一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油及天然氣地面工藝技術(shù)，尤其是一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，很多區(qū)塊管道運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)中含有各種腐蝕性物質(zhì)，有些區(qū)塊甚至含有高腐蝕性的酸性物質(zhì)，導(dǎo)致管道內(nèi)腐蝕嚴(yán)重，影響管道的使用壽命，造成油井停產(chǎn)、環(huán)境污染、人身傷害等問(wèn)題。對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)防腐是解決當(dāng)前管道腐蝕老化一種有效的途徑。
[0003]之前河口采油廠管道內(nèi)防腐通常采用廠內(nèi)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口的方法，這種方法施工難度大、進(jìn)度慢、成本高，焊口處防腐蝕質(zhì)量很難保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，很好的解決了管道內(nèi)防腐的一系列問(wèn)題，而且該工藝使用便捷、成本低、效率高，通過(guò)廠內(nèi)試驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得了很好的效果。
[0005]實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]該鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置包括涂覆機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括加料管以及設(shè)置在加料管內(nèi)部相連接的涂擠球、涂料限位球，所述涂擠球、涂料限位球之間形成加料腔，所述加料管連接在被涂覆管道一端且與被涂覆管道內(nèi)徑相一致，所述牽引機(jī)構(gòu)通過(guò)牽引繩在被涂覆管道的另一端口穿入直至連接涂料限位球。
[0007]實(shí)用新型的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]所述涂覆機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在加料管內(nèi)的涂勻裝置，該涂勻裝置為旋轉(zhuǎn)涂刷裝置，所述旋轉(zhuǎn)涂刷裝置連接在涂擠球上。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)涂刷裝置包括依次相連的涂抹裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、拖拽裝置，所述拖拽裝置為掛鉤連接涂擠球，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括三組與軸線成30°角的滑輪組，每組包括兩個(gè)滑輪，滑輪上具有與軸線成30°角的輪齒，三組滑輪均由彈簧將其頂壓在管道內(nèi)壁上;當(dāng)旋轉(zhuǎn)涂刷裝置受拉力向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑輪會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向的分力，使整個(gè)旋轉(zhuǎn)涂刷裝置在向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)軸向旋轉(zhuǎn)；涂抹裝置為與軸線成30°分布的圓柱形毛刷，借助旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將涂料在管壁上涂抹均勻。
[0010]所述加料管的左端部設(shè)置有發(fā)球器，在被涂覆管道的右端部設(shè)置有收球器。
[0011]所述牽引裝置為鋼絲繩絞車(chē)，牽引繩為鋼絲繩，所述涂料限位球軸線中心設(shè)有鋼絲繩穿孔，穿孔處設(shè)置密封裝置，鋼絲繩穿過(guò)穿孔后連接到涂擠球上。
[0012]所述涂料限位球與被涂覆管道形成過(guò)盈配合，所述涂擠球與被涂覆管道形成間隙配合。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]很好的解決了管道內(nèi)防腐的一系列問(wèn)題，一次可對(duì)3?4公里長(zhǎng)的管道進(jìn)行內(nèi)防腐，不受管道彎曲的影響。該工藝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道進(jìn)行整體防腐，避免了對(duì)單根管道內(nèi)防腐進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)制，然后現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口的繁瑣工藝，施工周期短、工藝易于實(shí)現(xiàn)，成本低，避免了原防腐工藝補(bǔ)口過(guò)多，難以保證管道整體的防腐效果的弊端。延長(zhǎng)了管道的使用壽命，提高了施工效率，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為旋轉(zhuǎn)涂刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.發(fā)球器、2.旋轉(zhuǎn)涂刷裝置、3.涂擠球、4.加料管、5.涂料限位球、6.被涂覆管道、7.鋼絲繩、8.收球器、9.鋼絲繩絞車(chē)；21.涂抹裝置、22.旋轉(zhuǎn)裝置、23.拖拽裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0019]參照附圖1-2，鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，包括涂覆機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括加料管以及設(shè)置在加料管內(nèi)部相連接的涂擠球3、涂料限位球5，所述涂擠球、涂料限位球之間形成加料腔，所述加料管4連接在被涂覆管道6 —端且與被涂覆管道內(nèi)徑相一致，所述牽引機(jī)構(gòu)通過(guò)牽引繩在被涂覆管道的另一端口穿入直至連接涂料限位球。所述涂覆機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在加料管內(nèi)的涂勻裝置，該涂勻裝置為旋轉(zhuǎn)涂刷裝置2，所述旋轉(zhuǎn)涂刷裝置連接在涂擠球上。所述旋轉(zhuǎn)涂刷裝置包括依次相連的涂抹裝置21、旋轉(zhuǎn)裝置22、拖拽裝置23，所述拖拽裝置為掛鉤連接涂擠球，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括三組與軸線成30°角的滑輪組，每組包括兩個(gè)滑輪，滑輪上具有與軸線成30°角的輪齒，三組滑輪均由彈簧將其頂壓在管道內(nèi)壁上；當(dāng)旋轉(zhuǎn)涂刷裝置受拉力向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑輪會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向的分力，使整個(gè)旋轉(zhuǎn)涂刷裝置在向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)軸向旋轉(zhuǎn)；涂抹裝置為與軸線成30°分布的圓柱形毛刷，借助旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將涂料在管壁上涂抹均勻。所述加料管的左端部設(shè)置有發(fā)球器I，在被涂覆管道的右端部設(shè)置有收球器8。所述牽引裝置為鋼絲繩絞車(chē)9，牽引繩為鋼絲繩7，所述涂料限位球軸線中心設(shè)有鋼絲繩穿孔，穿孔處設(shè)置密封裝置，鋼絲繩穿過(guò)穿孔后連接到涂擠球上。所述涂料限位球5與被涂覆管道形成過(guò)盈配合，所述涂擠球3與被涂覆管道形成間隙配合。
[0020]在進(jìn)行最后一次通球掃線時(shí)，使用掃線球?qū)摻z繩帶入到管道另一端。依次將專(zhuān)用的涂料限位球、涂擠球、旋轉(zhuǎn)涂刷裝置串聯(lián)到鋼絲繩上。在涂料限位球與涂擠球之間加入預(yù)先計(jì)算好使用量的涂料，利用鋼絲繩拖拽進(jìn)行涂擠作業(yè)。涂料限位球軸線有密封裝置可以穿過(guò)鋼絲繩，鋼絲繩連接到涂擠球上，當(dāng)鋼絲繩拖動(dòng)涂擠球前進(jìn)時(shí)，涂擠球擠壓與涂料限位球之間的涂料，涂料也會(huì)對(duì)涂料限位球產(chǎn)生向前的擠壓力帶動(dòng)涂料限位球向前運(yùn)動(dòng)。同時(shí)涂料限位球與管道內(nèi)壁有一定的過(guò)盈量可以防止涂料向前泄漏，也能清掃管道內(nèi)殘留的雜物保證管道內(nèi)壁的清潔，而涂料球與管道之間有一定的間隙，可以將一定量的涂料涂抹到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的涂料層。由于涂料受重力的影響，會(huì)造成管道上部涂料膜薄，下部厚的現(xiàn)象，因此在涂擠球后再拖拽一個(gè)旋轉(zhuǎn)涂刷裝置，起到將管道內(nèi)壁的涂料再次均勻分布的目的。旋轉(zhuǎn)涂刷裝置由拖拽部分、旋轉(zhuǎn)部分、涂抹部分組成。其中拖拽部分為一個(gè)可以