帶有密封裝置的過(guò)濾器元件和過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器系統(tǒng)（100），包括過(guò)濾器元件（10）、過(guò)濾器殼體（108）（其包括第一殼體部件（109）和第二殼體部件（110），在其中布置所述過(guò)濾器元件（10））以及在所述第一殼體部件（109）和所述第二殼體部件（110）之間布置的密封裝置（20）用于使殼體內(nèi)部空間（120）相對(duì)于環(huán)境（122）密閉。所述密封裝置（20）具有布置在密封支架（22）處的密封件（24）。在此，所述密封件（24）以至少一個(gè)徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面（18）貼靠在所述密封支架（22）的徑向處于外部的貼靠側(cè)面（25）處并且由所述貼靠側(cè)面（25）徑向向內(nèi)支撐，并且/或者所述密封件（24）具有至少一個(gè)保持輪廓（23）用于固定所述密封件（24）在所述密封支架（22）處，并且/或者所述密封支架（22）具有至少一個(gè)聯(lián)接元件（36、46）用于與所述第一殼體部件（109）和/或所述第二殼體部件（110）連接。本發(fā)明此外涉及用于安裝到這樣的過(guò)濾器系統(tǒng)（100）中的密封裝置（20）以及由過(guò)濾器元件（10）和密封裝置（20）形成的器件。
【專利說(shuō)明】
帶有密封裝置的過(guò)濾器元件和過(guò)濾系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器系統(tǒng)，具有密封裝置，尤其用于用作為機(jī)動(dòng)車的內(nèi)燃機(jī)的油過(guò)濾器或燃料過(guò)濾器，以及本發(fā)明涉及用于安裝到這樣的過(guò)濾器系統(tǒng)中的密封裝置和過(guò)濾器元件。
【背景技術(shù)】
[0002]由DE20 2006 018 335 Ul已知具有能夠更換的過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)，密封件沿著軸向的方向能夠移動(dòng)地并且不會(huì)丟失地保持在所述過(guò)濾器系統(tǒng)處。所述密封件尤其包括具有密封環(huán)的、環(huán)繞所述過(guò)濾器元件的密封支架，其中，所述環(huán)繞的密封支架關(guān)于徑向方向在內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)保險(xiǎn)邊緣。在此，所述過(guò)濾器元件在其兩個(gè)位于沿著軸向的方向的端部處各具有尤其構(gòu)造為端部盤(pán)的、用于所述保險(xiǎn)邊緣的端部止擋。所述密封件在所述過(guò)濾器元件處的不會(huì)丟失的保持引起，在所述過(guò)濾器元件從所述過(guò)濾器殼體取出時(shí)用于兩個(gè)殼體部件的密封件能夠同時(shí)一起被取出并且不會(huì)再使用。新的待使用的、同樣類型的過(guò)濾器元件承載所述不會(huì)丟失地保持的密封件，其在置入新的過(guò)濾器元件時(shí)被帶到位置中。所述新的密封件不會(huì)被忘記。所述密封件的軸向的可移動(dòng)性允許，所述過(guò)濾器元件首先被定位，所述密封件在此沒(méi)有干擾。不依賴于所述過(guò)濾器元件的位置，所述密封件能夠被置入到其設(shè)置的裝配位置中。尤其得出如下的可行方案，同樣類型的過(guò)濾器套件以不同定位的分隔平面被置入到不同的過(guò)濾器殼體中。通過(guò)軸向的移動(dòng)，所述密封件能夠被置入到不同的裝配位置中。在此，不取決于所述過(guò)濾器元件的安裝方向。為了簡(jiǎn)化操作，使用者能夠?qū)⑦^(guò)濾器元件沿著任意的方向引入到殼體中，其中，所述密封件被移動(dòng)到合適的軸向位置中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明的任務(wù)是，實(shí)現(xiàn)用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器系統(tǒng)，所述過(guò)濾器系統(tǒng)允許以結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的并且機(jī)械上穩(wěn)定的方式在沒(méi)有附加的工具的條件下使用密封件以及在維護(hù)"?丁為時(shí)也更換密、封件。
[0004]本發(fā)明另外的任務(wù)是，實(shí)現(xiàn)用于安裝到這樣的過(guò)濾器系統(tǒng)中的過(guò)濾器元件，所述過(guò)濾器元件允許，以結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的并且機(jī)械上穩(wěn)定的方式在沒(méi)有附加的工具的條件下使用密封件以及在維護(hù)行為時(shí)也更換密封件。
[0005]本發(fā)明另外的任務(wù)是，實(shí)現(xiàn)用于在這樣的過(guò)濾器系統(tǒng)中應(yīng)用的密封裝置，所述密封裝置允許，以結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的并且機(jī)械上穩(wěn)定的方式在沒(méi)有附加的工具的條件下使用密封件以及在維護(hù)行為時(shí)也更換密封件。
[0006]之前提到的任務(wù)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面由如下的過(guò)濾器系統(tǒng)解決，其包括在第一殼體部件和第二殼體部件之間布置的密封裝置，用于將殼體內(nèi)部空間相對(duì)于環(huán)境密閉，其中，所述密封裝置具有布置在密封支架處的密封件。
[0007]本發(fā)明的適宜的設(shè)計(jì)方案和優(yōu)點(diǎn)由另外的權(quán)利要求，說(shuō)明書(shū)和附圖得出。
