通過外側(cè)容器50和中間容器51劃定第3罐33。通過中間容器51和內(nèi)側(cè)容器52劃定第2罐32。
[0043]在外側(cè)容器50的底面設有排出口 57，側(cè)面設有流入口 58。膜材料從回收側(cè)緩沖罐40 (圖2)通過第I路徑23、回流泵26 (圖2)及流入口 58回收至第3罐33。第3罐33內(nèi)的膜材料通過排出口 57、第I路徑23及溢流泵27(圖2)返回到供給罐30。
[0044]在中間容器51的底面設有排出口 59。排出口 59貫穿外側(cè)容器50的底面而引出至供給罐30的外側(cè)。第2罐32內(nèi)的膜材料通過排出口 59及第2路徑24供給至噴嘴頭20(圖 2)。
[0045]沿著內(nèi)側(cè)容器52的至少I個側(cè)面及底面配置有管路部件55。在管路部件55的內(nèi)部形成的流路構(gòu)成第I路徑23的一部分。在內(nèi)側(cè)容器52內(nèi)的剩余空間劃定有第I罐31。在第I罐31內(nèi)容納有傳熱塊37。在傳熱塊37上形成的多個發(fā)熱體容納部中分別插入有發(fā)熱體38。
[0046]在管路部件55的內(nèi)部形成的第I路徑23從沿內(nèi)側(cè)容器52的側(cè)面的部分的上端延伸至沿內(nèi)側(cè)容器52的底面的部分。外側(cè)容器50的上方的開口部被蓋53蓋住。在蓋53上形成有輸入口 60。供給罐30外側(cè)的第I路徑23經(jīng)由輸入口 60與管路部件55內(nèi)部的第I路徑23相連。
[0047]在管路部件55的沿底面的部分形成有使第I路徑23內(nèi)的膜材料流入至第I罐31的噴出口 29。從輸入口 60流入管路部件55內(nèi)部的第I路徑23的膜材料從噴出口 29導入至第I罐31。
[0048]圖5中示出圖3的單點劃線5-5處的剖視圖。外側(cè)容器50內(nèi)容納有中間容器51，中間容器51內(nèi)容納有內(nèi)側(cè)容器52。在外側(cè)容器50與中間容器51之間劃定有第3罐33。在中間容器51與內(nèi)側(cè)容器52之間劃定有第2罐32。內(nèi)側(cè)容器52的底面配置有管路部件55。膜材料從在管路部件55的內(nèi)部形成的第I路徑23通過噴出口 29導入至第I罐31內(nèi)。
[0049]內(nèi)側(cè)容器52內(nèi)容納有加熱器34。在加熱器34與內(nèi)側(cè)容器52之間劃定有加熱流路36。從噴出口 29導入至第I罐31內(nèi)的膜材料在加熱流路36內(nèi)向上方流動。此時，膜材料被加熱器34加熱。在加熱流路36內(nèi)向上方流動的膜材料從內(nèi)側(cè)容器52的側(cè)面的上端溢出而流入第2罐32。
[0050]第2罐32內(nèi)的膜材料從排出口 59流出至第2路徑24。并且，一部分膜材料從中間容器51的側(cè)面的上端溢出，流入第3罐33。由中間容器51的側(cè)面的高度限定第2罐32內(nèi)的膜材料的液面的高度。流入第3罐33的膜材料通過排出口 57流出至第I路徑23。
[0051]圖1?圖5所示的實施例中，加熱流路36的流路截面比第I路徑23及第2路徑24的流路截面大。因此，加熱流路36內(nèi)的膜材料的流速比第I路徑23及第2路徑24內(nèi)的膜材料的流速慢。由此，能夠確保用于將膜材料加熱至目標溫度的充分的時間。為了利用管式加熱器確保同等的加熱時間，需要將管式加熱器設為比加熱流路36長。上述實施例中，可以縮短加熱流路36，因此能夠?qū)崿F(xiàn)用于加熱膜材料的加熱機構(gòu)的小型化。
[0052]另外，上述實施例中，噴嘴孔22(圖2)的位置處的膜材料的壓力中的水頭壓力依賴于從噴嘴孔22至第2罐32內(nèi)的膜材料的液面的高度。因此，在維持膜材料從第2罐32溢出的狀態(tài)的條件下，即使循環(huán)的膜材料的總量有所增減，也能夠?qū)娮炜?2的位置處的膜材料的壓力中的水頭壓力維持為恒定。
