一種活性炭真空脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及活性炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭真空脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭由于具有優(yōu)異的吸附特性而被廣泛應(yīng)用于能源、化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)境保護、材料、冶金等各行各業(yè)中，已成為生產(chǎn)生活中的重要工業(yè)產(chǎn)品?；钚蕴恳陨a(chǎn)活性炭的原料來劃分，大體可分為煤質(zhì)活性炭和木質(zhì)活性炭兩大類。木質(zhì)活性炭也可分為兩大類:一類是以椰殼、橡膠殼、核桃殼等果殼為代表的顆粒狀活性炭，另一類是以木肩、稻殼、竹肩等為代表的粉未狀活性炭。目前我國活性炭的脫水方式主要采用刮刀式離心脫水，這種脫水方式是先把需要脫水的物料用袋子裝好，放到設(shè)備脫水腔內(nèi)，設(shè)備旋轉(zhuǎn)通過離心力的作用，帶動物料旋轉(zhuǎn)，使物料表面水甩干，此種脫水裝置存在以下問題:1、物料在脫水的過程中，由于離心力的作用，物料之間容易互相產(chǎn)生摩擦，炭磨損程度高；2、脫水效率低，能耗高、噪音大。
[0003]專利CN202415167U公開了一種活性炭板框雙向真空脫水裝置，包括板框壓濾機、真空泵及連接用管道，板框壓濾機的兩端分別于真空罐連接，真空罐與真空泵連接，活性炭在脫水時充滿板框間，此裝置同時對多塊板框進(jìn)行脫水，保證了多個碳粉濾餅脫水率的均勻性；專利CN201283250Y —種真空脫水組合設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)中的真空組合設(shè)備，通過將水汽分離器上最下端的水汽吸入口設(shè)置在真空脫水機上最上端的水汽排出口上方500mm以下的任意位置，真空抽氣設(shè)備高效率的將真空脫水機中的水液或礦液帶出?；钚蕴吭谶\用以上裝置進(jìn)行脫水時，提高了活性炭的脫水效率，但是此裝置在脫水前需要人工進(jìn)行裝料、卸料，工人勞動強度大，不易形成連續(xù)生產(chǎn)流水線；專利CN203612964U公開了一種活性炭連續(xù)洗滌和干燥的裝置，采取多級抽真空的方式對洗滌完的活性炭進(jìn)行脫水，提高了活性炭的脫水效率，但是脫水裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備維修難度增大，維修費用高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高、不產(chǎn)粉，投資費用和維護費用低、能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)工藝，使用壽命長的活性炭真空脫水裝置。
[0005]本實用新型所采用如下技術(shù)方案:一種活性炭真空脫水裝置，包括脫水器殼體和位于殼體內(nèi)的過濾層，所述殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、吸料口、進(jìn)風(fēng)口和觀察孔，所述過濾層與殼體底部形成脫水空間，所述脫水空間與一抽氣口連通而抽真空，過濾層上的活性炭靜態(tài)脫水，水分透過過濾層進(jìn)入脫水空間，所述殼體底部設(shè)有排水口與脫水空間相連；過濾層上部設(shè)有吸料管，該吸料管穿過出料口延伸到脫水器殼體外用于輸送脫干后的活性炭轉(zhuǎn)移到下一工序。
[0006]進(jìn)一步，所述過濾層為錐形體，過濾層的底部為平面，過濾層的底部通過盲板固定在所述殼體的底部，過濾層的上部固定在殼體的側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步，所述過濾層包括過濾面和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)固定于過濾面上方。
[0008]進(jìn)一步，所述過濾面四周具有多個分布均勻的過濾孔，所述過濾孔的直徑為2~8mm,所述過濾網(wǎng)根據(jù)活性炭品種進(jìn)行更換。
[0009]進(jìn)一步，所述吸料管為喇叭口吸料管。
[0010]進(jìn)一步，所述殼體以耐高溫不銹鋼為材質(zhì)。
[0011]進(jìn)一步，所述殼體底部設(shè)置有工字鋼加強板。
[0012]本實用新型一種活性炭真空脫水裝置，具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，脫水裝置通過抽真空的方式，使物料在靜態(tài)下，通過抽力把物料表面水抽走，脫水效率高，減少物料的炭磨損程度，減少了產(chǎn)粉率；更換活性炭品種操作簡單、迅速，只需更換不銹鋼過濾網(wǎng)即可達(dá)到目的；自動化程度高，本脫水裝置頂部的進(jìn)料采用定量方式，上一工序結(jié)束后，物料隨著水流從進(jìn)料口直接進(jìn)入脫水裝置中，進(jìn)行脫水，表面脫水結(jié)束后，啟動真空泵，物料通過吸料管被送往下一工序，在生產(chǎn)的過程中，不需要進(jìn)行人工裝料或者出料，減少了工人的勞動強度，實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)工藝；本脫水裝置不存在復(fù)雜的機械傳動部分，維修費用低，易維護；本脫水裝置的殼體為耐高溫的不銹鋼材質(zhì)，物料與殼體接觸部分不會對物料造成二次污。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例的俯視圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例錐形過濾面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例過濾網(wǎng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0018]實施例:如圖1所示，一種活性炭真空脫水裝置:包括脫水器殼體I和位于殼體I內(nèi)的過濾層2，殼體I包括可拆開的上下兩部分，所述殼體I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 11、吸料口 12、進(jìn)風(fēng)口 13和觀察孔14，吸料口 12設(shè)置于殼體I頂部的中央，進(jìn)風(fēng)口 13在進(jìn)料過程中打開平衡脫水器殼體內(nèi)外氣壓，減少了進(jìn)料阻力，本實施例中所述觀察孔14為透明窗口，在進(jìn)料過程中通過觀察孔14可以肉眼觀察進(jìn)料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)料過程中出現(xiàn)堆積角時，就要采取措施進(jìn)人工鋪平。所述過濾層2下表面與殼體I底部形成脫水空間，所述脫水空間與一抽氣口 16連通而抽真空，過濾層上的活性炭靜態(tài)脫水，水分透過過濾層進(jìn)入脫水空間，所述殼體底部設(shè)有排水口 15與脫水空間相連，所述排水口 15有兩個，排水口 15連接排水管，排水管尾端連接廢水池；過濾層上設(shè)有吸料管3，該吸料管3穿過吸料口延伸到脫水器殼體I外用于輸送脫干后的活性炭轉(zhuǎn)移到下一工序。
[0019]如圖1、圖2所示，所述殼體的底部距頂蓋2/3處設(shè)置有一過濾層2，所述過濾層2為錐形體，過濾