一種mvr蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種特殊的蒸發(fā)器,確切講是一種機械蒸汽再循環(huán)的板式蒸發(fā)器(簡稱為MVR蒸發(fā)器),包括:蒸汽壓縮機和板片式的蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]MVR蒸發(fā)器作為一種新型的蒸發(fā)設(shè)備,被廣泛應(yīng)用,特別是用于對污水進行凈化處理領(lǐng)域。但MVR蒸發(fā)系統(tǒng)現(xiàn)階段僅是一個蒸發(fā)單元,在實際使用過程當中對于處理介質(zhì)的適應(yīng)性不高,無法獨立完成特定的工藝需要。
[0003]同時蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽中含有大量有毒有害物質(zhì)和易揮發(fā)的氣體,具有一定的腐蝕性,如不進行分離處理,就會造成腐蝕設(shè)備、惡化工作環(huán)境、污染周圍空氣等影響,而且可燃性的臭氣聚集后,存在著爆炸危險。因此,蒸發(fā)中產(chǎn)生的大量有毒有害物質(zhì)和易揮發(fā)的氣體必須在蒸發(fā)工段收集處理。一般的蒸發(fā)器裝置及系統(tǒng)在此過程中無法實現(xiàn)臭氣分離和處理。
[0004]在實踐中,采用MVR蒸發(fā)器進行蒸發(fā)作業(yè)并要求同時進行汽提時,通常是將MVR蒸發(fā)器分成多流程且在其后附設(shè)一個汽提塔,這一做法除會大大增加場地占用和設(shè)備的投資夕卜,也要求提供汽提塔作業(yè)所需要的附加能量,長期運行的經(jīng)濟性不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種可克服現(xiàn)有MVR設(shè)備不足、同時具有汽提功能的MVR蒸發(fā)器。
[0006]本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器除板片外,其余的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)是相同的,本發(fā)明的蒸發(fā)器板片的改進是在蒸發(fā)器的換熱元件的蒸發(fā)區(qū)上部沿L形焊合形成一條汽提分割焊合線,使蒸發(fā)區(qū)被汽提分割焊合線分為位于上部的汽提區(qū)和位于下部的輕污冷凝水區(qū)。進一步,本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器,其換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積的10-20%。
[0007]本發(fā)明在MVR的蒸發(fā)器的換熱元件中用L形焊合線設(shè)置一個汽提區(qū),這樣將整個換熱區(qū)域分為上部的重污水區(qū)和下部的輕污水區(qū),其中:重污水區(qū)的上部與一個表面泠凝器的不凝氣入口管間用管路連通、重污水區(qū)的下部可與后處理單元用管路連通。
[0008]本發(fā)明的這種MVR蒸發(fā)器在使用時,除可以具有與現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)器相同功能外,還可以利用有機污染物的低沸點、易揮發(fā)特性,同時進行汽提作業(yè),而且無需提供過多的附加蒸汽,同時會使設(shè)備的投資大大降低。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的板片結(jié)構(gòu)示意圖,圖中:I為板片,2為不凝氣集箱,3為不凝氣出口管,4為加熱元件上的汽提分割焊合線,5為蒸汽進口集箱,6為汽提蒸汽入口,7為重污冷凝水出口,8為主蒸汽入口集箱,9為主蒸汽入口,10為輕污冷凝水出口,11為輕污冷凝水區(qū),12為重污冷凝水區(qū)。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明結(jié)合附圖進行解釋。
[0011]本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器為一種板片式的蒸發(fā)器,其基本結(jié)構(gòu)與通常的板式蒸發(fā)器完全相同,但在蒸發(fā)器的換熱元件的蒸發(fā)區(qū)上部沿L形焊合形成一條汽提分割焊合線,這樣就使蒸發(fā)區(qū)被汽提分割焊合線分為位于上部的汽提區(qū)和位于下部的輕污冷凝水區(qū)。本發(fā)明的換熱板片具體結(jié)構(gòu)參見附圖1,其中:在板片I上縫焊一條L形的汽提分割焊合線4,并通過汽提分割焊合線4的將蒸發(fā)區(qū)分割為上部的重污冷凝水區(qū)12和下部的輕污冷凝水區(qū)11,在板片I的重污冷凝水區(qū)12的上部和下部各設(shè)置一個集箱2和5,其中集箱2用與接不凝氣出口管3,而集箱5則用于與汽提蒸汽入口 6相連。在重污冷凝水區(qū)12下還連通有重污冷凝水出口 7。在輕污冷凝水區(qū)11的下部設(shè)置有連通主蒸汽入口 9的主蒸汽入口集箱8和輕污冷凝水出口 10。
