一種除塵器的脫汞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)除塵器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種除塵器的脫汞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大氣污染治理過(guò)程中，對(duì)于含汞量較大的燃煤煙氣等污染氣體，在除塵過(guò)程中還需要進(jìn)行脫汞處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用吸附脫汞的方式，通常以空氣等作為輸送氣，以活性炭等作為吸附劑，然后通過(guò)輸送氣將吸附劑送入除塵器內(nèi)，對(duì)煙氣進(jìn)行吸附脫汞。
[0004]例如，專利號(hào)為201120527109.2、名稱為燃煤煙氣吸附脫汞裝置的專利，其技術(shù)方案包括吸附劑貯倉(cāng)、噴射器、分散器、袋式捕集器、飽和倉(cāng)、再生塔和空氣壓縮機(jī);分散器和袋式捕集器依次串接在煙氣除塵器與煙氣脫硫塔之間的煙道上;分散器內(nèi)裝設(shè)噴管，吸附劑貯倉(cāng)的出料管與噴管之間連有吸附劑輸送管;袋式捕集器的底部出口與吸附劑貯倉(cāng)的進(jìn)料口相連，飽和倉(cāng)底部出料管與再生塔的進(jìn)料管相連;再生塔底部出料口與吸附劑貯倉(cāng)的進(jìn)料口之間連有再生吸附劑輸送管;所述再生塔底部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，上部設(shè)有與汞收集系統(tǒng)相連的含汞氣體出口；空壓機(jī)的出口與吸附劑輸送管、再生吸附劑輸送管及飽和料倉(cāng)分別連有輸氣管路。
[0005]專利號(hào)為200320106830.X的專利公開了一種垃圾焚燒煙氣凈化活性炭噴射裝置，主要由上料裝置，活性炭?jī)?chǔ)倉(cāng)，計(jì)量給料裝置，噴射裝置組成;上料裝置與儲(chǔ)存裝置相通;儲(chǔ)存裝置為全封閉結(jié)構(gòu)，它設(shè)置在計(jì)量給料機(jī)的上方，其上部為柱體，下部為錐體，在錐體部分設(shè)有架橋破壞器及空氣噴吹裝置，儲(chǔ)倉(cāng)與計(jì)量給料機(jī)之間設(shè)有閘板閥；計(jì)量給料機(jī)由包括給料器，撥料器，給料倉(cāng)和物位開關(guān)組成;給料器采用水平齒槽式圓盤結(jié)構(gòu)并由變頻電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，計(jì)量給料機(jī)下端連接文丘里混合器。
[0006]專利號(hào)為201210579479.X的專利公開了一種控制細(xì)微PM2.5協(xié)同脫汞的電袋復(fù)合除塵器，其技術(shù)方案是在前級(jí)電場(chǎng)區(qū)和后級(jí)袋區(qū)之間設(shè)置有電袋過(guò)渡區(qū)，所述電袋過(guò)渡區(qū)前部設(shè)有吸咐劑噴入裝置，后部設(shè)有正負(fù)交錯(cuò)的凝并電場(chǎng)。所述吸咐劑噴入裝置把吸咐劑容器中的吸咐劑通過(guò)噴射管及噴嘴噴入電袋過(guò)渡區(qū)中。
[0007]以上述三個(gè)專利為例，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的脫汞裝置的缺陷進(jìn)行說(shuō)明:
[0008]首先，現(xiàn)有技術(shù)中均以外部氣源加壓作為輸送氣，但是，由于外部空氣的溫度一般在0-40度左右，而除塵器的內(nèi)部溫度一般在150度左右；當(dāng)輸送氣進(jìn)入除塵器內(nèi)部時(shí)，會(huì)降低除塵器的內(nèi)部溫度，而當(dāng)除塵器內(nèi)部溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，很容易形成硫酸腐蝕，這對(duì)于濾袋來(lái)說(shuō)是致命的；