[0008]提出了用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器系統(tǒng)，所述過(guò)濾器系統(tǒng)包括:過(guò)濾器元件;過(guò)濾器殼體，所述過(guò)濾器殼體包括第一殼體部件和第二殼體部件，其中布置有所述過(guò)濾器元件；以及在所述第一殼體部件和所述第二殼體部件之間布置的密封裝置，用于使殼體內(nèi)部空間相對(duì)于環(huán)境密閉。在此，所述密封裝置具有布置在密封支架處的密封件。在此，所述密封件以至少一個(gè)徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面貼靠在所述密封支架的徑向處于外部的貼靠側(cè)面處并且由所述貼靠側(cè)面徑向向內(nèi)支撐，且/或所述密封件具有至少一個(gè)保持輪廓用于固定所述密封件在所述密封支架處，且/或所述密封支架具有至少一個(gè)聯(lián)接元件用于與所述第一殼體部件和/或所述第二殼體部件連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器系統(tǒng)具有密封裝置，所述密封裝置包括在密封支架上的密封件、例如圓繩(Rundschnur)或具有任意的橫截面的無(wú)邊密封件(Endlosdichtung)，所述密封支架能夠由硬的并且形狀穩(wěn)定的塑料形成。密封件和密封支架優(yōu)選地由不同彈性的材料制成，由此示出密封和支撐的功能分離。所述密封件能夠通過(guò)保持輪廓針對(duì)于裝配/拆除穩(wěn)定地并且服務(wù)友好地保持在所述密封支架上。所述密封支架由此用作為裝配和拆除輔助件。通過(guò)所述密封裝置在所述過(guò)濾器殼體的第一殼體部件和第二殼體部件之間的接口相對(duì)于環(huán)境密閉，其中，具有所述密封裝置的接口不必與用于擰緊或夾緊的接口一致。所述兩個(gè)接口也能夠軸向地在空間上分離，這甚至對(duì)于所述過(guò)濾器殼體的密閉的穩(wěn)定性能夠是顯著的優(yōu)點(diǎn)。所述過(guò)濾器殼體的機(jī)械的封閉的和密閉的功能由此彼此分離。
[0010]所述密封裝置能夠具有壓板(Laschen)，所述壓板實(shí)現(xiàn)所述密封件的容易的替換。此外，所述密封裝置能夠通過(guò)聯(lián)接元件與所述兩個(gè)殼體部件中的一個(gè)連接，優(yōu)選在直立裝配(stehender Montage)時(shí)與蓋子或位于上部的殼體部件連接，這在服務(wù)友好的維護(hù)過(guò)程時(shí)是有利的，因?yàn)樗雒芊饧Ａ粼谒鲞^(guò)濾器殼體的擰開(kāi)的蓋子中。所述聯(lián)接元件能夠具有咬鎖或卡鎖元件，其也聲學(xué)地報(bào)告規(guī)定的裝配。所述密封支架是作為用于所述密封件的加固元件的穩(wěn)定的框架。因此，所述密封支架也具有與所述密封件不同的彈性并且優(yōu)選地由剛性的材料實(shí)施。由此保證了所述密封件在接合時(shí)、在運(yùn)輸和打包時(shí)、在裝配時(shí)軸向的穩(wěn)定性，因?yàn)橛纱瞬粫?huì)出現(xiàn)所述密封件在打包中的扭轉(zhuǎn)以及所述過(guò)濾器系統(tǒng)在利用所述流體的差的潤(rùn)濕情況下擰緊時(shí)的滑脫。密封件和過(guò)濾器元件能夠通過(guò)所述密封裝置作為服務(wù)部件保持在一起。此外，所謂的“Poka Yoke”效應(yīng)在裝配時(shí)在首次裝備和維護(hù)工作中給出，因?yàn)樗雒芊庋b置對(duì)稱地構(gòu)造并且能夠沿著兩個(gè)可行的安裝方向安裝。此外，能夠放棄所述密封件處的壓板，其為了分離所述密封件雖然能夠是有益的，然而在裝配時(shí)在所述密封裝置被置入到所述過(guò)濾器殼體的槽中時(shí)作為干擾的元件會(huì)是阻礙的。而在所述密封支架處布置的聯(lián)接元件現(xiàn)在能夠用作為壓板，從而所述密封支架能夠與所述密封件一起通過(guò)拉動(dòng)所述聯(lián)接元件、例如利用鉗子從所述過(guò)濾器殼體被取出。
[0011 ]所述密封裝置具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn):其能夠用作為裝配輔助機(jī)構(gòu)。其由于所述密封支架具有自身的支撐環(huán)。其在服務(wù)工作時(shí)用作為取出輔助機(jī)構(gòu)。其是所述密封件的固有的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。通過(guò)所述密封支架，所述密封件能夠在替代的設(shè)計(jì)方案中與所述過(guò)濾器元件連接。
[0012]有利地，所述密封件在安裝的狀態(tài)中在過(guò)濾器殼體封閉時(shí)被軸向地并且徑向地?cái)D壓。所述密封件通過(guò)所述兩個(gè)殼體部件軸向的靠近首先軸向地被擠壓，而所述密封件的、傾斜于縱軸線布置的密封面同時(shí)徑向向內(nèi)被壓緊并且由此實(shí)現(xiàn)所述密封件的徑向的擠壓，因?yàn)樗雒芊饧诖四軌蚓鶆虻匾詢?nèi)面貼靠到其配對(duì)面、所述密封支架的貼靠側(cè)面處并且由所述密封支架徑向向外被支撐。由此獲得了自增強(qiáng)的密封系統(tǒng)，所述密封系統(tǒng)不需要另外的機(jī)械的擠壓部。在此，所述密封裝置在所述過(guò)濾器殼體封閉時(shí)不用作為止擋。而適宜地，在所述過(guò)濾器殼體(所述過(guò)濾器殼體例如借助于螺栓螺紋封閉)處設(shè)置有機(jī)械的止擋，從而所述擰緊僅僅能夠如下遠(yuǎn)地進(jìn)行，直至所述兩個(gè)殼體部件貼靠在所述止擋處。所述密封件由此僅僅能夠以準(zhǔn)確限定的方式被擠壓直至一定的程度，從而保證了可靠并且持續(xù)的密封功能。所述密封件由此處于平衡狀態(tài)中。
[0013]所述密封件在裝配在所述第一殼體部件中時(shí)以及在所述過(guò)濾器殼體通過(guò)所述第二殼體部件封閉時(shí)也自身地定心。剛好在用作為機(jī)動(dòng)車中的內(nèi)燃機(jī)的油過(guò)濾器的情況下(其中所述殼體內(nèi)部空間被施加壓力并且在那兒所述密封件在-40°C直至150°C的溫度情況下應(yīng)該以直至4.5bar的壓力、最高直至25bar的壓力可靠地工作)，這樣的自定心的密封件系統(tǒng)具有大的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閷?duì)于所述過(guò)濾器殼體的機(jī)械的栗基于變換的壓力情況密封功能也保持并且得到保證。
[0014]在有利的設(shè)計(jì)方案中，所述密封件能夠在所述第一殼體部件、所述第二殼體部件和所述密封支架之間開(kāi)腔室(gekammert)。該腔室有利地通過(guò)貼靠在所述第一殼體部件的構(gòu)件密封面處的密封面、貼靠在所述第二殼體部件的構(gòu)件密封面處的密封面以及所述密封件的貼靠在所述密封支架的貼靠側(cè)面處的內(nèi)面實(shí)現(xiàn)，其中，所述密封件在安裝的狀態(tài)中布置在由所述構(gòu)件密封面和內(nèi)部壁形成的密封槽中。
[0015]有利地，所述密封件能夠沿著軸向的方向從所述第一和/或第二殼體部件的密封槽突出出來(lái)。所述密封件能夠尤其在擠壓的狀態(tài)中從所述第一和/或第二殼體部件的密封槽突出出來(lái)。所述密封槽的內(nèi)部壁以該方式覆蓋所述密封件的軸向的延伸最高至一半，優(yōu)選最高至三分之一。此外，由此所述密封槽的槽深度在相同的殼體部件處僅僅部分地在構(gòu)件密封面上延伸。尤其在所述密封件的密封的、即被擠壓的狀態(tài)中，所述密封件沿著軸向的方向從密封槽凸出。有利地，所述密封件在被擠壓的狀態(tài)中從所述密封槽凸出其軸向的延伸的至少50%、尤其70%并且十分特別有利地80%。以該方式，所述密封裝置的可靠的并且持續(xù)的密閉功能得到保證。典型地，所述密封件的軸向的延伸的大約四分之一應(yīng)該能夠供支配用于擠壓所述密封件。
