一種用于凈化工業(yè)廢氣的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于凈化工業(yè)廢氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大部分工業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，其對(duì)環(huán)境的污染是一個(gè)巨大的威脅，相關(guān)環(huán)保部門都要求企業(yè)對(duì)廢氣進(jìn)行處理，現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)廢氣凈化裝置通常采用由內(nèi)之外吸附過(guò)濾的方式，濾芯不好清理，安裝和拆卸都比較麻煩，增加了企業(yè)維護(hù)運(yùn)營(yíng)成本。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的用于凈化工業(yè)廢氣的裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于凈化工業(yè)廢氣的裝置，所述用于凈化工業(yè)廢氣的裝置包括底座裝置、位于所述底座裝置上方的框體、位于所述框體左側(cè)的出氣裝置、設(shè)置于所述框體上的噴水裝置、位于所述框體上方的攪拌裝置、位于所述攪拌裝置下方的過(guò)濾裝置、位于所述框體下方的進(jìn)氣裝置及收料裝置，所述底座裝置包括第一底座、位于所述第一底座右側(cè)的第二底座、位于所述第一底座上方的第一支架及位于所述第二底座上方的第二支架，所述框體上設(shè)有位于下表面上的第一通孔、三角塊、第一固定塊及設(shè)置于所述第一固定塊上的擋板，所述出氣裝置包括出氣管及位于所述第一底座上方的凈化箱，所述噴水裝置包括進(jìn)水管、設(shè)置于所述進(jìn)水管上的水泵及位于所述進(jìn)水管一端的噴頭，所述攪拌裝置包括第三支架、設(shè)置于所述第三支架上的電機(jī)、位于所述電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的刷毛，所述過(guò)濾裝置包括第一斜板、設(shè)置于所述第一斜板上的第一過(guò)濾板、位于所述第一過(guò)濾板上的水平板、設(shè)置于所述水平板上的第二過(guò)濾板、位于所述水平板上方的第二斜板及位于所述第二斜板上方的過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管及設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)，所述三角塊的下表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊的上表面呈左下方向右上方傾斜，所述第一固定塊呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述擋板呈長(zhǎng)方體，所述擋板的左端與所述第一固定塊軸轉(zhuǎn)連接，所述噴頭位于所述框體的內(nèi)部，所述噴頭上設(shè)有一通道，所述通道與所述進(jìn)水管連通。
[0007]所述進(jìn)水管呈L型，所述進(jìn)水管的一端穿過(guò)所述框體的側(cè)面延伸至所述框體的內(nèi)部。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)所述框體的上表面延伸至所述框體的內(nèi)部。
[0009]所述第一斜板呈左上方向右下方傾斜，所述第一斜板位于所述第一通孔的正下方，所述第一斜板的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0010]所述第一過(guò)濾板呈傾斜狀，所述第一過(guò)濾板呈左上方向右下方傾斜，所述第一過(guò)濾板的右端與所述第一斜板的左端固定連接，所述第一過(guò)濾板的左端與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0011]所述水平板呈長(zhǎng)方體，所述水平板的左表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述水平板位于所述第一過(guò)濾板的正上方。
