筒式過濾器，包括篩鼓、動力源、浮筒和固定板，所述浮筒、動力源均和固定板固接；所述篩鼓安裝在固定板上并由所述動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述篩鼓為空心的圓柱體，所述篩鼓的外壁設有若干過濾孔，所有的過濾孔形成過濾網(wǎng)，所述篩鼓的側(cè)面設有出水口。
[0005]通常污水中大型的雜質(zhì)均沉淀在污水下方，因此本實用新型在使用時，浮筒在浮力作用下浮于液面上方，隨液面升降而升降；篩鼓則一直浸在液面下方，與浮筒的相對位置保持不變，同樣隨著液面的升降而升降，這樣篩鼓的位置離液面較近，此處污水中雜質(zhì)含量相對較少。
[0006]本實用新型在工作時，動力源帶動篩鼓旋轉(zhuǎn)，污水經(jīng)篩鼓的過濾孔進入篩鼓內(nèi)部，然后經(jīng)出水口排出，大顆粒雜質(zhì)則被截留在篩鼓外，而且因為篩鼓旋轉(zhuǎn)時的離心作用，雜質(zhì)不易附著在篩鼓表面，這樣就使得本實用新型的過濾器不但過濾效果好而且不易在過濾器表面堆積污垢，從而也延長了篩鼓的使用壽命。
[0007]上述技術(shù)方案的進一步改進是:還包括刮板，所述刮板的一端固接在固定板上，所述刮板的另一端靠近篩鼓的外圓周面。這樣，刮板可不斷刮去篩鼓表面的雜質(zhì)，使雜質(zhì)污垢更難堆積。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進是:還包括連接高壓水源的清洗管，所述清洗管與固定板固接并插入篩鼓內(nèi)，所述清洗管插入篩鼓內(nèi)的部分設有與清洗管連通的噴嘴，所述噴嘴的噴水方向朝向所述過濾網(wǎng)。優(yōu)選的，所述清洗管與篩鼓的軸向平行。這樣，當過濾孔內(nèi)堆積雜質(zhì)而刮板無法刮除時，可向清洗管內(nèi)接入高壓水，從篩鼓內(nèi)部由噴嘴向外噴射水流，清除過濾孔中的雜質(zhì)，從而能保持篩鼓過濾效率，延長篩鼓壽命，實現(xiàn)過濾器的自清潔。
[0009]上述技術(shù)方案的進一步改進是:所述篩鼓和浮筒位于固定板的一端，所述固定板的另一端鉸接有安裝板；所述固定板上設有限位塊，所述安裝板靠近篩鼓的一端與限位塊相抵。這樣，因為浮力的作用，所述篩鼓位于浮筒的下方，所述浮筒與篩鼓相對位置不變，兩者相對于固定位置能在浮力作用下繞著所述固定板與安裝板的鉸接點在一定高度范圍內(nèi)可調(diào)。
[0010]上述技術(shù)方案的進一步改進是:所述動力源為馬達、齒輪齒條傳動機構(gòu)或帶輪傳動機構(gòu)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0012]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例一
[0016]如圖1和圖2所示，本實施例的浮筒式過濾器包括篩鼓1、動力源3、浮筒2和固定板7，浮筒2、動力源3均和固定板7固接；篩鼓I安裝在固定板上并由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動，篩鼓I為空心的圓柱體，篩鼓I的外壁設有若干過濾孔，所有的過濾孔形成過濾網(wǎng)13，篩鼓I的底部設有出水口 6。
[0017]本實施例中動力源3采用馬達，當然動力源3也可以采用齒輪齒條或帶輪等其他傳動機構(gòu)。
[0018]通常水中大型的雜質(zhì)均沉淀在污水下方，本實施例正是利用浮筒2的浮力確保篩鼓I過濾的是上層較澄清的污水，此處含雜質(zhì)較少，這樣可以提高污水過濾的效率。
[0019]本實施例還可以作以下改進:
[0020]I)增加刮板4，其中刮板4的一端固接在固定板7上，刮板4的另一端靠近篩鼓I的外圓周面。這樣，在過濾時刮板4可不斷刮去篩鼓I表面的雜質(zhì)污泥，使雜質(zhì)污泥更難堆積，防止雜質(zhì)污泥堆積堵塞濾孔。
[0021]2)增加連接高壓水源的清洗管11，清洗管11與固定板7固接并插入篩鼓I內(nèi)，清洗管11插入篩鼓I內(nèi)的部分設有與清洗管11連通的噴嘴5，噴嘴5的噴水方向朝向過濾網(wǎng)
