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臥式尾氣吸收塔的制作方法

文檔序號(hào):9774445閱讀:938來源:國(guó)知局
臥式尾氣吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種臥式尾氣吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化氫作為一種無機(jī)化合物,正常情況下為一種無色、易燃的酸性氣體,且在濃度低時(shí)帶有惡臭,對(duì)環(huán)境造成極大的危害;在工業(yè)制作中,多種物質(zhì)在生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物為硫化氫,例如:乙基氯化物的生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的硫化氫,而現(xiàn)有技術(shù)中用于凈化吸收硫化氫氣體的裝置為立式吸收塔,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且維修不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便維修,吸收效果明顯且防堵塞的臥式尾氣吸收塔。
[0004]—種臥式尾氣吸收塔,包括:液體循環(huán)栗、箱體、液體噴射栗,所述液體循環(huán)栗輸入端通過管道與所述箱體的出水口連接,所述液體循環(huán)栗的輸出端通過管道與所述箱體的進(jìn)水口連接;
[0005]其中,所述箱體包括:一沿所述箱體水平設(shè)置的第一隔板、至少一個(gè)沿所述箱體垂直設(shè)置的第二隔板,所述第一隔板與所述第二隔板底端相連,所述第一隔板將所述箱體分為固體沉淀層以及設(shè)置在所述固體沉淀層上的液體流動(dòng)層,所述第二隔板將所述液體流動(dòng)層分為多個(gè)用于液體流動(dòng)的倉(cāng)室;所述第一隔板、第二隔板上均開設(shè)通孔,且所述第一隔板上的通孔直徑小于所述固體沉淀層沉積固體的直徑。
[0006]臥式尾氣吸收塔,其優(yōu)點(diǎn)是:第一隔板的使用,使得氣液之間產(chǎn)生的固體聚集在固體沉淀層,從而避免堵塞管道及液體循環(huán)栗;同時(shí),帶通孔的第二隔板的使用,使得進(jìn)入箱體內(nèi)的液體緩慢流動(dòng),避免沖擊箱體,從而延長(zhǎng)箱體使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為臥式尾氣吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]1、液體循環(huán)栗;
[0009]2、箱體,21、出水口,22、進(jìn)水口,23、第一隔板,24、第二隔板,25、固體沉淀層,26、液體流動(dòng)層,27、倉(cāng)室,28、通孔,29、倉(cāng)蓋;
[0010]3、液體噴射栗,31、吸入口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種臥式尾氣吸收塔,包括:液體循環(huán)栗1、箱體2、液體噴射栗3,所述液體循環(huán)栗I輸入端通過管道與所述箱體2的出水口 21連接,所述液體循環(huán)栗I的輸出端通過管道與所述箱體2的進(jìn)水口 22連接;
[0012]其中,所述箱體2包括:一沿所述箱體2水平設(shè)置的第一隔板23、至少一個(gè)沿所述箱體2垂直設(shè)置的第二隔板24,所述第一隔板23與所述第二隔板24底端相連,所述第一隔板23將所述箱體2分為固體沉淀層25以及設(shè)置在所述固體沉淀層25上的液體流動(dòng)層26,所述第二隔板24將所述液體流動(dòng)層26分為多個(gè)用于液體流動(dòng)的倉(cāng)室27;所述第一隔板23、第二隔板24上均開設(shè)通孔28,且所述第一隔板23上的通孔28直徑小于所述固體沉淀層25沉積固體的直徑。
[0013]優(yōu)選地,所述液體噴射栗3與所述箱體2連通的倉(cāng)室27設(shè)置了一倉(cāng)蓋29,且進(jìn)水口22開設(shè)在所述倉(cāng)蓋29上,當(dāng)液體通過所述進(jìn)水口 22進(jìn)入所述倉(cāng)室27時(shí),由于所述倉(cāng)蓋29的設(shè)置,避免因水流沖擊,而導(dǎo)致液體濺起的現(xiàn)象。