[0053]接著，參考圖6，對另一實施例進行說明。以下，對與圖1?圖5所示的實施例的不同點進行說明，省略對相同結(jié)構(gòu)的說明。
[0054]圖6中示出膜材料的循環(huán)路徑的示意圖。在本實施例中，關(guān)閉空氣閥35。因此，供給罐30處于密閉狀態(tài)。第I壓力傳感器70測定第2路徑24內(nèi)的膜材料的壓力。第2壓力傳感器71測定第3路徑25內(nèi)的膜材料的壓力。第I壓力傳感器70及第2壓力傳感器71的測定結(jié)果輸入到控制裝置75。
[0055]由于供給罐30處于密閉狀態(tài)，因此作用于第2罐32的液面的壓力(供給罐30的內(nèi)壓)取決于由溢流泵27送入供給罐30的膜材料的量(即從第2罐32向第3罐33溢出的膜材料的量)與從回流泵26送入第3罐33的膜材料的量的總計。由此，通過控制溢流泵27與回流泵26的流量，能夠調(diào)整供給罐30的內(nèi)壓。
[0056]控制裝置75進行溢流泵27及回流泵26的流量控制，以使第I壓力傳感器70的測定結(jié)果與第2壓力傳感器71的測定結(jié)果之差落在容許范圍內(nèi)。通過使第I壓力傳感器70的測定結(jié)果與第2壓力傳感器71的測定結(jié)果之差落在容許范圍內(nèi)，能夠?qū)娮炜?2的位置處的膜材料的壓力維持為恒定。
[0057]圖6所示的實施例中，為了將噴嘴孔22的位置處的膜材料的壓力設為恒定，并沒有利用依賴于圖2所示的噴嘴孔22與第2罐32內(nèi)的膜材料的液面的高低差h的水頭壓力。
[0058]接著，參考圖7，對另一實施例進行進一步說明。以下，對與圖1?圖5所示的實施例的不同點進行說明，省略對相同結(jié)構(gòu)的說明。
[0059]圖7中示出膜材料的循環(huán)路徑的示意圖。本實施例中，在第2路徑24上，從第I罐31朝向噴嘴頭20依次插入有供給泵72及供給側(cè)緩沖罐73。第I壓力傳感器70測定供給側(cè)緩沖罐73與噴嘴頭20之間的第2路徑24內(nèi)的膜材料的壓力。第2壓力傳感器71測定第3路徑25內(nèi)的膜材料的壓力。第I壓力傳感器70及第2壓力傳感器71的測定結(jié)果輸入到控制裝置75。供給側(cè)緩沖罐73防止供給泵72的脈動傳遞至噴嘴頭20。
[0060]控制裝置75進行回流泵26及供給泵72的流量控制，以使第I壓力傳感器70的測定結(jié)果與第2壓力傳感器71的測定結(jié)果之差落在容許范圍內(nèi)。通過使第I壓力傳感器70的測定結(jié)果與第2壓力傳感器71的測定結(jié)果之差落在容許范圍內(nèi)，能夠?qū)娮炜?2的位置處的膜材料的壓力維持為恒定。在圖7所示的實施例中，也與圖6所示的實施例相同，為了將噴嘴孔22的位置處的膜材料的壓力設為恒定，并沒有利用依賴于圖2所示的噴嘴孔22與膜材料的液面的高低差h的水頭壓力。因此，無需使膜材料從第2罐32溢出。圖7所示的實施例中，為了將噴嘴孔22的位置處的膜材料的壓力設為恒定，并沒有利用供給罐30的內(nèi)壓。因此，空氣閥35被打開。
[0061]以上，根據(jù)實施例對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明并不限于此。例如，能夠進行各種變更、改良、組合等，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。
【主權(quán)項】