[0009]同時(shí)，在噴嘴處，容易因壓縮空氣與煙氣冷熱交替產(chǎn)生冷凝水，導(dǎo)致管網(wǎng)及噴嘴結(jié)塊堵塞并產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；
[0010]而且，不管是采用輸送氣將吸附劑運(yùn)送至除塵器內(nèi)，還是通過(guò)文丘里管混合后直接通入管道中，混合時(shí)間有限，混合效果不佳，會(huì)使得吸附劑在除塵器內(nèi)的分布不均，影響吸附效果。
[0011]因此，如何設(shè)計(jì)一種除塵器的脫汞裝置，以降低輸送氣對(duì)除塵器內(nèi)部溫度的影響，從而避免除塵器內(nèi)部溫度過(guò)低而出現(xiàn)硫酸腐蝕，以及輸送氣與煙氣冷熱交替而產(chǎn)生冷凝水，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是提供一種除塵器的脫汞裝置，能夠降低輸送氣對(duì)除塵器內(nèi)部溫度的影響，從而避免除塵器內(nèi)部溫度過(guò)低而產(chǎn)生硫酸腐蝕，也可以避免輸送氣與煙氣的冷熱交替而產(chǎn)生冷凝水，進(jìn)而防止噴管腐蝕或者堵塞。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種除塵器的脫汞裝置，所述除塵器包括濾袋除塵區(qū)，所述脫汞裝置包括噴管網(wǎng)和輸送管，所述噴管網(wǎng)包括若干橫向間隔排布的噴管，所述噴管由上至下延伸并與所述輸送管的出口連通，所述輸送管的入口用于引入所述除塵器排出的凈化煙氣和脫汞用的吸附劑;所述脫汞裝置還包括對(duì)所述噴管噴出的吸附劑進(jìn)行荷電的荷電電場(chǎng)，所述荷電電場(chǎng)設(shè)置在所述噴管網(wǎng)和所述濾袋除塵區(qū)之間。
[0014]本發(fā)明的脫汞裝置，將所述除塵器排出的凈化煙氣作為輸送氣引入除塵器內(nèi)，用于輸送吸附劑，由于凈化煙氣剛剛從除塵器中排出，與除塵器內(nèi)待處理煙氣的溫度差異較小;凈化煙氣進(jìn)入除塵器內(nèi)時(shí)，對(duì)于除塵器內(nèi)部溫度的影響較小，不會(huì)使得除塵器的內(nèi)部溫度明顯降低，更加不可能出現(xiàn)除塵器的內(nèi)部溫度低于酸露點(diǎn)溫度的情況，從而有效避免了腐蝕，保證濾袋的使用可靠性。而且，凈化煙氣與吸附劑一起噴入除塵器內(nèi)時(shí)，凈化煙氣與除塵器內(nèi)的待處理煙氣不存在冷熱交替，也就不會(huì)產(chǎn)生冷凝水等有可能腐蝕噴管的液體，提高了脫汞裝置的使用可靠性。
[0015]更為重要的是，在噴管網(wǎng)與濾袋除塵區(qū)之間設(shè)有荷電電場(chǎng)，使得吸附劑被荷電，根據(jù)同性相斥的庫(kù)化定律可知，吸附劑能夠堆積在濾袋表面并形成蓬松的吸附層，以增大濾袋表面堆積粉塵的比表面積，更高效地捕集汞元素，減少吸附劑的投放量；同時(shí)，荷電電場(chǎng)也可以捕集少量的粉塵，減小濾袋除塵區(qū)的負(fù)荷。
[0016]可選地，還包括放電電極和氣流分布孔板，所述噴管網(wǎng)、所述放電電極和所述氣流分布孔板由前至后依次間隔排布，且相鄰兩者之間形成所述荷電電場(chǎng);所述氣流分布孔板設(shè)有若干氣孔。
[0017]可選地，還包括設(shè)置在所述輸送管的入口處的紊流混合器，所述紊流混合器的出口與所述輸送管連通，入口用于引入所述凈化煙氣和所述吸附劑。
[0018]可選地，還包括引風(fēng)機(jī)、給料裝置和用于儲(chǔ)存所述吸附劑的料倉(cāng)，所述引風(fēng)機(jī)用于將所述凈化煙氣引入所述紊流混合器，所述給料裝置用于連通所述料倉(cāng)與所述紊流混合器的入口。
[0019]可選地，所述紊流混合器包括多排沿所述凈化煙氣的流動(dòng)方向間隔排布的槽形板，相鄰的所述槽形板的槽口交錯(cuò)設(shè)置。