[0012]所述第二過(guò)濾板呈長(zhǎng)方體，所述第二過(guò)濾板水平放置，所述第二過(guò)濾板的左表面與所述水平板的右表面固定連接，所述第二過(guò)濾板的右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0013]所述第二斜板呈左上方向右下方傾斜，所述第二斜板的左端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二斜板的右端與所述水平板的上表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明用于凈化工業(yè)廢氣的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)I(yè)廢氣進(jìn)行有效的凈化，并且在凈化的同時(shí)還可以對(duì)刷毛進(jìn)行清洗，從而可以省去清洗濾芯的步驟，提高了凈化效率，降低了企業(yè)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明用于凈化工業(yè)廢氣的裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖1為本發(fā)明用于凈化工業(yè)廢氣的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明用于凈化工業(yè)廢氣的裝置包括底座裝置1、位于所述底座裝置I上方的框體2、位于所述框體2左側(cè)的出氣裝置3、設(shè)置于所述框體2上的噴水裝置4、位于所述框體2上方的攪拌裝置5、位于所述攪拌裝置5下方的過(guò)濾裝置6、位于所述框體2下方的進(jìn)氣裝置7及收料裝置8。
[0019]如圖1所示，所述底座裝置I包括第一底座11、位于所述第一底座11右側(cè)的第二底座12、位于所述第一底座11上方的第一支架14及位于所述第二底座12上方的第二支架13。所述第一底座11呈長(zhǎng)方體，所述第一底座11水平放置，所述第二底座12呈長(zhǎng)方體，所述第二底座12水平放置。所述第一支架14呈L型，所述第一支架14的一端與所述第一底座11的上表面固定連接，所述第一支架14的另一端與所述框體2的左表面固定連接。所述第二支架13呈L型，所述第二支架13的一端與所述第二底座12的上表面固定連接，所述第二支架13的另一端與所述框體2的右表面固定連接。
[0020]如圖1所示，所述框體2呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體2上設(shè)有位于下表面上的第一通孔21、三角塊22、第一固定塊23及設(shè)置于所述第一固定塊23上的擋板24。所述第一通孔21呈長(zhǎng)方體，所述三角塊22呈三角形，所述三角塊22的下表面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接。所述三角塊22的上表面呈左下方向右上方傾斜，所述三角塊22的右表面呈豎直狀。所述第一固定塊23呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊23與所述框體2的內(nèi)表面固定連接。所述擋板24呈長(zhǎng)方體，所述擋板24的左端與所述第一固定塊23軸轉(zhuǎn)連接且其上設(shè)有扭簧，使得所述擋板24具有向上轉(zhuǎn)動(dòng)的傾向。
[0021]如圖1所示，所述出氣裝置3包括出氣管31及位于所述第一底座11上方的凈化箱32。所述凈化箱32呈長(zhǎng)方體，所述凈化箱32的下表面與所述第一底座11的上表面接觸，所述凈化箱32的上表面向下凹陷形成第一收容腔，所述第一收容腔呈長(zhǎng)方體狀。所述出氣管31呈倒置的凹字型，所述出氣管31的一端穿過(guò)所述框體2的上表面且與所述框體2的內(nèi)部相通，所述出氣管31的另一端收容于所述第一收容腔中。
[0022]如圖1所示，所述噴水裝置4設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述噴水裝置4包括進(jìn)水管41、設(shè)置于所述進(jìn)水管41上的水泵42及位于所述進(jìn)水管41 一端的噴頭43。所述進(jìn)水管41呈L型，所述進(jìn)水管41的一端穿過(guò)所述框體2的側(cè)面延伸至所述框體2的內(nèi)部，所述進(jìn)水管41的另一端與水龍頭連接。所述水泵42設(shè)置于所述進(jìn)水管41上，用于將水吸入到進(jìn)水管41內(nèi)。所述噴頭43位于所述框體2的內(nèi)部，所述噴頭43上設(shè)有一通道431，所述通道431與所述進(jìn)水管41連通，所述通道431上設(shè)有若干圓孔，使得通道431中的水可以噴射到框體2的內(nèi)部。
[0023]如圖1所示，所述攪拌裝置5包括第三支架51、設(shè)置于所述第三支架51上的電機(jī)52、位于所述電機(jī)52下方的轉(zhuǎn)軸53及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸53上的刷毛54。所述第三支架51呈側(cè)放的凹字型，所述第三支架51的一端與所述框體2的右表面固定連接，所述第三支架51的另一端與所述電機(jī)52的側(cè)面固定連接。所述轉(zhuǎn)軸53呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸53的上端與所述電機(jī)52連接，使得所述轉(zhuǎn)軸53在所述電機(jī)52的作用下旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸53的下端