[0016]根據(jù)有利的設(shè)計(jì)方案，所述密封件能夠具有基本部件和至少一個(gè)軸向的凸出部，其中，所述基本部件通過(guò)其徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面貼靠在所述密封支架的徑向處于外部的貼靠側(cè)面處并且至少在擠壓的狀態(tài)中由所述貼靠側(cè)面徑向向內(nèi)支撐。在此，在擠壓的狀態(tài)中，所述內(nèi)面有利地具有所述密封件的軸向的延伸的至少50%的軸向的延伸。以該方式，兩個(gè)功能-即所述密封件沿著徑向的方向的支撐和在彼此分離的結(jié)構(gòu)元件中真正的密封功能的施加得到實(shí)現(xiàn)。到所述密封件上的所有徑向的力由此能夠通過(guò)所述密封支架攔截。
[0017]根據(jù)另外的有利的設(shè)計(jì)方案，在此所述至少一個(gè)軸向的凸出部能夠設(shè)置用于貼靠在所述第一殼體部件的構(gòu)件密封面處或在所述第二殼體部件的構(gòu)件密封面處。軸向的凸出部由此能夠有利地為了施加密封功能與所述構(gòu)件密封面一起設(shè)計(jì)。所述密封件徑向的支撐功能能夠單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)。
[0018]有利地，殼體側(cè)的密封線沿著軸向的方向看能夠處于所述過(guò)濾器囊的區(qū)域中并且由此在軸向上明顯地與所述端部盤(pán)間隔。
[0019]在有利的設(shè)計(jì)方案中一個(gè)殼體部件的構(gòu)件密封面能夠沿著軸向的方向布置在另一個(gè)殼體構(gòu)件的密封槽之外，這允許在將密封槽安置在所述兩個(gè)殼體部件中的一個(gè)方面的更大的設(shè)計(jì)自由度。
[0020]適宜地，尤其在擠壓的狀態(tài)中，所述密封件沿著軸向的方向的延伸比所述密封件沿著徑向的方向的延伸大。該設(shè)計(jì)方案是有利的，因?yàn)橛纱怂雒芊饧谒鲞^(guò)濾器殼體的所述兩個(gè)殼體部件擰緊在一起時(shí)沿著軸向的方向能夠容納比沿著徑向的方向更大的擠壓路徑，這剛好在應(yīng)用螺栓螺紋的情況下是有利的。適宜地，所述密封件在擠壓的狀態(tài)中由此也具有比徑向的延伸大的軸向的延伸。
[0021]有利地，所述密封裝置能夠作為安裝部件布置在殼體中。所述密封裝置由此作為整體能夠容易地并且可靠地裝配。所述密封件在運(yùn)輸和裝配時(shí)損壞的風(fēng)險(xiǎn)降低到最低程度。
[0022]有利地，所述密封裝置能夠固定在所述兩個(gè)殼體部件中的一個(gè)處。這樣的安置不僅對(duì)于所述過(guò)濾器殼體的裝配是有利的，而且也在所述兩個(gè)殼體部件打開(kāi)以及又封閉時(shí)是有利的，因?yàn)樗雒芊饧](méi)有丟失并且由此新的密封件也又能夠防止損壞地得到裝配。
[0023]在有利的設(shè)計(jì)方案中，所述殼體部件中的一個(gè)能夠構(gòu)造用于從所述殼體部件中的另一個(gè)處取下處并且所述密封支架能夠緊固在兩個(gè)殼體部件中的能夠取下的一個(gè)處。所述殼體部件中的一個(gè)作為能夠取下的蓋子，這樣的設(shè)計(jì)方案有利于所述密封支架在所述蓋子處的安置，用以使所述密封件由此也能夠可靠地并且防止損壞地裝配并且又取出。
[0024]有利地，所述至少一個(gè)聯(lián)接元件能夠在所述第一殼體部件的和/或所述第二殼體部件的內(nèi)側(cè)面上接合到聯(lián)接容納部中。所述聯(lián)接容納部能夠在此優(yōu)選地槽狀地構(gòu)造，用以由此實(shí)現(xiàn)在聯(lián)接元件和聯(lián)接容納部之間可靠的連接。在此所述至少一個(gè)聯(lián)接元件尤其能夠具有所述密封支架與所述第一殼體部件和/或所述第二殼體部件的卡鎖部。由此，所述密封裝置能夠與所述第二殼體部件、例如所述過(guò)濾器殼體的蓋子連接，從而所述密封件例如在分離所述蓋子用于更換所述過(guò)濾器元件時(shí)能夠與所述蓋子一起分離并且所述密封件污染和損壞的風(fēng)險(xiǎn)被降低。此外，在此所述密封件更好的可接近性以及更容易的維護(hù)是有利的。此外，通過(guò)聯(lián)接元件和聯(lián)接容納部的共同作用，能夠?qū)崿F(xiàn)所述密封裝置在所述過(guò)濾器殼體、即所述第一殼體部件和/或所述第二殼體部件中軸向的定位。
[0025]通過(guò)卡鎖部所述密封支架能夠以簡(jiǎn)單的方式在沒(méi)有附加的工具的條件下與所述第二殼體部件、例如所述蓋子連接并且即使在所述第二殼體部件與所述第一殼體部件分離時(shí)也與所述第二殼體部件保持連接。通過(guò)所述卡鎖部也實(shí)現(xiàn)聲學(xué)地并且觸覺(jué)地控制裝配過(guò)程，這出于質(zhì)量原因?qū)τ谀切?duì)于所述過(guò)濾器系統(tǒng)的功能的重要的構(gòu)件是大的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]在有利的設(shè)計(jì)方案中有利的是，所述密封件在所述兩個(gè)殼體部件的每個(gè)處具有僅僅一個(gè)密封面。由此在裝配所述過(guò)濾器殼體時(shí)給出可靠的密封作用，其中，所述密封件的密封面在裝配時(shí)被損壞的危險(xiǎn)也以該方式降低到最低程度。
[0027]適宜地，所述密封支架能夠在安裝的狀態(tài)中沿著軸向的方向貼靠在所述構(gòu)件中的一個(gè)的貼靠面處并且固定在其軸向的位置中。通過(guò)聯(lián)接元件和聯(lián)接容納部的共同作用，由此能夠?qū)崿F(xiàn)密封裝置的軸向的定位。由此，所述密封件的密封面相對(duì)于作為所述構(gòu)件的密封面的貼靠面的定位有利地得到實(shí)現(xiàn)。密封面在裝配時(shí)被損壞的風(fēng)險(xiǎn)以該方式被降低到最低程度。
[0028]在有利的設(shè)計(jì)方案中，所述兩個(gè)密封面能夠至少區(qū)段地傾斜于所述密封裝置的縱軸線伸延。優(yōu)選地，所述兩個(gè)密封面在未擠壓的狀態(tài)中具有相對(duì)于縱軸線的(相同的)彎曲。相對(duì)于所述密封裝置的縱軸線的這樣的傾斜在所述過(guò)濾器殼體例如通過(guò)所述兩個(gè)殼體部件的擰緊而封閉時(shí)引起所述密封件不僅軸向而且徑向被擠壓并且由此提高了所述過(guò)濾器殼體相對(duì)于環(huán)境的密閉的可靠性。