[0020]可選地，所述槽形板還開設(shè)有若干通孔，且相鄰的所述槽形板上的通孔交錯(cuò)設(shè)置。[0021 ]可選地，所述輸送管具有橫向延伸的輸出段，所述輸出段設(shè)有若干橫向間隔排布的接口，各所述噴管的頂端與對(duì)應(yīng)的所述接口連通;還包括橫向貫通地連接在各所述噴管的底端的連接管。
[0022]可選地，所述噴管開設(shè)有若干由上至下間隔排布的噴孔，相鄰的所述噴管的所述噴孔交錯(cuò)設(shè)置。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明所提供除塵器在一種【具體實(shí)施方式】中的主視圖；
[0024]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明所提供脫汞裝置中紊流混合器在一種設(shè)置方式中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明所提供脫汞裝置中荷電電場(chǎng)的原理示意圖。
[0027]圖1-4 中:
[0028]引風(fēng)機(jī)1、紊流混合器2、槽形板21、槽口22、導(dǎo)流板23、料倉(cāng)3、給料裝置4、輸送管5、輸出段51、連接管52、噴管網(wǎng)6、噴管61、荷電電場(chǎng)7、除塵器8、進(jìn)口喇叭81、前級(jí)電場(chǎng)82、濾袋除塵區(qū)83、灰斗84、凈氣室85、出口煙道86、濾袋過(guò)濾裝置87。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明的核心是提供一種除塵器的脫汞裝置，能夠降低輸送氣對(duì)除塵器內(nèi)部溫度的影響，從而避免除塵器內(nèi)部溫度過(guò)低而產(chǎn)生硫酸腐蝕，也可以避免輸送氣與煙氣的冷熱交替而產(chǎn)生冷凝水，進(jìn)而防止噴管腐蝕或者堵塞。
[0030]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明除塵器的脫汞裝置進(jìn)行具體介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員準(zhǔn)確理解本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0031 ]本文所述的內(nèi)外、上下、橫向等方位均以除塵器8為參照，靠近除塵器8中心的方向?yàn)閮?nèi)，遠(yuǎn)離除塵器8中心的方向?yàn)橥?；除塵器8靠近地面的方向?yàn)橄拢h(yuǎn)離地面的方向?yàn)樯希辉诖怪庇谏舷路较虻乃矫鎯?nèi)，以煙氣的流動(dòng)方向?yàn)榍昂蠓较?，垂直于前后的方向?yàn)楸疚乃龅臋M向；處于煙氣流向上游的方向?yàn)楸疚乃龅那埃c前相對(duì)的方向?yàn)楹蟆?br>[0032]本文所述的第一、第二等詞，僅為了區(qū)分結(jié)構(gòu)相同或類似的不同部件或者不同結(jié)構(gòu)，不表示對(duì)順序的某種特殊限定。
[0033]本文所述的若干是指數(shù)量不確定，通常為兩個(gè)以上的多個(gè);而且，由于本文所述的若干是指數(shù)量不確定，即使采用若干定義多個(gè)部件或者結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)，也不能理解為這些部件或者結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)是相等的。
[0034]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種除塵器8，至少具有一個(gè)采用濾袋進(jìn)行除塵的濾袋除塵區(qū)83，所述除塵器8還包括脫汞裝置，對(duì)待處理煙氣進(jìn)行吸附脫汞，尤其適用于待處理煙氣中含汞量較大的煙氣處理。
[0035]詳細(xì)地，具有濾袋除塵區(qū)83的除塵器8可以為電袋除塵器，或者是袋式除塵器，圖1以