一種立式?jīng)_擊破碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),包括沖擊筒及設(shè)置在沖擊筒上方的入料筒,在所述的沖擊筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子,在所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)設(shè)置有5個(gè)呈環(huán)形陣列排布的擋板形成的5個(gè)流道,在所述的轉(zhuǎn)子上下兩端分別套裝有防護(hù)塊。本發(fā)明通過(guò)采用五個(gè)流道,能夠使制砂效果更好,制砂率更高,并且加入了防護(hù)塊,增加轉(zhuǎn)子使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種立式?jīng)_擊破碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及制砂設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種立式?jīng)_擊破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式?jīng)_擊破碎機(jī)廣泛用于建材、水利等領(lǐng)域的制砂工藝,是一種廣泛使用的粗磨、細(xì)碎設(shè)備,具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有的立式?jīng)_擊制砂機(jī),主要由進(jìn)料筒、沖擊筒、葉輪、護(hù)板、出料筒、立軸等部件構(gòu)成,其工作原理是物料由進(jìn)料筒進(jìn)入破碎機(jī),經(jīng)分料器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子中,在轉(zhuǎn)子內(nèi)被迅速加速,然后從三室轉(zhuǎn)子的流道內(nèi)拋射出去,物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到若干次撞擊、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。如圖1、2所示,現(xiàn)有的三室轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),制砂效率不高,由于使用過(guò)程中,轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)并與原料產(chǎn)生高速碰撞,造成轉(zhuǎn)子容易在原料的摩擦和碰撞下產(chǎn)生破損,嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)子的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,通過(guò)采用五個(gè)流道,能夠使制砂效果更好,制砂率更高,并且加入了防護(hù)塊,增加轉(zhuǎn)子使用壽命O
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),包括沖擊筒及設(shè)置在沖擊筒上方的入料筒,在所述的沖擊筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子,在所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)設(shè)置有5個(gè)呈環(huán)形陣列排布的擋板形成的5個(gè)流道,在所述的轉(zhuǎn)子上下兩端分別套裝有防護(hù)塊。
[0006]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的沖擊筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有套管,所述套管內(nèi)側(cè)套裝有軸承,在所述的套管外側(cè)設(shè)置有防護(hù)筒,所述的防護(hù)筒套裝在所述的軸承內(nèi)側(cè),在所述的防護(hù)筒上設(shè)置有第一護(hù)板和第二護(hù)板,所述的第一護(hù)板和所述的第二護(hù)板沿所述的防護(hù)筒內(nèi)壁呈交錯(cuò)周向排布,所述的第二護(hù)板靠近所述的防護(hù)筒中心的一端為內(nèi)凹的弧形面。
[0007]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的防護(hù)筒外側(cè)套裝有齒圈,在所述的套管上端設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的防護(hù)筒上端設(shè)置有罩體,所述的罩體下端連接在所述的防護(hù)筒上,所述的罩體上端的內(nèi)徑小于其下端的內(nèi)徑。
[0009]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的入料筒下端可拆卸連接在所述的沖擊筒上端,在所述的入料筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈中空環(huán)狀的擋板,所述的入料筒封閉時(shí)所述的擋板的下端面位于所述的罩體上端內(nèi)側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的防護(hù)筒底部設(shè)置有定位塊,所述的第一護(hù)板和所述的第二護(hù)板下端分別插接在所述的定位塊上,所述的第一護(hù)板和所述的第二護(hù)板分別螺栓連接在所述的防護(hù)筒內(nèi)壁上。[0011 ]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的入料筒一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臂,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂遠(yuǎn)離所述的入料筒一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的沖擊外側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的沖擊筒外側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的防護(hù)塊呈中空環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述的防護(hù)塊分別位于所述的轉(zhuǎn)子上下兩端的邊緣部位。
[0014]進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的防護(hù)塊通過(guò)螺栓可拆解連接在所述的轉(zhuǎn)子上。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過(guò)采用五個(gè)擋板形成通過(guò)采用五個(gè)流道,能夠使制砂效果更好,制砂率更高,并且在轉(zhuǎn)子上安裝了防護(hù)塊,能夠大大增加轉(zhuǎn)子使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖2為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)主視圖;
圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)主視圖;