[0029]優(yōu)選地，所述密封件和所述密封支架相對(duì)于所述密封裝置的軸向的中心能夠鏡像對(duì)稱地構(gòu)造，從而所述密封裝置能夠沿著兩個(gè)定向被安裝，這提高了裝配友好性。
[0030]有利地，所述密封件的所述至少一個(gè)保持輪廓能夠具有一個(gè)或多個(gè)卡鎖元件，其接合到所述密封支架的相應(yīng)的凹處中。由此能夠保證，所述密封件持續(xù)地與所述密封支架保持連接并且不僅在運(yùn)輸時(shí)而且也在裝配時(shí)以及在維護(hù)使用中也持續(xù)地保持連接，這大大地使得裝配變得容易并且所述密封件在運(yùn)輸和裝配時(shí)污染和/或損壞的風(fēng)險(xiǎn)能夠被降低到最低程度。在有利的設(shè)計(jì)方案中，所述至少一個(gè)保持輪廓能夠具有與所述密封支架形狀配合的連接?？尚械氖?，所述密封件噴注到密封支架上，從而能夠保證密封件和密封支架固定的、持續(xù)的、形狀配合的連接。替代地，密封件和密封支架能夠作為兩組件構(gòu)件以塑料注塑過(guò)程制造，從而由此也能夠以適宜的方式制成持續(xù)的以及形狀配合的連接。此外，這樣的制造方式是非常迅速的以及成本有利的過(guò)程。在另外的替代方案中，所述密封件能夠利用中間的、徑向處于內(nèi)部的、為了裝配而擴(kuò)寬的凸緣置入到所述密封支架的中間的、徑向處于外部的槽中。以該方式，所述密封件固定地固定在所述密封支架上并且在所述過(guò)濾器殼體裝配以及封閉時(shí)不會(huì)打滑或以其它方式改變位置。
[0031]這樣的布置以適宜的方式不僅確保軸向的密閉而且也確保徑向的密閉，因?yàn)閮蓚€(gè)彼此傾斜地布置的密封面允許所述密封件的軸向的以及徑向的擠壓。由此，所述密封件看成U形的墊。所述密封件的傾斜向上伸延的密封面例如貼靠在所述第二殼體部件的構(gòu)件密封面處，而所述密封件的傾斜向下伸延的密封面能夠貼靠在所述第一殼體部件的構(gòu)件密封面處。在所述兩個(gè)殼體部件封閉時(shí)，所述密封件擠壓到所述兩個(gè)構(gòu)件密封面處并且由此可靠地將所述殼體內(nèi)部空間相對(duì)于環(huán)境密閉。
[0032]在另外的有利的設(shè)計(jì)方案中也能夠考慮，將所述密封裝置與所述過(guò)濾器元件連接，從而能夠?qū)⑺雒芊庋b置與所述過(guò)濾器元件一起運(yùn)輸、存放以及裝配，并且由此所述密封裝置不會(huì)弄錯(cuò)。此外，所述密封裝置在該替代方案中能夠與所述過(guò)濾器元件一起可靠地裝配和拆除。由此能夠保證，所述密封件的更換也與所述過(guò)濾器元件的更換一起發(fā)生。
[0033]根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及用于安裝到以上說(shuō)明的過(guò)濾器系統(tǒng)中的密封裝置，所述過(guò)濾器系統(tǒng)包括布置在密封支架處的密封件。在此，所述密封件以徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面貼靠在所述密封支架的徑向處于外部的貼靠側(cè)面處并且由所述貼靠側(cè)面徑向向內(nèi)支撐，且/或所述密封件具有至少一個(gè)保持輪廓用于固定在所述密封支架處，且/或所述密封支架具有至少一個(gè)聯(lián)接元件用于與所述第一殼體部件和/或所述第二殼體部件連接。
[0034]所述密封裝置包括在密封支架上的密封件、例如圓繩或具有任意的橫截面的無(wú)邊密封件，所述密封支架能夠由硬的并且形狀穩(wěn)定的塑料形成。所述密封件能夠通過(guò)保持輪廓針對(duì)于裝配/拆除穩(wěn)定地并且服務(wù)友好地保持在所述密封支架上。所述密封支架由此用作為裝配和拆除輔助件。通過(guò)所述密封裝置，在所述過(guò)濾器殼體的第一殼體部件和第二殼體部件之間的接口相對(duì)于環(huán)境密閉，其中，具有所述密封裝置的接口不必與用于擰緊或夾緊的接口一致。所述兩個(gè)接口也能夠軸向地在空間上分離，這甚至對(duì)于所述過(guò)濾器殼體的密閉的穩(wěn)定性能夠是顯著的優(yōu)點(diǎn)。所述過(guò)濾器殼體的機(jī)械的封閉的和密閉的功能由此彼此分離。所述密封裝置能夠具有壓板，所述壓板實(shí)現(xiàn)所述密封件容易的更換。
[0035]此外，所述密封裝置能夠通過(guò)聯(lián)接元件與所述兩個(gè)殼體部件中的一個(gè)連接，優(yōu)選在直立裝配時(shí)與蓋子或位于上部的殼體部件連接，這在服務(wù)友好的維護(hù)過(guò)程時(shí)是有利的，因?yàn)樗雒芊饧Ａ粼谒鲞^(guò)濾器殼體的擰開(kāi)的蓋子中。所述聯(lián)接元件能夠具有咬鎖或卡鎖元件，其也聲學(xué)地報(bào)告規(guī)定的裝配。所述密封支架是用于所述密封件的穩(wěn)定的框架。由此保證了所述密封件在接合時(shí)、在運(yùn)輸和打包時(shí)、在裝配時(shí)軸向的穩(wěn)定性，因?yàn)橛纱瞬粫?huì)出現(xiàn)在打包中的扭轉(zhuǎn)以及所述過(guò)濾器系統(tǒng)在利用所述流體的差的濕潤(rùn)的情況下擰緊時(shí)的滑脫。密封件和過(guò)濾器元件能夠通過(guò)所述密封裝置作為服務(wù)部件保持在一起。此外，Poka Yoke效應(yīng)在裝配時(shí)在首次裝備和維護(hù)工作中給出。也不存在壓板，其在裝配時(shí)在所述密封裝置被置入到所述過(guò)濾器殼體的槽中時(shí)作為干擾的元件會(huì)是阻礙的，因?yàn)樗雒芊饧诿芊獠壑斜环€(wěn)定化。
[0036]所述密封裝置由此具有以下的優(yōu)點(diǎn):其能夠用作為裝配輔助機(jī)構(gòu)。其由于所述密封支架具有自身的支撐環(huán)。其在服務(wù)工作時(shí)用作為取出輔助機(jī)構(gòu)。其是所述密封件的固有的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。通過(guò)所述密封支架，所述密封件也能夠與所述過(guò)濾器元件連接。
[0037]根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及由過(guò)濾器元件和以上說(shuō)明的密封裝置形成的器件，所述過(guò)濾器元件至少包括端部盤(pán)和過(guò)濾器囊，其中，所述密封裝置的密封支架布置在所述過(guò)濾器元件的徑向的外周緣處。這樣的過(guò)濾器元件由此能夠與所述密封裝置一起被存放、運(yùn)輸、裝配、拆除。由此，用于所述過(guò)濾器系統(tǒng)的合適的密封件的弄錯(cuò)被降低到最小程度。此外，由此能夠更容易地排除所述密封件在運(yùn)輸和裝配時(shí)的污染和/或損壞。
