磷肥輥式擠壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于磷肥制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]磷肥是以磷為主要養(yǎng)分的肥料，磷肥肥效的大小(顯著程度)和快慢決定于磷肥中有效的五氧化二磷的含量、土壤性質(zhì)、放肥方法、作物種類等。磷肥制作通常分為原料準(zhǔn)備--原料混合--原料粉碎--造粒--干燥--裝袋這幾大步驟。
[0003]現(xiàn)有的磷肥制造通常采用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，造粒完成后由皮帶輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)中。常見的造粒機(jī)為盤式造粒機(jī)，這種盤式造粒機(jī)是將圓盤傾斜地安裝在位于盤心的中心軸上，中心軸支承在機(jī)架的軸承上，中心軸由電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)。圓盤的上設(shè)置有料管和噴淋器，盤面上裝有刮刀，刮刀固定于刮刀架上。從料管進(jìn)入圓盤內(nèi)的磷肥粉料與噴淋器噴出的粘附液相黏合形成小粒群，在旋轉(zhuǎn)過程中，由于傾斜圓盤在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的重力和離心作用，使小粒群向下方盤邊滾動而不斷黏附粉料以增大顆粒。同時，由于物料和圓盤的摩擦作用，顆粒隨圓盤向上滾動，在達(dá)到刮料板位置時，未成球粒的粉料經(jīng)刮料板與盤面之間間隙通過，而大部分的顆粒則順著掛料板流下至盤邊的滾動過程中再次黏附粉料，多次循環(huán)后，達(dá)到成品粒度的磷肥顆粒從圓盤的邊緣溢出。
[0004]上述造粒機(jī)的缺點在于:磷肥顆粒的大小完全由噴淋器的噴出的粘附液水滴大小決定，但是實際上噴淋器的每次噴出的粘附液顆粒大小并非均勻的，例如噴頭邊緣處的粘附液受到的離心力大，形成的水滴較小，而噴頭中心的粘附液形成的水滴就較大，這樣就會使得最終形成的磷肥顆粒大小不均勻，影響最終的成品效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種磷肥顆粒大小保持一致的磷肥輥式擠壓機(jī)。
[0006]本方案中的磷肥輥式擠壓機(jī)，包括機(jī)架，以及機(jī)架上安裝的送料斗，機(jī)架在送料斗下方布置有兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥，兩個轉(zhuǎn)動輥之間間隙與送料斗的落料口相對，機(jī)架在該落料口處固定有噴嘴；兩個轉(zhuǎn)動輥的下方固定有成型板，該成型板的兩端設(shè)置分別有與兩個轉(zhuǎn)動輥相接觸的輥刀，成型板的板面中間開有若干成型孔，該成型孔的孔徑與磷肥規(guī)定粒徑相同。
[0007]有益效果:本方案通過在送料斗下方設(shè)置兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥，使得從送料斗內(nèi)落出的磷肥粉料進(jìn)入到兩個轉(zhuǎn)動輥的間隙內(nèi)，噴嘴噴出的粘附液使得粉料濕潤，兩個轉(zhuǎn)動輥將粉料和粘附液充分?jǐn)D壓形成粘合物，粘合物被擠壓進(jìn)入在兩個轉(zhuǎn)動輥與成型板的三角區(qū)內(nèi)，再被擠壓通過成型板的成型孔，形成粒徑大小一致且符合規(guī)定的磷肥顆粒，相比傳統(tǒng)的盤式造粒機(jī)，本發(fā)明通過擠壓的方式使得粒徑可控，降低了磷肥顆粒的廢品率。
[0008]進(jìn)一步，所述送料斗上設(shè)有橫向的料管，該料管管壁與機(jī)架上設(shè)置的原料斗相通，該料管內(nèi)布置有輸料機(jī)構(gòu)，除了送料斗進(jìn)料外，還可以通過原料斗進(jìn)料，多個料口的設(shè)置，便于增添其他的輔料。
[0009]進(jìn)一步，所述輸料結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上焊接有螺旋葉片，該旋轉(zhuǎn)軸的動力端位于料管外、自由端插入送料斗內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動推動料管內(nèi)的物料移動。
[0010]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸的動力端平鍵配合有錐形齒輪，該錐形齒輪與機(jī)架上豎直設(shè)置的扇齒嚙合，該傘齒與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸花鍵連接，通過選擇不同傳動比的錐形齒輪和傘齒進(jìn)行嚙合，從而控制旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述輥刀與成型板焊接，連接更加牢固。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例磷肥輥式擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中送料斗7沿A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:原料斗1、料管2、旋轉(zhuǎn)軸3、螺旋葉片4、錐形齒輪5、傘齒6、送料斗7、噴嘴8、左轉(zhuǎn)動輥9、右轉(zhuǎn)動輥10、成型板11、成型孔12、左刮刀13、右刮刀14ο
[0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:磷肥輥式擠壓機(jī)，包括機(jī)架、以及機(jī)架上安裝的送料斗7，該送料斗7為上端大、下端小的錐形狀，送料斗7的橫截面為矩形。送料斗7的斗壁上開有進(jìn)料口，送料斗7的下端為落料口。該送料斗7的進(jìn)料口與橫向的料管2相通，該料管2的管壁與豎直的原料斗I相通。圖1中顯示送料斗7與料管2為一體鑄造成型的結(jié)構(gòu)，但是實際生產(chǎn)過程中，送料斗7與料管2可以采用分體制造，然后采用螺栓或法蘭連接的方式進(jìn)行固定成一體。
