一種固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固體火箭發(fā)動機制造技術(shù)，具體涉及一種固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝，包括內(nèi)擋板、外擋板、頂板、上連桿、下連桿I和下連桿II，其中頂板及外擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動機后機口非金屬臺階要求的型面尺寸進行設(shè)計；內(nèi)擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動機后機口整形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計；上連桿通過調(diào)節(jié)螺母與下連桿I組裝成一體，與內(nèi)擋板、頂板連接，通過調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板施加壓力；上連桿通過調(diào)節(jié)螺母與下連桿II組裝成一體，通過調(diào)節(jié)螺母給外擋板施加壓力。
【專利說明】
一種固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種固體火箭發(fā)動機制造技術(shù)，具體涉及一種固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]固體火箭發(fā)動就(型號XX-68A)前、后人工脫粘縫內(nèi)需灌入灌漿材料，起到絕熱及釋放應(yīng)力等作用，要求灌漿材料將人工脫粘縫間隙充滿、灌實。
[0003]目前，XX-68A燃燒室后機口灌漿采用臥式灌漿。現(xiàn)有灌漿工藝要求“灌漿前應(yīng)先用F410-1封口材料對人工脫粘縫間隙進行封堵，封堵范圍應(yīng)大于機口弧長的1/3，封口材料固化2h以上后，在封口材料的兩端用橡皮泥各做一漏斗狀溜槽。灌漿時從其中一個溜槽將灌漿材料灌入人工脫粘縫內(nèi)，當(dāng)從另一個溜槽看見液面后停止灌楽”。因灌漿材料具有流動性差、發(fā)泡等物理屬性，因此在實踐操作過程中存在如下問題:①因人工脫粘縫縫隙窄，灌漿材料流動性差、一次灌入的材料少，導(dǎo)致每發(fā)產(chǎn)品均需多次混料灌漿才能完成該工序，工作效率低;②因當(dāng)灌入人工脫粘縫內(nèi)的灌漿材料發(fā)泡，氣泡不易排出，當(dāng)灌漿材料固化后，操作人員無法對人工脫粘縫內(nèi)的灌實程度進行判定，有可能存在灌不實或漏灌現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量可靠性。
[0004]因此，現(xiàn)有灌漿工藝灌漿周期長，易出現(xiàn)灌不實問題，人員也無法對人工脫粘縫內(nèi)的灌漿情況進行檢查確認，用橡皮泥皇壩技術(shù)代替封堵灌漿方法，雖然縮短了灌漿周期及灌不實質(zhì)量問題，但是皇壩過程較為繁瑣，耗時耗力，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提供一種固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝，解決灌漿周期較長及灌不實的問題，并提高工作效率。
[0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種固體火箭發(fā)動機尾機口灌漿工裝，包括內(nèi)擋板、外擋板、頂板、上連桿、下連桿I和下連桿II，其中頂板及外擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動機后機口非金屬臺階要求的型面尺寸進行設(shè)計；內(nèi)擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動機后機口整形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計;上連桿通過調(diào)節(jié)螺母與下連桿I組裝成一體，與內(nèi)擋板、頂板連接，通過調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板施加壓力;上連桿通過調(diào)節(jié)螺母與下連桿II組裝成一體，通過調(diào)節(jié)螺母給外擋板施加壓力。
[0008]外擋板均布多個螺孔，用于與固體火箭發(fā)動機后機口下端連接;頂板上分別有六個螺孔，其中3個是螺孔I，2個是螺孔II，I個是螺孔III，螺孔I與固體火箭發(fā)動機后機口上端固定，螺孔II用于固定與內(nèi)擋板連接的上連桿，頂板中部的螺孔III用于固定與外擋板連接的上連桿。
[0009]為使該灌漿工裝與非金屬臺階面和藥柱整形面緊密貼合，內(nèi)、外擋板與上連桿、下連桿I和下連接桿11連接處分別設(shè)有密封墊和O型密封圈。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:該工裝的使用可以縮短灌漿準(zhǔn)備時間，解決灌漿不實問題，節(jié)約成本，縮短灌漿周期，且為后續(xù)型號的批產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0011]圖1示出了該工裝與發(fā)動機的整體連接方法及該工裝的主要結(jié)構(gòu)組成；
[0012]圖2示出了各結(jié)構(gòu)的部件組成，各部件間的連接方式，工裝的密封方法及具體安裝方法；