[0038]有利地，由過(guò)濾器元件和密封裝置形成的器件能夠如下地設(shè)計(jì)，即所述密封裝置具有布置在所述密封支架處的共同的密封件用于使所述過(guò)濾器元件的凈化側(cè)相對(duì)于未凈化側(cè)密閉且/或使所述過(guò)濾器系統(tǒng)的第一殼體部件和第二殼體部件相對(duì)于環(huán)境密閉。這樣的設(shè)計(jì)方案能夠通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)，即所述密封支架流體密封地與所述過(guò)濾器元件封閉。共同的密封件的優(yōu)點(diǎn)不僅在于能夠節(jié)省構(gòu)件，而且也在于密閉能夠更可靠地發(fā)揮功能，因?yàn)榍『脙H僅在密封件被擠壓的部位處密閉。由此，所述密封件能夠有利地作為一單元布置在所述過(guò)濾器元件處。
[0039]優(yōu)選地，本發(fā)明涉及將所述過(guò)濾器系統(tǒng)用作為油或燃料過(guò)濾器的應(yīng)用。對(duì)于這樣的流體過(guò)濾器，所述過(guò)濾器元件在規(guī)定的使用壽命之后的更換通常是必要的，從而必須以規(guī)律的間隔打開(kāi)所述過(guò)濾器系統(tǒng)并且取出所述過(guò)濾器元件，以及置入新的過(guò)濾器元件。利用根據(jù)本發(fā)明的密封裝置以有利的方式實(shí)現(xiàn)可靠地并且維護(hù)友好地替換密封件。由此，所述過(guò)濾器系統(tǒng)的持續(xù)的密閉在更換所述過(guò)濾器元件之后以有利的方式實(shí)現(xiàn)。因?yàn)檫^(guò)濾器元件和密封件適宜地存放在服務(wù)單元中并且被提供用于維護(hù)情況，所以也保證了，在更換所述過(guò)濾器元件時(shí)正確的密封件得到應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0040]另外的優(yōu)點(diǎn)從接下來(lái)的【附圖說(shuō)明】中得出。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求以組合的形式包含大量的特征。本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員也會(huì)適宜地單個(gè)觀察這些特征并且概括成有意義的其它組合。
[0041 ] 其示例性地示出: 圖1以到所述過(guò)濾器殼體的密閉部的聚焦示出了過(guò)濾器殼體的示意性地示出的連接部位的剖視圖，示出帶有置入的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封裝置；
圖2示出根據(jù)圖1的具有置入的密封裝置的過(guò)濾器殼體的部分的等比例的剖視圖；
圖3示出了根據(jù)圖1的具有密封裝置的過(guò)濾器殼體的部分的分解圖示；
圖4根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例示出了過(guò)濾器系統(tǒng)的剖視圖；
圖5示出根據(jù)圖4的過(guò)濾器系統(tǒng)的部分的等比例的分解圖示，示出以具有密封裝置的蓋子的形式的第二殼體部件；以及
圖6以到裝配好的密封裝置上的聚焦示出了通過(guò)根據(jù)圖4的過(guò)濾器系統(tǒng)的部分的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]在圖中，相同的或相同類型的組件以相同的附圖標(biāo)記表示。圖僅僅示出例子并且不應(yīng)局限地理解。
[0043]圖1以到所述過(guò)濾器殼體的密閉部的聚焦示出了過(guò)濾器殼體108的示意性地示出的連接部位的剖視圖，示出帶有置入的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封裝置20。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器系統(tǒng)100包括(在圖4中示出的)過(guò)濾器元件
10、過(guò)濾器殼體108(所述過(guò)濾器殼體包括第一殼體部件109和第二殼體部件110，其中布置所述過(guò)濾器元件10)以及在所述第一殼體部件109和所述第二殼體部件110之間布置的密封裝置20 (用于使殼體內(nèi)部空間120相對(duì)于環(huán)境122密閉)，其中，所述密封裝置20具有布置在密封支架22處的密封件24。在此，所述密封件24以至少一個(gè)徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面18貼靠在所述密封支架22的徑向處于外部的貼靠側(cè)面25處并且由所述貼靠側(cè)面25徑向向內(nèi)支撐。所述密封件24具有保持輪廓23用于固定所述密封件24在所述密封支架22處。所述密封支架22具有多個(gè)聯(lián)接元件36用于與所述第二殼體部件110連接。優(yōu)選地，所述密封件24和所述密封支架22能夠相對(duì)于所述密封裝置20的軸向的中心鏡像對(duì)稱地構(gòu)造，從而所述密封裝置20能夠沿著兩個(gè)定向構(gòu)造，這提高了裝配友好性。
[0045]過(guò)濾器元件1在圖1中出于清楚性的原因沒(méi)有示出。而示出第一殼體部件109的部分，所述第一殼體部件通過(guò)所述密封裝置20與第二殼體部件110連接并且密閉。在此，多個(gè)聯(lián)接元件36在所述第二殼體部件110的內(nèi)側(cè)面112上接合到槽狀的聯(lián)接容納部34中。所述密封裝置20由此固定在所述殼體部件110處。所述殼體部件110構(gòu)造用于從另一個(gè)殼體部件109處取下并且所述密封支架22緊固在兩個(gè)殼體部件109、110中的能夠取下的一個(gè)處。
[0046]所述聯(lián)接元件36適宜地具有所述密封支架22與所述第二殼體部件110的卡鎖部，所述卡鎖部能夠不僅通過(guò)味塔(Klicken)聲學(xué)地而且也觸覺(jué)地促成所述密封支架20與所述第二殼體部件110的規(guī)定的裝配。因?yàn)樗雒芊庋b置20鏡像對(duì)稱地構(gòu)造，所以其也能夠以另一個(gè)定向構(gòu)造，從而所述聯(lián)接元件46能夠作用到所述聯(lián)接容納部34中。替代地，所述聯(lián)接容納部34也能夠布置在第一殼體部件109中。
[0047]如果所述密封裝置20通過(guò)所述聯(lián)接元件36與所述第二殼體部件110是卡鎖的并且與該殼體部件110—起拿出，由此所述密封裝置20能夠通過(guò)所述聯(lián)接元件46從所述殼體部件110取出。在所述聯(lián)接元件46卡鎖在殼體部件109中時(shí)，所述密封裝置而后能夠通過(guò)處于自由的聯(lián)接元件36從所述殼體部件109取出。
[0048]所述密封件24在安裝狀態(tài)中在過(guò)濾器殼體108封閉時(shí)軸向地并且徑向地被擠壓(因?yàn)樗雒芊饧?4在該施例中在所述第一殼體部件109、所述第二殼體部件110和所述密封支架22之間開(kāi)腔室)。