圖5為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明防護(hù)筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記匯總:101.沖擊筒,102.入料筒,103.轉(zhuǎn)子,104.擋板,105.防護(hù)塊,106.套管,107.防護(hù)筒,108.第一護(hù)板,109.第二護(hù)板,110.齒圈,111.電機(jī),112.定位塊,113.罩體,114.擋板,115.轉(zhuǎn)動(dòng)臂,116.轉(zhuǎn)軸,117.驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[°02°] 如圖3、4所不,一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),包括沖擊筒101及設(shè)置在沖擊筒101上方的入料筒102,在所述的沖擊筒101內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子103,在所述的轉(zhuǎn)子103內(nèi)側(cè)設(shè)置有5個(gè)呈環(huán)形陣列排布的擋板104形成的5個(gè)流道,在所述的轉(zhuǎn)子103上下兩端分別套裝有防護(hù)塊105。
[0021]本發(fā)明通過(guò)在轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置五個(gè)擋板,使其在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)呈環(huán)形陣列,在擋板之間形成五個(gè)流道,在轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,原料從五個(gè)流道拋射出去,物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到若干次撞擊、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。
[0022]
【申請(qǐng)人】實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),相比現(xiàn)有的三室結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子,本發(fā)明能夠大大增強(qiáng)制砂效率,并且,利用防護(hù)塊結(jié)構(gòu),能夠?qū)D(zhuǎn)子上下邊緣容易與原料產(chǎn)生高速碰撞的部位起到保護(hù)效果,能夠大大延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。
[0023]實(shí)施例1:
如圖5、6所示,本實(shí)施例中,為了提高制砂效率,優(yōu)選地,在所述的沖擊筒101內(nèi)側(cè)設(shè)置有套管106,所述套管106內(nèi)側(cè)套裝有軸承,在所述的套管外側(cè)設(shè)置有防護(hù)筒107,所述的防護(hù)筒107套裝在所述的軸承內(nèi)側(cè),在所述的防護(hù)筒107上設(shè)置有第一護(hù)板108和第二護(hù)板109,所述的第一護(hù)板108和所述的第二護(hù)板109沿所述的防護(hù)筒107內(nèi)壁呈交錯(cuò)周向排布,所述的第二護(hù)板109靠近所述的防護(hù)筒107中心的一端為內(nèi)凹的弧形面。
[0024]通過(guò)采用可相對(duì)沖擊筒轉(zhuǎn)動(dòng)的防護(hù)筒,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,高速風(fēng)帶動(dòng)防護(hù)筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使防護(hù)筒與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不同,即可使原料在防護(hù)筒的相對(duì)作用下,其運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化,從而使原料之間以及原料與第一護(hù)板、第二護(hù)板之間的撞擊更加充分,使其粉碎效果更好。
[0025]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步優(yōu)選地,在所述的防護(hù)筒107外側(cè)套裝有齒圈110,在所述的套管106上端設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的齒圈110轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)111。
[0026]本實(shí)施例中,使電機(jī)帶動(dòng)防護(hù)筒相對(duì)沖擊筒轉(zhuǎn)動(dòng),使防護(hù)筒與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不同,即可使原料能夠受到更加充分的碰撞和摩擦,使原料粉碎效果更好。并且,本實(shí)施例中,可以使防護(hù)筒相對(duì)轉(zhuǎn)子反向轉(zhuǎn)動(dòng),使原料從轉(zhuǎn)子流道拋射出來(lái)之后,撞擊在呈相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的防護(hù)筒上的護(hù)板上,從而使原料受到的撞擊力更大,使其能夠更加充分的實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。
[0027]實(shí)施例3:
本實(shí)施例中,為了避免原料在防護(hù)筒內(nèi)被甩出,優(yōu)選地,在所述的防護(hù)筒107上端設(shè)置有罩體113,所述的罩體113下端連接在所述的防護(hù)筒107上,所述的罩體113上端的內(nèi)徑小于其下端的內(nèi)徑。
[0028]使罩體呈椎體結(jié)構(gòu),罩體上端的直徑小于其下端的直徑,在罩體的作用下,原料不會(huì)從上端甩出,原料與罩體相互碰撞時(shí),原料能夠向斜下方運(yùn)動(dòng),從而使其制砂效率更高。
[0029]進(jìn)一步優(yōu)選地,本實(shí)施例中,所述的入料筒102下端可拆卸連接在所述的沖擊筒101上端,在所述的入料筒102內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈中空環(huán)狀的擋板114,所述的入料筒102封閉時(shí)所述的擋板114的下端面位于所述的罩體113上端內(nèi)側(cè)。使擋板呈倒置的椎體結(jié)構(gòu),使其上端的直徑大于其下端的直徑,在防護(hù)筒和轉(zhuǎn)子相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,利用罩體能夠阻擋部分原料從上部甩出,同時(shí),利用擋板結(jié)構(gòu),對(duì)罩體上端外側(cè)進(jìn)行遮擋,避免部分原料從罩體上端外側(cè)進(jìn)入防護(hù)筒外部。
[0030]實(shí)施例4:
本實(shí)施例中,為了方便第一護(hù)板和第二護(hù)板的安裝,優(yōu)選地,在所述的防護(hù)筒107底部設(shè)置有定位塊112,所述的第一護(hù)板108和所述的第二護(hù)板109下端分別插接在所述的定位塊112上,所述的第一護(hù)板108和所述的第二護(hù)板109分別螺栓連接在所述的防護(hù)筒107內(nèi)壁上。本實(shí)施例中,將第一護(hù)板和第二護(hù)板設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu),能夠方便對(duì)其進(jìn)行更換。由于進(jìn)行制砂過(guò)程中,護(hù)板為易磨損部件,因此,本實(shí)施例中將其采用下部進(jìn)行卡接,上部進(jìn)行螺栓連接的方式,在安裝時(shí),將第一護(hù)板和第二護(hù)板下部卡接在定位塊內(nèi)側(cè),將第一護(hù)板和第二護(hù)板上部螺栓連接在防護(hù)筒內(nèi)壁上即可實(shí)現(xiàn)兩者相對(duì)固定,更換更加方便。
[0031]實(shí)施例5:
本實(shí)施例中,為了方便開(kāi)啟入料筒,優(yōu)選地,在所述的入料筒102—側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臂115,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂115遠(yuǎn)離所述的入料筒102—端通過(guò)轉(zhuǎn)軸116轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的沖擊筒1I外側(cè)。相對(duì)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)入料筒,使轉(zhuǎn)動(dòng)臂相對(duì)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,入料筒打開(kāi)。相比現(xiàn)有的采用吊裝的方式,能夠大大簡(jiǎn)化操作,提高操作效率。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選地,本實(shí)施例中,在所述的沖擊筒101外側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)軸116轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置117??梢圆捎秒姍C(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置,采用鏈傳動(dòng)或其他傳動(dòng)方式,使驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)入料筒啟閉。
[0033]實(shí)施例6:
本實(shí)施例中,為了方便安裝,優(yōu)選地,所述的防護(hù)塊105呈中空環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述的防護(hù)塊105分別位于所述的轉(zhuǎn)子103上下兩端的邊緣部位。由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,其邊緣部位容易受到?jīng)_擊,造成磨損,本實(shí)施例中,將防護(hù)塊安裝在轉(zhuǎn)子的上下兩端邊緣部位,對(duì)其易磨損部位進(jìn)行保護(hù)。
[0034]為了方便安裝,本實(shí)施例中,所述的防護(hù)塊105優(yōu)選為通過(guò)螺栓可拆解連接在所述的轉(zhuǎn)子103上。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),包括沖擊筒(101)及設(shè)置在沖擊筒(101)上方的入料筒(102),在所述的沖擊筒(1I)內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子(1 3 ),其特征在于:在所述的轉(zhuǎn)子(103 )內(nèi)側(cè)設(shè)置有5個(gè)呈環(huán)形陣列排布的擋板(104)形成的5個(gè)流道,在所述的轉(zhuǎn)子(103)上下兩端分別套裝有防護(hù)塊(105)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:在所述的沖擊筒(101)內(nèi)側(cè)設(shè)置有套管(106),所述套管(106)內(nèi)側(cè)套裝有軸承,在所述的套管外側(cè)設(shè)置有防護(hù)筒(107),所述的防護(hù)筒(107)套裝在所述的軸承內(nèi)側(cè),在所述的防護(hù)筒(107)上設(shè)置有第一護(hù)板(108)和第二護(hù)板(109),所述的第一護(hù)板(108)和所述的第二護(hù)板(109)沿所述的防護(hù)筒(107)內(nèi)壁呈交錯(cuò)周向排布,所述的第二護(hù)板(109)靠近所述的防護(hù)筒(107)中心的一端為內(nèi)凹的弧形面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:在所述的防護(hù)筒(107)夕卜側(cè)套裝有齒圈(110),在所述的套管(106)上端設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的齒圈(110)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(Ill)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:在所述的防護(hù)筒(107)上端設(shè)置有罩體(113),所述的罩體(113)下端連接在所述的防護(hù)筒(107)上,所述的罩體(113)上端的內(nèi)徑小于其下端的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:所述的入料筒(102)下端可拆卸連接在所述的沖擊筒(101)上端,在所述的入料筒(102)內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈中空環(huán)狀的擋板(114),所述的入料筒(102)封閉時(shí)所述的擋板(114)的下端面位于所述的罩體(113)上端內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:在所述的防護(hù)筒(107)底部設(shè)置有定位塊(112),所述的第一護(hù)板(108)和所述的第二護(hù)板(109)下端分別插接在所述的定位塊(112)上,所述的第一護(hù)板(108)和所述的第二護(hù)板(109)分別螺栓連接在所述的防護(hù)筒(107)內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:在所述的入料筒(102)—側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臂(115),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(115)遠(yuǎn)離所述的入料筒(102)—端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(116)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的沖擊筒(1I)外側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:在所述的沖擊筒(101)夕卜側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)軸(116)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(117)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:所述的防護(hù)塊(105)呈中空環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述的防護(hù)塊(105)分別位于所述的轉(zhuǎn)子(103)上下兩端的邊緣部位。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征在于:所述的防護(hù)塊(105)通過(guò)螺栓可拆解連接在所述的轉(zhuǎn)子(103)上。
【文檔編號(hào)】B02C19/00GK106076560SQ201610605191
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日 公開(kāi)號(hào)201610605191.3, CN 106076560 A, CN 106076560A, CN 201610605191, CN-A-106076560, CN106076560 A, CN106076560A, CN201610605191, CN201610605191.3
【發(fā)明人】何興建, 鄔珍富, 羅吉愷
【申請(qǐng)人】四川江油鐵鷹機(jī)械制造有限公司