1.一種吐出裝置，其具有: 第I罐，構(gòu)成為若液面超出一定高度，則使內(nèi)部的液態(tài)的膜材料溢出； 加熱器，配置在所述第I罐中，通過所述第I罐的側(cè)面和所述加熱器劃定加熱流路； 第I路徑，從所述加熱流路的下端向所述加熱流路供給液態(tài)的膜材料； 噴嘴頭，設有吐出液態(tài)的所述膜材料的多個噴嘴孔；及 第2路徑，將從所述第I罐溢出的所述膜材料輸送至所述噴嘴頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吐出裝置，其中， 所述加熱器具有: 傳熱塊，設有多個散熱片和發(fā)熱體容納部；及 發(fā)熱體，容納于所述發(fā)熱體容納部， 所述散熱片劃定所述加熱流路的側(cè)面的一部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吐出裝置，其中， 所述吐出裝置還具有: 回收側(cè)緩沖罐，暫時儲存所述膜材料；及 第3路徑，將所述噴嘴頭內(nèi)的所述膜材料輸送至所述回收側(cè)緩沖罐， 所述第I路徑將所述回收側(cè)緩沖罐內(nèi)的所述膜材料輸送至所述第I罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吐出裝置，其中， 所述吐出裝置還具有第2罐，所述第2罐容納從所述第I罐溢出的所述膜材料，并且將所容納的所述膜材料送出至所述第2路徑， 所述第2罐構(gòu)成為若所容納的所述膜材料的液面超出流出高度，則使所述膜材料從所述第2罐溢出， 依賴于從所述噴嘴孔至所述第2罐的所述流出高度的高低差的水頭壓力施加到所述噴嘴孔位置的所述膜材料。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吐出裝置，其中， 所述吐出裝置還具有: 容器，內(nèi)部密閉且在密閉的空間容納所述第I罐和所述第2罐； 回流泵、第3罐及溢流泵，從回收側(cè)緩沖罐向所述第I罐依次插入于所述第I路徑； 第I壓力傳感器，測定所述第2路徑內(nèi)的所述膜材料的壓力； 第2壓力傳感器，測定所述第3路徑內(nèi)的所述膜材料的壓力；及控制裝置，根據(jù)所述第I壓力傳感器的測定結(jié)果與所述第2壓力傳感器的測定結(jié)果之差進行所述回流泵及所述溢流泵的流量控制，以使所述差落在容許范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吐出裝置，其中， 所述吐出裝置還具有: 回流泵，插入于所述第I路徑； 供給泵及供給側(cè)緩沖罐，從所述第I罐向所述噴嘴頭依次插入于第2路徑； 第I壓力傳感器，測定所述供給側(cè)緩沖罐與所述噴嘴頭之間的所述第2路徑內(nèi)的所述膜材料的壓力； 第2壓力傳感器，測定所述第3路徑內(nèi)的所述膜材料的壓力；及 控制裝置，根據(jù)所述第I壓力傳感器的測定結(jié)果與所述第2壓力傳感器的測定結(jié)果之差進行所述回流泵及所述供給泵的流量控制，以使所述差落在容許范圍內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液態(tài)的膜材料的吐出裝置，其無需加長配管就能夠充分加熱膜材料。本發(fā)明的吐出裝置的第1罐構(gòu)成為若其中的液面超出一定高度，則使內(nèi)部的液態(tài)的膜材料溢出。第1罐中配置有加熱器，通過第1罐的側(cè)面和加熱器劃定加熱流路。第1路徑從加熱流路的下端向加熱流路供給液態(tài)的膜材料。噴嘴頭上設有吐出液態(tài)的膜材料的多個噴嘴孔。第2路徑將從第1罐溢出的膜材料輸送至噴嘴頭。
【IPC分類】B05C5/00, B05C11/00
【公開號】CN104907222
【申請?zhí)枴緾N201410691416
【發(fā)明人】西牧潤
【申請人】住友重機械工業(yè)株式會社
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年11月25日