規(guī)整填料及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種規(guī)整填料及使用此規(guī)整填料的方法，其中規(guī)整填料由以并列關(guān)系布置且具有重復(fù)起伏圖案的波紋的多個矩形片形成，波紋在相鄰的片中穿過彼此。更具體而言，本發(fā)明涉及此類規(guī)整填料及方法，其中各個片的波紋均具有波紋與片的邊緣成直角的端部區(qū)域，波紋定向成與片的邊緣成銳角的主區(qū)域，以及連接端部區(qū)域和主區(qū)域內(nèi)的波紋且具有弓形構(gòu)造的波紋的過渡區(qū)域。
【背景技術(shù)】
[0002]規(guī)整填料長久以來用作傳質(zhì)接觸元件來用于諸如進(jìn)行蒸餾和吸收過程的目的。規(guī)整填料的關(guān)鍵優(yōu)點在于它們提供用于傳質(zhì)的較大表面面積，同時呈現(xiàn)出較寬操作范圍內(nèi)的較低壓降。例如，此規(guī)整填料在空氣的低溫蒸餾中用于降低空氣分離單元的低壓塔內(nèi)的壓降，空氣分離單元還具有以傳熱關(guān)系聯(lián)接至低壓塔的高壓塔。與塔盤(tray)相反，借助于此規(guī)整填料的低壓塔內(nèi)的較低壓降將壓力減小至進(jìn)入空氣需要壓縮的壓力，且因此也減小了電力消耗。此外，此規(guī)整填料用于連接到低壓塔上的氬塔中，以通過足夠的分離級數(shù)將氬與氧分離，使氬產(chǎn)物基本上不包含氧。
[0003]規(guī)整填料由以并排關(guān)系布置的多個波紋片形成，以便相鄰片中的波紋穿過彼此。在規(guī)整填料用于蒸餾的情況下，規(guī)整填料以填料或?qū)拥拇怪苯M布置在蒸餾塔內(nèi)，且從頂部由待分離的混合物的液相給送，和從底部由混合物的汽相給送。由于波紋的交叉，故液相趨于擴散穿過填料且作為液膜下降。蒸汽向上流過波紋，且還趨于擴散穿過填料和接觸下降液體。蒸汽和液體的緊密接觸產(chǎn)生了趨于平衡的液體和蒸汽混合物的變化。結(jié)果，下降液體在其下降穿過填料時將變得此后集中于待分離的混合物的揮發(fā)性較低的成分中，而蒸汽在其上升穿過填料時將日益變得此后集中于混合物的揮發(fā)性較高的成分中。規(guī)整填料分層提供，其中一個層中的片定向成與另一層成直角，以進(jìn)一步促進(jìn)液體和蒸汽混合。
[0004]在規(guī)整填料以及任何傳質(zhì)接觸元件中，液泛表示填料將不再起作用的極限。每個規(guī)整填料都具有壓降開始快速升高的液泛能力(hydraulic flooding capacity)。其原因在于由于過大的上流蒸汽阻止了液流向下穿過填料，因此液體開始累積在填料層之間的界面處，導(dǎo)致了引起液泛的壓降的快速升高。將注意的是，在填料層之間的界面處的層之間的此壓降和所得持液量總是大于在填料本體中的，因為形成在波紋之間(如，填料層之間)的流動通道未對準(zhǔn)。在任何情況下，大約同時還開始達(dá)到操作液泛點，在該處，填料的傳質(zhì)效率快速下降，或換言之，HETP(理論等板高度)快速升高。進(jìn)行特定蒸餾的特定規(guī)整填料的液泛極限代表對穿過蒸餾塔的流速的限制，其大部分通過填料密度的適當(dāng)選擇和/或提供產(chǎn)生決不會出現(xiàn)液泛的足夠低的蒸汽速率的塔直徑來解決。然而，當(dāng)密度減小時，填料的效率也降低，繼而又增加了蒸餾塔高度要求。塔尺寸和直徑將對設(shè)備的制造成本有直接影響。因此，重要的是，特定規(guī)整填料的液泛能力盡可能高。
[0005]如上文所述，在常規(guī)填料中，波紋相對于填料片的邊緣成恒定銳角穿過填料。在填料層之間時，波紋的角度在沿蒸汽和液體兩者的流動方向上產(chǎn)生突然變化，其作用為限制液壓能力?，F(xiàn)有技術(shù)提供了規(guī)整填料，其設(shè)計有對波紋的端部或邊緣改型，以減小蒸汽流動方向上的突然變化，以提高此規(guī)整填料的液壓能力。
[0006]US 5，632，934中公開了具有提高的液壓能力的規(guī)整填料的實例。在此專利中，規(guī)整填料的波紋具有波紋設(shè)置成與填料片的相對邊緣成銳角的中心區(qū)域和與相對邊緣成直角的端部區(qū)域。此效果在于減小蒸汽在其從填料的下層流動且進(jìn)入位于下層上方的填料層中時的阻力，且允許液體以低于常規(guī)填料的阻力落到下層上。結(jié)果，此填料的液壓能力大于沒有此邊緣改型的常規(guī)填料。
[0007]US 6，206，349公開了也設(shè)計成具有提高的液壓能力的另一種規(guī)整填料。在該專利中公開的規(guī)整填料中，各個填料片內(nèi)的波紋均設(shè)有端部或末端部分，其從波紋的中心區(qū)段朝填料片的邊緣彎曲，以便蒸汽流動方向上的變化不會很突然，而是更漸變。該專利中還提供了網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，其可置于常規(guī)的填料片之間，這并未使彎曲邊緣改型與在蒸汽進(jìn)入規(guī)整填料的上層時減少蒸汽流動方向上的變化的意圖結(jié)合。
