平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，特征是：包括依次布置的上料段、除塵段、浸膠段、烘干段和下料段，上料段、除塵段、浸膠段、烘干段和下料段之間架設(shè)輸送軌道，在輸送軌道上設(shè)置將上料段、除塵段、浸膠段、烘干段和下料段首尾相連接的運(yùn)輸鏈條，在運(yùn)輸鏈條上設(shè)置若干用于掛持平衡塊工件的掛架。所述浸膠段包括浸膠室，在浸膠室中設(shè)置用于盛放膠液的浸膠槽和用于對(duì)膠液加溫的加溫裝置。所述烘干段包括流平房和烘干室，在烘干室安裝蒸汽散熱器和風(fēng)機(jī)。所有操作指令均通過(guò)PLC控制，并且可以設(shè)定加熱溫度和整個(gè)流水線(xiàn)的生產(chǎn)速度。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)平衡塊浸膠工藝的流水線(xiàn)操作，浸膠后的平衡塊工件表面光滑，無(wú)浮塵，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，尤其是一種洗衣機(jī)平衡塊的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，洗衣機(jī)所用平衡塊一般采用混凝土質(zhì)平衡塊，或者采用水泥、礦砂和鐵砂的混合材料。現(xiàn)有的洗衣機(jī)平衡塊產(chǎn)品由于原材料中含有水泥等材質(zhì)表面會(huì)產(chǎn)生浮灰，影響產(chǎn)品的手感。
[0003]目前，新的標(biāo)準(zhǔn)是將洗衣機(jī)平衡塊產(chǎn)品浸膠，表面產(chǎn)生一層保護(hù)膜，能夠有效避免洗衣機(jī)平衡塊產(chǎn)品表面浮灰的問(wèn)題。但由于現(xiàn)有洗衣機(jī)平衡塊的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程中不包括浸膠工藝，因而還沒(méi)有相配的浸膠生產(chǎn)膠用于浸膠，具體采用什么形式的浸膠方法，以及如何保證浸膠的均勻性以及如何保證浸膠快速晾干，不影響生產(chǎn)效率，這些都是亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，能夠使平衡塊表面均勻浸上一層膠膜，并且能夠使膠膜盡快干燥，保證生產(chǎn)效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，特征是:包括依次布置的上料段、除塵段、浸膠段、烘干段和下料段，上料段、除塵段、浸膠段、烘干段和下料段之間架設(shè)輸送軌道，在輸送軌道上設(shè)置將上料段、除塵段、浸膠段、烘干段和下料段首尾相連接的運(yùn)輸鏈條，在運(yùn)輸鏈條上設(shè)置若干用于掛持平衡塊工件的掛架。
[0006]進(jìn)一步的，所述掛架上設(shè)置多個(gè)用于掛持平衡塊工件的掛勾。
[0007]進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸鏈條與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接。
[0008]進(jìn)一步的，在所述上料段布置多個(gè)上料工位。
[0009]進(jìn)一步的，所述除塵段包括吹灰室和安裝在吹灰室中的風(fēng)幕機(jī)和吸塵通道。
[0010]進(jìn)一步的，所述浸膠段包括浸膠室，在浸膠室中設(shè)置用于盛放膠液的浸膠槽和用于對(duì)膠液加溫的加溫裝置。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸鏈條在浸膠槽的進(jìn)口端向下傾斜設(shè)置，在浸膠槽的出品端向上傾斜設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的，所述烘干段包括流平房和烘干室，在烘干室安裝蒸汽加熱器和風(fēng)機(jī)。
[0013]進(jìn)一步的，在所述下料段布置多個(gè)下料工位。
[0014]本發(fā)明所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)平衡塊浸膠工藝的流水線(xiàn)操作，能夠保證平衡塊工件表面浸膠的均勻和烘干徹底，浸膠后的平衡塊工件表面光滑，無(wú)浮塵，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為所述掛架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1?圖2所示:所述平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)包括上料段1、除塵段2、浸膠段3、烘干段
4、下料段5、運(yùn)輸鏈條6、平衡塊工件7、掛架8、掛勾9、上料工位10、吹灰室21、風(fēng)幕機(jī)和吸塵通道22、流平房41、烘干室42、蒸汽加熱器和風(fēng)機(jī)43、下料工位50等。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次布置的上料段1、除塵段2、浸膠段3、烘干段4和下料段5，上料段1、除塵段2、浸膠段3、烘干段4和下料段5之間架設(shè)輸送軌道，在輸送軌道上設(shè)置將上料段1、除塵段2、浸膠段3、烘干段4和下料段5首尾相連接的運(yùn)輸鏈條6，在運(yùn)輸鏈條6上設(shè)置若干掛架8;如圖2所示，所述掛架8上設(shè)置多個(gè)用于掛持平衡塊工件7的掛勾9。