[0012]在本發(fā)明的實施例中,MVR蒸發(fā)器的換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積的10-20%,經(jīng)實際應(yīng)用表明,當本發(fā)明的換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積在這一范圍時,其效果最佳。
[0013]本發(fā)明工作時,含有一定量有機揮發(fā)物和其它污染物二次主蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源使用,由主蒸汽入口 9進入到MVR蒸發(fā)器板片I內(nèi),由于飽和水蒸汽的沸點高于有機揮發(fā)物、可凝性氣體及硫化氫、二氧化硫等有毒氣體,因此飽和水蒸汽在輕污冷凝水區(qū)11內(nèi)被首先冷凝為低臭、無毒、完全符合環(huán)?;蚬に囈?、可回流程循環(huán)利用和達到環(huán)保標準要求能直接排放的輕污冷凝水,經(jīng)輕污冷凝水管10排出。冷凝水量占總蒸汽量的比重與所占板片總面積的比例一致。之后含有部分飽和水蒸汽和大量有機揮發(fā)物、可凝性氣體及硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的蒸汽混合物繼續(xù)迂回曲折流動進入到板片I的重污冷凝水區(qū)
12內(nèi),不斷參與熱交換,蒸汽發(fā)生相變形成重污冷凝水,經(jīng)重污冷凝水管7排出,再通過其它手段處理,使其達到要求,起到了很好的有效分離,分類處理的效果。在主蒸汽進入到重污冷凝水區(qū)12的同時,在汽提蒸汽入口 6向重污冷凝水區(qū)12內(nèi)通入汽提蒸汽,由于汽提蒸汽的擾動作用,大量的有機物揮發(fā)物、不凝性氣體及有毒氣體將通過不凝氣出口管3排出,集中收集后做無害化處理。
【主權(quán)項】
1.一種MVR蒸發(fā)器,包括:蒸汽壓縮機和板片式的蒸發(fā)器,其特征在于 蒸發(fā)器換熱元件的蒸發(fā)(能區(qū)上部沿L形焊合形成一條汽提分割焊合線,使蒸發(fā)區(qū)被汽提分割焊合線分為位于上部的汽提區(qū)和位于下部的輕污冷凝水區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR蒸發(fā)器,其特征在于MVR的蒸發(fā)器換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積的10-20%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種機械蒸汽再循環(huán)的板式蒸發(fā)器(簡稱為MVR蒸發(fā)器)。本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器除板片外,其余的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)是相同的。本發(fā)明的蒸發(fā)器板片的改進是在蒸發(fā)器的換熱元件的蒸發(fā)區(qū)上部沿L形焊合形成一條汽提分割焊合線,使蒸發(fā)區(qū)被汽提分割焊合線分為位于上部的汽提區(qū)和位于下部的輕污冷凝水區(qū)。進一步,本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器,其換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積的10-20%。本發(fā)明的這種MVR蒸發(fā)器在使用時,除可以具有與現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)器相同功能外,還可以利用有機污染物的低沸點、易揮發(fā)特性,同時進行汽提作業(yè),而且無需提供過多的附加蒸汽,同時會使設(shè)備的投資大大降低。
【IPC分類】B01D1/00
【公開號】CN105031952
【申請?zhí)枴緾N201510525758
【發(fā)明人】張培洲, 邵琿, 張舒, 蓋美萍, 王勇, 張銳
【申請人】蘭州節(jié)能環(huán)保工程有限責任公司, 九江九洲節(jié)能環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月25日