[0049]所述密封裝置20在圖1中示出的實(shí)施例的情況下布置成殼體108中的安裝部件。所述密封支架22在安裝狀態(tài)中沿著軸向的方向貼靠在所述殼體部件110的貼靠面33處并且固定在其軸向的位置中。以該方式保證了，所述密封件24在所述兩個(gè)殼體部件109、110安裝在一起時(shí)固定在正確的位置中并且該安裝在一起時(shí)不會(huì)脫落或錯(cuò)誤定位地被損壞。然而，密封支架22和密封件24還應(yīng)該在其位置中具有如下多的間隙，使得其在所述過(guò)濾器殼體108封閉時(shí)還能夠運(yùn)動(dòng)成使得所述密封件24在適宜的位置中能夠貼靠到所述兩個(gè)殼體部件109、110的密封面19、21處并且由此保證可靠的密封功能。所述密封支架22能夠沒(méi)有力作用地貼靠在所述兩個(gè)殼體部件109、110中的一個(gè)處，而不影響所述密封件24預(yù)定心。因此，所述密封支架22在其裝配位置中典型地最高5/10_的小的間隙是適宜的。
[0050]在圖2中能夠看見(jiàn)根據(jù)圖1的具有置入的密封裝置20的過(guò)濾器殼體108的部分的等比例的剖視圖。在此，能夠看見(jiàn)所述密封裝置20的空間上的延伸，所述密封裝置20在所述第二殼體部件110的內(nèi)側(cè)面112上利用所述聯(lián)接元件36接合到槽狀的聯(lián)接容納部34中。所述密封支架在此構(gòu)造成穩(wěn)定的環(huán)，所述環(huán)承載密封件24，所述密封件利用所述保持輪廓23固定在所述密封支架22的容納部26中。以該方式，所述密封件24在裝配/拆除所述密封裝置20或者所述第二殼體部件110(密封裝置20布置在該第二殼體部件處)時(shí)不會(huì)移動(dòng)或損壞。
[0051]此外，圖3示出了根據(jù)圖1的具有密封裝置20的過(guò)濾器殼體108的部分的分解圖示。由此，在其設(shè)計(jì)方案中能夠識(shí)別出所述第二殼體部件110、所述密封支架22、所述密封件24以及所述第一殼體部件109和與連接關(guān)聯(lián)的細(xì)節(jié)的各個(gè)部分。所述密封件能夠利用中間的、徑向處于內(nèi)部的、作為為了裝配而擴(kuò)寬的保持輪廓23的凸緣置入到所述密封支架22的中間的、徑向處于外部的槽中。以該方式，所述密封件24固定地固定在所述密封支架22上并且在所述過(guò)濾器殼體108裝配以及封閉時(shí)不會(huì)打滑或以其它方式改變位置。
[0052]所述密封支架22在示出的實(shí)施例中鏡像對(duì)稱地實(shí)施，從而用于與所述第二殼體部件110連接的聯(lián)接元件36和用于與第一殼體部件109連接的聯(lián)接元件46實(shí)施成相同的。由此，在所述密封裝置20裝配時(shí)不必注意其定向。替代地，所述聯(lián)接元件36和所述聯(lián)接元件46也能夠不同地構(gòu)造。當(dāng)所述密封支架22利用所述聯(lián)接元件36例如與所述第二殼體部件110、即例如所述過(guò)濾器殼體108的蓋子處于接合中并且因此與所述殼體部件110—起被取下時(shí)，那么所述密封裝置20能夠通過(guò)所述密封支架22的、處于自由的聯(lián)接元件46例如借助于鉗子從所述第二殼體部件110中拔出并且取出。在此，所述聯(lián)接元件46那么是用于通常布置在所述密封件24處的維護(hù)壓板的有利的替代。
[0053]圖4根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例示出了過(guò)濾器系統(tǒng)100的剖視圖。在過(guò)濾器殼體108內(nèi)部布置有過(guò)濾器元件10，所述過(guò)濾器元件10純粹示意性地示出。所述過(guò)濾器殼體108包括第一殼體部件109、“盆”，和第二殼體部件110、“罩”，其作為殼體蓋子使用。第一殼體部件109和過(guò)濾器元件10在此純粹示意性地描繪。所述第二殼體部件110擰緊到所述第一殼體部件109上，其中，所述螺栓螺紋114在安裝在一起的狀態(tài)中，因?yàn)椴贾迷跉んw內(nèi)側(cè)面上所以不能夠看見(jiàn)。所述第二殼體部件110能夠擰上直至在所述第一殼體部件109的外側(cè)面周圍連續(xù)的止擋116并且由此固定。在此，在所述第一殼體部件109至所述第二殼體部件110的螺紋帶上保留有空位。所述止擋118由此限定在所述第一殼體部件109和所述第二殼體部件110之間的密封件24的擠壓的程度。
[0054]在圖4中能夠識(shí)別出不同類型的密封件24。所述密封件24具有基本部件60和兩個(gè)軸向的凸出部62，其中，所述基本部件60通過(guò)所述徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面18貼靠在所述密封支架22的徑向處于外部的貼靠側(cè)面25處并且由所述貼靠側(cè)面25徑向向內(nèi)支撐。在此，所述內(nèi)面18具有所述密封件24的軸向的延伸的大約50%的軸向的延伸。所述軸向的凸出部62設(shè)置用于貼靠在所述第一殼體部件109的構(gòu)件密封面42處以及在所述第二殼體部件110的構(gòu)件密封面44處。所述密封件24的更準(zhǔn)確的細(xì)節(jié)和其密封功能在圖6中示出。
[0055]在圖4中，所述第一殼體部件109、所述第二殼體部件110和所述密封支架22形成所述密封裝置20的如下的腔室，其至少包括配屬于兩個(gè)殼體部件109、110的密封面19、21和所述保持輪廓23。所述密封件24在所述兩個(gè)殼體部件109、110的每個(gè)處具有僅僅一個(gè)密封面
19、21。所述兩個(gè)密封面19、21至少區(qū)段地傾斜于所述密封裝置20的縱軸線L伸延。帶有半月形的或橢圓形的橫截面的密封件24在圖6中更準(zhǔn)確地示出。在圖6中也能夠更準(zhǔn)確地識(shí)別出與所述第一殼體部件109的共同作用。所述密封面19、21也在圖6中示出。所述根據(jù)本發(fā)明的密封裝置20具有如下的優(yōu)點(diǎn)，即所述軸向的/徑向的密閉在所述過(guò)濾器殼體108擰松時(shí)迅速地脫離接合并且由此能夠進(jìn)行所述過(guò)濾器系統(tǒng)100相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)更迅速地通風(fēng)。在直立的過(guò)濾器系統(tǒng)布置中足夠的是，在所述過(guò)濾器系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)所述第二殼體部件110以大約半個(gè)螺紋轉(zhuǎn)圈擰松，從而所述密封件24松開(kāi)并且位于所述殼體內(nèi)部空間120中的流體、例如油能夠無(wú)剩余地流出。在所述流體流出之后，所述第二殼體部件110能夠與在其處布置的密封裝置20—起被取下。替代地，所述密封裝置20也能夠保留在所述過(guò)濾器元件10處并且與所述過(guò)濾器元件一起被取出。