13。本實施例優(yōu)選的清洗管11與篩鼓I的軸向平行。這樣，當過濾孔內(nèi)堆積雜質(zhì)而刮板4無法刮除時，可向清洗管11內(nèi)接入高壓水，從篩鼓I內(nèi)部由噴嘴5向外噴射水流，反沖清洗篩鼓1，清除過濾孔中的雜質(zhì)，從而能實現(xiàn)篩鼓I的自清潔。在工作時，篩鼓I內(nèi)部的清洗管11及噴嘴5不隨著篩鼓I的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，兩者之間存在相對運動。
[0022]實施例二
[0023]本實施例是在實施例一基礎上的改進，與實施例一的不同之處在于:如圖3所示，篩鼓I和浮筒2位于固定板7的一端，固定板7的另一端鉸接有安裝板8，即圖3中所示安裝板8可繞旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動；固定板7上設有限位塊9，安裝板8靠近篩鼓I的一端與限位塊9相抵。這樣，浮筒2與篩鼓I相對位置不變，同時兩者相對于固定位置能在浮力作用下繞著旋轉(zhuǎn)軸10在一定高度范圍內(nèi)可調(diào)。
[0024]本實施例還可以在安裝板8遠離篩鼓I的一端設置用于安裝配重的安裝孔12，這樣可以通過配重進一步調(diào)節(jié)浮筒2與篩鼓I的高度。
[0025]本實用新型不局限于上述實施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種浮筒式過濾器，其特征在于:包括篩鼓、動力源、浮筒和固定板，所述浮筒、動力源均和固定板固接；所述篩鼓安裝在固定板上并由所述動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述篩鼓為空心的圓柱體，所述篩鼓的外壁設有若干過濾孔，所有的過濾孔形成過濾網(wǎng)，所述篩鼓的側(cè)面設有出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式過濾器，其特征在于:還包括刮板，所述刮板的一端固接在固定板上，所述刮板的另一端靠近篩鼓的外圓周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮筒式過濾器，其特征在于:還包括連接高壓水源的清洗管，所述清洗管與固定板固接并插入篩鼓內(nèi)，所述清洗管插入篩鼓內(nèi)的部分設有與清洗管連通的噴嘴，所述噴嘴的噴水方向朝向所述過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮筒式過濾器，其特征在于:所述清洗管與篩鼓的軸向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮筒式過濾器，其特征在于:所述篩鼓和浮筒位于固定板的一端，所述固定板的另一端鉸接有安裝板；所述固定板上設有限位塊，所述安裝板靠近篩鼓的一端與限位塊相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮筒式過濾器，其特征在于:所述動力源為馬達、齒輪齒條傳動機構(gòu)或帶輪傳動機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種浮筒式過濾器，屬于污水處理技術(shù)領域。該過濾器包括篩鼓、動力源、浮筒和固定板，所述浮筒、動力源均和固定板固接；所述篩鼓安裝在固定板上并由所述動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述篩鼓為空心的圓柱體，所述篩鼓的外壁設有若干過濾孔，所有的過濾孔形成過濾網(wǎng)，所述篩鼓的底部設有出水口。該過濾器不但過濾效果好而且不易堆積污垢。
【IPC分類】B01D33-50, B01D33-073, B01D33-46
【公開號】CN204293961
【申請?zhí)枴緾N201420650147
【發(fā)明人】居燦華, 劉召杰, 呂曉媛
【申請人】南京晨光森田環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月3日