[0008]如將論述的那樣，本發(fā)明提供了一種規(guī)整填料，其除其他優(yōu)點外還具有大于上文提到的現(xiàn)有技術(shù)的液壓能力，且進(jìn)一步，具有優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的那些操作特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供了一種規(guī)整填料，其包括以并列關(guān)系布置的多個矩形片。各個矩形片均具有兩個相對表面、位于兩個相對表面之間遍布且連通的多個開口，以及連接兩個相對邊緣且以重復(fù)起伏圖案布置的波紋，該波紋具有位于鄰近彼此的交替的峰部和谷部。
[0010]矩形片的波紋具有端部區(qū)域、主區(qū)域和過渡區(qū)域。端部區(qū)域包含波紋的直的平行區(qū)段，其從各個片的兩個相對邊緣中的一個與邊緣成直角向內(nèi)延伸。主區(qū)域包含定向成與各個片的兩個相對邊緣成銳角的波紋的直的平行區(qū)段，且過渡區(qū)域具有波紋的弓形區(qū)段，其連接在其相對端處的主區(qū)域和過渡區(qū)域的波紋的直的平行區(qū)段。這種連接實現(xiàn)為使得波紋的直的平行區(qū)段的峰部的頂點與過渡區(qū)域內(nèi)的其相對端處的波紋的弓形區(qū)段的峰部的頂點的切線重合。
[0011]矩形片定向成使得端部區(qū)域、主區(qū)域和過渡區(qū)域定位成與彼此相對，其中相鄰的矩形片的主區(qū)域的波紋的直的平行區(qū)段成交叉關(guān)系。
[0012]本發(fā)明還提供了一種接觸在蒸餾塔內(nèi)待蒸餾的混合物的下降液相和上升汽相的方法。根據(jù)所述方法，下降液相和上升汽相在垂直地布置在蒸餾塔內(nèi)的多層規(guī)整填料內(nèi)接觸，使得下降液相和上升汽相穿過界面，該界面分別位于規(guī)整填料層之間。規(guī)整填料的各層均包括以并列關(guān)系布置的多個矩形片，其中規(guī)整填料的上層中的片定向成與規(guī)整填料的下層中的片成直角。各個矩形片均具有兩個相對表面、位于兩個相對表面之間遍布且連通的多個開口、以及連接兩個相對邊緣且以重復(fù)起伏圖案布置的波紋，該圖案具有位于鄰近彼此的交替的峰部和谷部。
[0013]通過使下降液相和上升汽相穿過波紋的端部區(qū)域來減小界面處的壓降和增大規(guī)整填料的液壓能力，波紋的端部區(qū)域位于彼此相對和具有從各個片的兩個相對邊緣的至少底部與邊緣成直角延伸的波紋的直的平行區(qū)段。下降液相與上升汽相之間的接觸在波紋的主區(qū)域內(nèi)得到促進(jìn)，波紋的主區(qū)域具有與端部區(qū)域間隔開的、定向成與兩個相對邊緣成銳角的波紋的直的平行區(qū)段，且其中相鄰成對的矩形片的主區(qū)域內(nèi)的波紋成交叉關(guān)系。通過使下降液相和上升汽相穿過波紋的過渡區(qū)域來減小規(guī)整填料內(nèi)的內(nèi)部壓降，從而進(jìn)一步減小了界面處的壓降，且進(jìn)一步增大液壓能力。過渡區(qū)域定位成彼此相對，且在其相對端處具有連接主區(qū)域和過渡區(qū)域的波紋的直的平行區(qū)段的波紋的弓形區(qū)段。這種連接實現(xiàn)為使得波紋的直的平行區(qū)段的峰部的頂點與過渡區(qū)域內(nèi)的其相對端處的波紋的弓形區(qū)段的峰部的頂點的切線重合。
[0014]如將論述的那樣，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)結(jié)合弓形波紋的過渡區(qū)域有助于優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的液壓能力的進(jìn)一步提高。盡管不希望堅持操作原理，但這里發(fā)明人認(rèn)為，在僅具有波紋與填料片的邊緣成直角的端部改型的現(xiàn)有技術(shù)的規(guī)整填料中，填料內(nèi)部的液體和蒸汽產(chǎn)生填料片自身內(nèi)的方向上的突然變化，導(dǎo)致了內(nèi)部湍流和壓降。這對其中蒸汽進(jìn)入且液體排出的填料的邊緣有影響。在填料具有延伸至填料片的邊緣的彎曲改型的情況中，所認(rèn)為的是在變化的方向上，蒸汽上流迫使同時下降的液體抵靠形成在波紋之間的通道，導(dǎo)致內(nèi)部持液和壓降。在通道網(wǎng)格在填料片之間使用的情況下，即使以某些方式，此類通道可制作成與波紋對齊，但通道區(qū)段自身提供兩個界面(之前存在一個在該處)；且因此，提供兩個位置用于液體收集和產(chǎn)生壓降。結(jié)果，所認(rèn)為的是根據(jù)本發(fā)明的規(guī)整填料的液壓能力將小于上文論述的現(xiàn)有技術(shù)方案中的任一者。在此方面，網(wǎng)格通道和波紋之間的失配將只會加重問題。盡管以上