[0056]在圖4中示出在所述過(guò)濾器系統(tǒng)100中由包括兩個(gè)端部盤(pán)16和過(guò)濾器囊12的過(guò)濾器元件10以及所述密封裝置20形成的裝置，其中，所述密封裝置20的密封支架22布置在所述過(guò)濾器元件10的徑向的外周緣之外。
[0057]在替代的設(shè)計(jì)方案中，所述密封裝置20也能夠具有布置在所述密封支架22處的共同的密封件24用于使所述過(guò)濾器元件10的凈化側(cè)50相對(duì)于未凈化側(cè)52密閉且/或使述過(guò)濾器系統(tǒng)100的第一殼體部件109和第二殼體部件110相對(duì)于環(huán)境122密閉。這樣的設(shè)計(jì)方案能夠如下實(shí)現(xiàn)，即所述密封支架流體密封地與所述過(guò)濾器元件封閉。
[0058]在圖5中能夠識(shí)別出根據(jù)圖4的過(guò)濾器系統(tǒng)100的等比例的分解圖示。示出了具有密封裝置20的第二殼體部件110。在此，在所述密封件24的貼靠側(cè)面25上能夠看見(jiàn)，所述密封件24的保持輪廓23具有多個(gè)卡鎖元件30，其接合到所述密封支架22的相應(yīng)的凹處28中。所述凹處28在圖5中不能夠識(shí)別出，因?yàn)槠涮幱谒雒芊庵Ъ?2的外側(cè)面上，由此在外部位于所述密封支架22上的密封件24的卡鎖元件30能夠接合到所述凹處28(其例如能夠構(gòu)造為鉆孔)中。所述保持輪廓23能夠以該方式具有與所述密封支架22形狀配合的連接。
[0059]替代地，所述密封件24與所述密封支架22的連接能夠如在圖6中示出的那樣來(lái)實(shí)施。此外，所述密封支架22能夠放置到工具中并且利用密封材料擠壓包封，用以制造密封件
24。在所述密封支架22中能夠安置造型的鉆孔，其在兩組件過(guò)程中以彈性體填充。彈性體填充物那么形成所述保持輪廓23，所述保持輪廓實(shí)現(xiàn)所述密封件24與所述密封支架22的機(jī)械的錨固。
[0060]圖6以到裝配好的密封裝置20上的聚焦示出了通過(guò)根據(jù)圖4的過(guò)濾器系統(tǒng)100的部分的剖視圖。所述密封裝置20包括布置在密封支架22處的密封件24。所述密封件24具有基本部件60和兩個(gè)軸向的凸出部62，其中，所述基本部件60通過(guò)所述徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面18貼靠在所述密封支架22的徑向處于外部的貼靠側(cè)面25處并且由所述貼靠側(cè)面25徑向向內(nèi)支撐。在此，所述內(nèi)面18具有所述密封件24的軸向的延伸的約50%的軸向的延伸。
[0061]所述軸向的凸出部62設(shè)置用于貼靠在所述第一殼體部件109的構(gòu)件密封面42處或在所述第二殼體部件110的構(gòu)件密封面44處。這樣的布置以適宜的方式不僅確保軸向的密閉而且也確保徑向的密閉，因?yàn)閮蓚€(gè)彼此傾斜地布置的密封面18、19允許所述密封件24的軸向的以及徑向的擠壓。由此，所述密封件24看成U形的墊。所述密封件24的傾斜向上伸延的密封面19例如貼靠在所述第二殼體部件110的構(gòu)件密封面44處，而所述密封件24的傾斜向下伸延的密封面21能夠貼靠在所述第一殼體部件109的構(gòu)件密封面42處。在所述兩個(gè)殼體部件108、109封閉時(shí)，所述密封件24擠壓到所述兩個(gè)構(gòu)件密封面42、44處并且由此可靠地使所述殼體內(nèi)部空間120相對(duì)于環(huán)境122密閉。
[0062]此外，所述密封件24具有保持輪廓23用于固定在所述密封支架22處。此外，所述密封支架22具有聯(lián)接元件36用于與所述第二殼體部件110連接。所述密封件24在圖6中以其在所述第一殼體部件109的以及所述第二殼體部件110的限制上的輪廓繪制。在實(shí)際中，所述密封件在裝配時(shí)自然地?cái)D壓在一起并且而后貼靠在這些限制面處。由殼體內(nèi)部120能夠?qū)⒃谒鲞^(guò)濾器系統(tǒng)100中存在的超壓施加于所述密封件24并且由此所述密封面19擠壓到所述第二殼體部件110的對(duì)應(yīng)的構(gòu)件密封面44處以及所述密封面21擠壓到所述第一殼體部件109的附加部40的對(duì)應(yīng)的構(gòu)件密封面42處。以該方式實(shí)現(xiàn)所述過(guò)濾器殼體108在殼體內(nèi)部120和所述環(huán)境122之間可靠的以及持續(xù)的密閉。
[0063]所述密封件24沿著軸向的方向從所述第一和/或第二殼體部件109、110的密封槽31伸出。一個(gè)殼體部件109的構(gòu)件密封面42沿著軸向的方向布置在另一個(gè)殼體構(gòu)件110的密封槽31之外。所述密封件24沿著軸向的方向的延伸比所述密封件24沿著徑向的方向的延伸大。
[0064]在圖6中通向到所述卡鎖元件30的保持輪廓23，在該實(shí)施例中通過(guò)鉆孔28利用底切穿過(guò)所述密封支架22，這適宜地能夠通過(guò)所述密封支架22利用所述密封件24的材料的擠壓包封來(lái)制造。以該方式，所述密封件24形狀配合地并且防丟失地放置在所述密封支架22上(因?yàn)樗霰３州喞?3具有與所述密封支架22形狀配合的連接)。整體的密封裝置20也能夠由此以塑料注塑過(guò)程制造成兩組件構(gòu)件。在此，首先所述密封支架22以注塑過(guò)程利用相對(duì)硬的塑料制造。而后，所述密封件24利用真正的密封材料噴注到所述密封支架22上。特別有利地，而后所卡鎖元件30能夠通過(guò)所述密封支架22的徑向內(nèi)側(cè)面的噴注在兩組件注塑過(guò)程中完成。這樣的制造過(guò)程能夠非常靈活地設(shè)計(jì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器系統(tǒng)(100)，包括 -過(guò)濾器元件(10)， -過(guò)濾器殼體(108)，包括第一殼體部件(109)和第二殼體部件(110)，在其中布置所述過(guò)濾器元件(10)， -在所述第一殼體部件(109)和所述第二殼體部件(110)之間布置的密封裝置(20)，用于使殼體內(nèi)部空間(120)相對(duì)于環(huán)境(122)密閉，所述密封裝置(20)具有布置在密封支架(22)處的密封件(24)， 其中，所述密封件(24)以至少一個(gè)徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面(18)貼靠在所述密封支架(22)的徑向處于外部的貼靠側(cè)面(25)處并且由所述貼靠側(cè)面(25)徑向向內(nèi)支撐;并且/或者 其中，所述密封件(24)具有至少一個(gè)保持輪廓(23)用于固定所述密封件(24)在所述密封支架(22)處;并且/或者 其中，所述密封支架(22)具有至少一個(gè)聯(lián)接元件(36、46)用于與所述第一殼體部件(109)和/或所述第二殼體部件(110)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件(24)在安裝的狀態(tài)中在過(guò)濾器殼體(108 )封閉時(shí)被軸向地以及徑向地?cái)D壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件(24)在所述第一殼體部件(109)、所述第二殼體部件(110)與所述密封支架(22)之間開(kāi)腔室。