[0015]料管2的右端管壁上通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)軸3，該旋轉(zhuǎn)軸3的動力端與錐形齒輪5平鍵連接，該錐形齒輪5與豎直布置的傘齒6嚙合，該傘齒6與機(jī)架上豎直安裝的旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸花鍵配合連接。旋轉(zhuǎn)軸3的自由端橫向伸入送料斗7內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)軸3的自由端與送料斗7左側(cè)壁之間留有3mm的距離，旋轉(zhuǎn)軸3的軸身上焊接有螺旋葉片4。
[0016]機(jī)架在在送料斗7的落料口下方布置有左轉(zhuǎn)動輥9和右轉(zhuǎn)動輥10。左轉(zhuǎn)動輥9和右轉(zhuǎn)動輥10之間的間隙與落料口相對，左轉(zhuǎn)動輥9為順時針旋轉(zhuǎn)，右轉(zhuǎn)動輥10為逆時針旋轉(zhuǎn)。機(jī)架在落料口的左側(cè)安裝有噴嘴8，該噴嘴8與粘附液水箱通過水栗連接，該噴嘴8對準(zhǔn)左轉(zhuǎn)動輥9和右轉(zhuǎn)動輥10之間的間隙。機(jī)架在左轉(zhuǎn)動輥9和右轉(zhuǎn)動輥10下方通過螺栓固定有成型板11，該成型板11的左端焊接有左刮刀13，成型板11的右端焊接有右刮刀14，左刮刀13與左轉(zhuǎn)動輥9的輥面相接觸，右刮刀14與右轉(zhuǎn)動輥10的輥面相接觸。成型板11與左轉(zhuǎn)動輥9 (或右轉(zhuǎn)動輥10)輥面最低處之間的距離為I?2_，成型板11的中間部分開有若干成型孔12，成型孔12的孔徑與磷肥規(guī)定粒徑相同。
[0017]本實施例的工作過程為:磷肥粉料因自重從原料斗I進(jìn)入料管2內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動后，螺旋葉片4推送磷肥粉料進(jìn)入送料斗7中，經(jīng)過送料斗7落入左轉(zhuǎn)動輥9和右轉(zhuǎn)動輥10之間，噴嘴8噴出粘附液使得粉料被沾濕，左轉(zhuǎn)動輥9和右轉(zhuǎn)動輥10將粉料和粘附液充分?jǐn)D壓形成粘合物，粘合物被擠壓進(jìn)入由左轉(zhuǎn)動輥9、右轉(zhuǎn)動輥10、成型板11之形成的三角區(qū)內(nèi)，最終使得粘合物從成型板11的成型孔12內(nèi)擠出，形成粒度符合規(guī)定的磷肥顆粒。左轉(zhuǎn)動輥9、右轉(zhuǎn)動輥10繼續(xù)轉(zhuǎn)動，左轉(zhuǎn)動輥9、右轉(zhuǎn)動輥10上殘余的粘合物分別被左刮刀13和右刮刀14刮除。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.磷肥輥式擠壓機(jī)，包括機(jī)架，以及機(jī)架上安裝的送料斗，其特征在于，機(jī)架在送料斗下方布置有兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥，兩個轉(zhuǎn)動輥之間間隙與送料斗的落料口相對，機(jī)架在該落料口處固定有噴嘴；兩個轉(zhuǎn)動輥的下方固定有成型板，該成型板的兩端設(shè)置分別有與兩個轉(zhuǎn)動輥相接觸的輥刀，成型板的板面中間開有若干成型孔，該成型孔的孔徑與磷肥規(guī)定粒徑相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷肥輥式擠壓機(jī)，其特征在于:所述送料斗上設(shè)有橫向的料管，該料管管壁與機(jī)架上設(shè)置的原料斗相通，該料管內(nèi)布置有輸料機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷肥輥式擠壓機(jī)，其特征在于:所述輸料結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上焊接有螺旋葉片，該旋轉(zhuǎn)軸的動力端位于料管外、自由端插入送料斗內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷肥輥式擠壓機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸的動力端平鍵配合有錐形齒輪，該錐形齒輪與機(jī)架上豎直設(shè)置的扇齒嚙合，該傘齒與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸花鍵連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷肥輥式擠壓機(jī)，其特征在于:所述輥刀與成型板焊接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于磷肥制造技術(shù)領(lǐng)域，磷肥輥式擠壓機(jī)，包括機(jī)架，以及機(jī)架上安裝的送料斗，機(jī)架在送料斗下方布置有兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥，兩個轉(zhuǎn)動輥之間間隙與送料斗的落料口相對，機(jī)架在該落料口處固定有噴嘴；兩個轉(zhuǎn)動輥的下方固定有成型板，該成型板的兩端設(shè)置分別有與兩個轉(zhuǎn)動輥相接觸的輥刀，成型板的板面中間開有若干成型孔，該成型孔的孔徑與磷肥規(guī)定粒徑相同。相比傳統(tǒng)的盤式造粒機(jī)，本發(fā)明通過擠壓的方式使得粒徑可控，降低了磷肥顆粒的廢品率。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN105107427
【申請?zhí)枴緾N201510575655
【發(fā)明人】屈景斌
【申請人】重慶市永川區(qū)天堂化工廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月11日