[0014]所述液體噴射栗3的吸入口31與運(yùn)輸氣體的管道相連,用于吸入氣體至所述液體噴射栗3內(nèi);所述氣體可為硫化氫或氣體氣體。
[0015]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0016]所述液體循環(huán)栗I將所述倉(cāng)室27內(nèi)的堿液通過管道輸送至所述液體循環(huán)栗I,在所述液體循環(huán)栗I的吸入口 31形成負(fù)壓,將硫化氫吸入所述液體噴射栗3內(nèi)與堿液混合后一起從進(jìn)水口 22噴射至所述倉(cāng)室27內(nèi),由于所述倉(cāng)蓋29的作用,避免液體進(jìn)入所述倉(cāng)室27后反射,從而較好地保護(hù)了設(shè)備以及避免工人受傷,當(dāng)大量液體進(jìn)入所述箱體2后,將后續(xù)形成的固體分隔在所述固體沉淀層25,同時(shí),液體繼續(xù)通過所述第二隔板24上的通孔28,緩慢流動(dòng),最后進(jìn)入所述液體循環(huán)栗I,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式尾氣吸收塔,包括:液體循環(huán)栗(I)、箱體(2)、液體噴射栗(3),所述液體循環(huán)栗(I)的輸入端通過管道與所述箱體(2)的出水口(21)連接,所述液體循環(huán)栗(I)的輸出端通過管道與所述箱體(2)的進(jìn)水口( 22)連接; 其特征在于:所述箱體(2)包括:一沿所述箱體(2)水平設(shè)置的第一隔板(23)、至少一個(gè)沿所述箱體(2)垂直設(shè)置的第二隔板(24),所述第一隔板(23)與所述第二隔板(24)底端相連,所述第一隔板(23)將所述箱體(2)分為固體沉淀層(25)以及設(shè)置在所述固體沉淀層(25)上的液體流動(dòng)層(26),所述第二隔板(24)將所述液體流動(dòng)層(26)分為多個(gè)用于液體流動(dòng)的倉(cāng)室(27);所述第一隔板(23)、第二隔板(24)上均開設(shè)通孔(28)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式尾氣吸收塔,其特征在于:所述第一隔板(23)上的通孔(28)直徑小于所述固體沉淀層(25)沉積固體的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式尾氣吸收塔,其特征在于:所述液體噴射栗(3)與所述箱體(2)連通的倉(cāng)室(27)設(shè)置了一倉(cāng)蓋(29),且進(jìn)水口(22)開設(shè)在所述倉(cāng)蓋(29)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式尾氣吸收塔,其特征在于:所述液體噴射栗(3)的吸入口(31)與運(yùn)輸氣體的管道相連,用于吸入氣體至所述液體噴射栗(3)內(nèi)。
【專利摘要】一種臥式尾氣吸收塔,包括:液體循環(huán)泵、箱體、液體噴射泵,所述液體循環(huán)泵輸入端通過管道與所述箱體的出水口連接,所述液體循環(huán)泵的輸出端通過管道與所述箱體的進(jìn)水口連接;其中,所述箱體包括:一沿所述箱體水平設(shè)置的第一隔板、至少一個(gè)沿所述箱體垂直設(shè)置的第二隔板,所述第一隔板與所述第二隔板底端相連,所述第一隔板將所述箱體分為固體沉淀層以及設(shè)置在所述固體沉淀層上的液體流動(dòng)層,所述第二隔板將所述液體流動(dòng)層分為多個(gè)用于液體流動(dòng)的倉(cāng)室。其優(yōu)點(diǎn)是:第一隔板的使用,使得氣液之間產(chǎn)生的固體聚集在固體沉淀層,從而避免堵塞管道及液體循環(huán)泵;同時(shí),帶通孔的第二隔板的使用,使得進(jìn)入箱體內(nèi)的液體緩慢流動(dòng),避免沖擊箱體。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/96, B01D53/52
【公開號(hào)】CN105536480
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610038638
【發(fā)明人】趙恢瓊, 李耀峰, 譚際富, 胡登明, 向功林
【申請(qǐng)人】湖北馳順化工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
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