[0020]所述運(yùn)輸鏈條6與驅(qū)動(dòng)裝置11的動(dòng)力輸出端連接，運(yùn)輸鏈條6由驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)循環(huán)輸送。
[0021]如圖1所示，在所述上料段I布置多個(gè)上料工位10，工人在上料工位10處將未浸膠的平衡塊工件7掛在掛架8的掛勾9上，由運(yùn)輸鏈條6向除塵段2輸送。
[0022]如圖1所示，所述除塵段2包括吹灰室21和安裝在吹灰室21中的風(fēng)幕機(jī)和吸塵通道22，傳輸至除塵段2的平衡塊工件7由風(fēng)幕機(jī)和吸塵通道22進(jìn)行除塵。
[0023]如圖1所示，所述浸膠段3包括浸膠室，在浸膠室中設(shè)置用于盛放膠液的浸膠槽和用于對(duì)膠液加溫的加溫裝置;所述運(yùn)輸鏈條6在浸膠槽的進(jìn)口端向下傾斜設(shè)置，在浸膠槽的出品端向上傾斜設(shè)置，以保證掛在運(yùn)輸鏈條6上的平衡塊工件7逐漸浸入膠液以及逐漸離開(kāi)膠液。
[0024]如圖1所示，所述烘干段4包括流平房41和烘干室42，在烘干室42安裝蒸汽加熱器和風(fēng)機(jī)43，用于對(duì)浸膠后的平衡塊工件7表面進(jìn)行烘干。
[0025]如圖1所示，所述下料段5布置多個(gè)下料工位50，工人在下料工位50處將浸膠、烘干后的平衡塊工件7從掛架8的掛勾9上取下。
[0026]本發(fā)明的工作過(guò)程:工人在上料工位10將平衡塊工件7掛在掛架8的掛勾9上，經(jīng)除塵段2由風(fēng)幕機(jī)和吸塵通道22進(jìn)行除塵，進(jìn)入浸膠段3;在浸膠段3，運(yùn)輸鏈條6帶動(dòng)平衡塊工件7逐漸浸入膠液中，浸膠后再逐漸離開(kāi)膠液;再由運(yùn)輸鏈條6輸送至烘干段4，分別經(jīng)流平房41和烘干室42烘干后，在下料段5的下料工位50處由工人進(jìn)行下料。所有操作指令均通過(guò)PLC控制，并且可以設(shè)定加熱溫度和整個(gè)流水線(xiàn)的生產(chǎn)速度。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)平衡塊浸膠工藝的流水線(xiàn)操作，能夠保證平衡塊工件表面浸膠的均勻和烘干徹底，浸膠后的平衡塊工件表面光滑，無(wú)浮塵，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:包括依次布置的上料段(I)、除塵段(2)、浸膠段(3)、烘干段(4)和下料段(5)，上料段(1)、除塵段(2)、浸膠段(3)、烘干段(4)和下料段(5)之間架設(shè)輸送軌道，在輸送軌道上設(shè)置將上料段(1)、除塵段(2)、浸膠段(3)、烘干段(4)和下料段(5)首尾相連接的運(yùn)輸鏈條(6)，在運(yùn)輸鏈條(6)上設(shè)置若干用于掛持平衡塊工件(7)的掛架(8)。2.如權(quán)利要求1所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:所述掛架(8)上設(shè)置多個(gè)用于掛持平衡塊工件(7 )的掛勾(9 )。3.如權(quán)利要求1所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:所述運(yùn)輸鏈條(6)與驅(qū)動(dòng)裝置(11)的動(dòng)力輸出端連接。4.如權(quán)利要求1所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:在所述上料段(I)布置多個(gè)上料工位(10)。5.如權(quán)利要求1所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:所述除塵段(2)包括吹灰室(21)和安裝在吹灰室(21)中的風(fēng)幕機(jī)和吸塵通道(22)。6.如權(quán)利要求1所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:所述浸膠段(3)包括浸膠室，在浸膠室中設(shè)置用于盛放膠液的浸膠槽和用于對(duì)膠液加溫的加溫裝置。7.如權(quán)利要求6所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:所述運(yùn)輸鏈條(6)在浸膠槽的進(jìn)口端向下傾斜設(shè)置，在浸膠槽的出品端向上傾斜設(shè)置。8.如權(quán)利要求1所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:所述烘干段(4)包括流平房(41)和烘干室(42)，在烘干室(42)安裝蒸汽加熱器和風(fēng)機(jī)(43)。9.如權(quán)利要求1所述的平衡塊浸膠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:在所述下料段(5)布置多個(gè)下料工位(50) ο
【文檔編號(hào)】B05C9/14GK105964496SQ201610587241
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日
【發(fā)明人】周定毅, 李國(guó)興, 周建平
【申請(qǐng)人】無(wú)錫和榮光能材料有限公司