[0013]圖中所示標(biāo)記如下:1、頂板;2、螺栓;3、墊板(硅橡膠墊板)；4、螺栓M6X 25; 5、螺母M6;6、上連桿;7、調(diào)節(jié)螺母;8、下連桿I ;9、下連桿II; 10、內(nèi)擋板;11、外擋板；12、0型密封圈；13、密封墊I; 14、密封墊II。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0015]根據(jù)XX-68A固體火箭發(fā)動機后機口非金屬臺階要求的型面尺寸，設(shè)計頂板I及外擋板11。頂板I和外擋板11的主要尺寸包括直徑及臺階的深度，并且設(shè)計外擋板弧度為120°。根據(jù)統(tǒng)計多發(fā)XX-68A固體火箭發(fā)動機燃燒室后機口整形結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)計內(nèi)擋板10，弧度為120°。外擋板11均布5個螺孔，用于與后機口下端連接，以固定外擋板11。內(nèi)擋板10上端預(yù)留4個螺孔II，用于與下連桿I 8固定。頂板I上分別有六個螺孔(3個螺孔1、2個螺孔II，I個螺孔III)，其中螺孔I與后機口上端固定，螺孔II用于固定與內(nèi)擋板10連接的上連桿6，頂板I中部的螺孔III用于固定與外擋板11連接的上連桿6。內(nèi)擋板10、外擋板11的上連桿6、下連桿I 8、下連桿II 9通過調(diào)節(jié)螺母連接，同時為使該灌楽工裝與非金屬臺階面和藥柱整形面緊密貼合，分別設(shè)有密封墊1、II及硅橡膠O型密封圈，以保證灌漿時材料外溢。
[0016]具體灌漿工裝結(jié)構(gòu)及示意圖如圖1所示，從圖1可以看出，該灌漿工裝主要包括內(nèi)擋板10、外擋板11、頂板1、調(diào)節(jié)螺母、上連桿6及下連桿I 8、下連桿II 9，其中內(nèi)擋板10、夕卜擋板11的作用是使灌漿時液面達到一定高度，以保證三次完成后機口灌漿。外擋板11還起到與殼體后機口底部固定的作用。頂板I起到與殼體后機口上部固定的作用。上連桿6、調(diào)節(jié)螺母與下連桿I 8組裝成一體，與內(nèi)擋板10、頂板I連接，通過調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板10施加壓力，以保證內(nèi)擋板10與整形藥面貼合緊閉，防止灌漿時材料流出。同樣，上連桿6、調(diào)節(jié)螺母與下連桿II 9組裝成一體，通過調(diào)節(jié)螺母給外擋板11施加壓力，以保證外擋板11與后機口非金屬面貼合緊閉，防止灌漿時材料流出。內(nèi)擋板10、外擋板11采用金屬制品，與藥面整形面和后機口非金屬面貼合時，存在縫隙，需要密封圈、密封墊起到密封作用。
[0017]具體實施時，先將上連桿6通過調(diào)節(jié)螺栓分別與下連桿I8、下連桿II 9連接，命名為連接件I和連接件II。將連接件I用螺母分別與內(nèi)擋板10和頂板I進行連接，連接完成后，通過螺孔I將頂板I與后機口固定并擰緊，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母使內(nèi)擋板10與整形藥表面緊密貼合。安裝完內(nèi)擋板10后，將外擋板11通過螺孔IV與后機口底部固定連接，將連接件II上的下連桿II插入外擋板11。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母使上連桿6與頂板I螺孔III連接后，繼續(xù)調(diào)節(jié)螺母使外擋板與后機口非金屬臺階面緊密貼合。
[0018]本發(fā)明已在XX-68A燃燒室上正式使用，使用效果良好，安裝、拆卸便捷，提升工作效率，解決灌漿不實問題，且因灌漿過程中不使用橡皮泥，便于固化后清理工作。
【主權(quán)項】
1.一種固體火箭發(fā)動機尾機口灌漿工裝，其特征在于:包括內(nèi)擋板、外擋板、頂板、上連桿、下連桿I和下連桿II，其中頂板及外擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動機后機口非金屬臺階要求的型面尺寸進行設(shè)計；內(nèi)擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動機后機口整形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計;上連桿通過調(diào)節(jié)螺母與下連桿I組裝成一體，與內(nèi)擋板、頂板連接，通過調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板施加壓力;上連桿通過調(diào)節(jié)螺母與下連桿II組裝成一體，通過調(diào)節(jié)螺母給外擋板施加壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝，其特征在于:外擋板均布多個螺孔，用于與固體火箭發(fā)動機后機口下端連接;頂板上分別有六個螺孔，其中3個是螺孔1，2個是螺孔11，1個是螺孔III，螺孔I與固體火箭發(fā)動機后機口上端固定，螺孔II用于固定與內(nèi)擋板連接的上連桿，頂板中部的螺孔III用于固定與外擋板連接的上連桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝，其特征在于:為使該灌漿工裝與非金屬臺階面和藥柱整形面緊密貼合，內(nèi)、外擋板與上連桿、下連桿I和下連接桿II連接處分別設(shè)有密封墊和O型密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體火箭發(fā)動機后機口灌漿工裝，其特征在于:內(nèi)、外擋板弧度為120°。
【文檔編號】B05C21/00GK105903649SQ201510970727
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】王晉呼, 周麗娜, 高亞寧, 李棟, 張文奎
【申請人】內(nèi)蒙古航天紅峽化工有限公司