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件(24)沿著軸向的方向從所述第一殼體部件和/或所述第二殼體部件(109、110)的密封槽(31)中突出出來(lái)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件(24)具有基本部件(60)和至少一個(gè)軸向的凸出部(62)，其中，所述基本部件(60 )通過(guò)所述徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面(18)貼靠在所述密封支架(22)的徑向處于外部的貼靠側(cè)面(25)處并且由所述貼靠側(cè)面(25)徑向向內(nèi)支撐，其中，所述內(nèi)面(18)具有所述密封件(24 )的軸向的延伸的至少50%的軸向的延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述至少一個(gè)軸向的凸出部(62)設(shè)置用于貼靠在所述第一殼體部件(109)的構(gòu)件密封面(42)處或在所述第二殼體部件(110)的構(gòu)件密封面(44)處。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，一個(gè)殼體部件(109)的構(gòu)件密封面(42)沿著軸向的方向布置在另一個(gè)殼體構(gòu)件(110)的密封槽(31)之外。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件(24)沿著軸向的方向的延伸大于所述密封件(24)沿著徑向的方向的延伸。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封裝置(20)作為安裝部件布置在所述殼體(108)中。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封裝置(20)固定在兩個(gè)殼體部件(109、110)中的一個(gè)處。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述殼體部件(109、110)中的一個(gè)構(gòu)造用于從所述殼體部件(109、110)中的另一個(gè)處取下并且所述密封支架(22)緊固在所述兩個(gè)殼體部件(109、110)中的能夠取下的一個(gè)處。12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述至少一個(gè)聯(lián)接元件(36)在所述第一殼體部件(109)的和/或所述第二殼體部件(110)的內(nèi)側(cè)面(112)上接合到聯(lián)接容納部(34)中，尤其所述至少一個(gè)聯(lián)接元件(36)具有所述密封支架(22)與所述第一殼體部件(109 )和/或所述第二殼體部件(110 )的卡鎖部。13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件(24)在所述兩個(gè)殼體部件(109、110)的每個(gè)處具有僅僅一個(gè)密封面(19、21)。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封支架(22)在安裝的狀態(tài)中沿著軸向的方向貼靠在所述構(gòu)件(108、109)中的一個(gè)的貼靠面(33)處并且固定在其軸向的位置中。15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述兩個(gè)密封面(19、21)至少區(qū)段地傾斜于所述密封裝置(20)的縱軸線(L)伸延。16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，所述密封件(24)的所述至少一個(gè)保持輪廓(23)具有一個(gè)或多個(gè)卡鎖元件(30)，所述卡鎖元件接合到所述密封支架(22)的相應(yīng)的凹處(28)中。17.密封裝置(20)，用于安裝到根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器系統(tǒng)(100)中，包括布置在密封支架(22)處的密封件(24)，其中，所述密封件(24)以徑向處于內(nèi)部的內(nèi)面(18)貼靠在所述密封支架(22)的徑向處于外部的貼靠側(cè)面(25)處并且由所述貼靠側(cè)面(25)徑向向內(nèi)支撐，并且/或者其中，所述密封件(24)具有至少一個(gè)保持輪廓(23)用于固定在所述密封支架(22)處，并且/或者其中，所述密封支架(22)具有至少一個(gè)聯(lián)接元件(36、46)用于與所述第一殼體部件(109)和/或所述第二殼體部件(110)連接。18.由過(guò)濾器元件(10)以及根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封裝置(20)形成的器件，所述過(guò)濾器元件至少包括端部盤(pán)(16)和過(guò)濾器囊(12)，其中，所述密封裝置(20)的密封支架(22)布置在所述過(guò)濾器元件(10)的徑向的外周緣處。19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的器件，其中，所述密封裝置(20)具有布置在所述密封支架(22)處的共同的密封件(24)用于使所述過(guò)濾器元件(10)的凈化側(cè)(50)相對(duì)于未凈化側(cè)(52)密閉且/或使所述過(guò)濾器系統(tǒng)(100)的第一殼體部件(109)和第二殼體部件(110)相對(duì)于環(huán)境(122)密閉。
【文檔編號(hào)】F02M37/22GK105992627SQ201480067110
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日
【發(fā)明人】H.賈內(nèi)克
【申請(qǐng)人】曼·胡默爾有限公司