水磨米粉加工系統(tǒng)及工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于米粉生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水磨米粉加工系統(tǒng)及工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，米粉生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的水磨米粉加工工藝，需經(jīng)洗凈、浸泡、磨漿、脫水、干燥、冷卻、篩分和包裝等工序，即可加工成米粉，但現(xiàn)有的水磨米粉加工設(shè)備，自動化程度差，需人工操作，人工轉(zhuǎn)運(yùn)，耗費(fèi)人力物力，操作不方便、烘干、冷卻速度慢，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種米粉自動化生產(chǎn)加工線，自動化程度高、操作方便、節(jié)省人力、浸泡排水快、烘干冷卻速度快、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質(zhì)量可靠、能量回收利用的水磨米粉加工系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種水磨米粉加工系統(tǒng)，包括清洗裝置、浸泡裝置、磨漿機(jī)、過濾裝置、脫水裝置、烘干裝置、冷卻裝置、篩分裝置，
[0005]所述清洗裝置包括罐體，所述罐體上端設(shè)有漏斗型進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的左側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口上設(shè)有進(jìn)水閥，所述罐體中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片上安裝有毛刷，所述旋轉(zhuǎn)軸的左端依次連接減速器和電機(jī)，所述罐體下端設(shè)有出水口，所述出水口的孔口處設(shè)有過濾篩，所述過濾篩的篩孔大小小于大米顆粒的大小，所述出水口上還設(shè)有出水閥，所述罐體的右端中心設(shè)有排料口，所述排料口上設(shè)有排料閥，
[0006]所述浸泡裝置包括浸泡罐，所述浸泡罐的上端呈開口型，下端呈漏斗型，且下端設(shè)有排料口和排水口，所述的排料口上設(shè)有排料閥，所述的排水口上設(shè)有排水閥，且排水口的孔口設(shè)有過濾篩，所述浸泡罐的圓周外壁開有若干層通孔，所述各通孔的孔口都設(shè)有過濾篩，各通孔通過水管連接并相互貫通，且所述水管的出口與排水口相交通，所述浸泡罐的上端設(shè)有進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管上設(shè)有電磁閥，
[0007]所述過濾裝置包括過濾筒，所述過濾筒的右下端設(shè)有出漿口，圓周內(nèi)壁上設(shè)有篩目，所述篩目的目數(shù)為80，
[0008]所述脫水裝置包括板框壓濾機(jī)，以及安裝在板框壓濾機(jī)下方的集料斗，所述集料斗成漏斗型，
[0009]所述烘干裝置包括包括輸送外殼和熱風(fēng)機(jī)，所述輸送外殼的左側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口，右側(cè)下方設(shè)有出料口，圓周內(nèi)壁上設(shè)有紅外線加熱器，圓周外壁的上端設(shè)有蒸汽回收管，中心設(shè)有螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有螺旋葉片，螺旋軸左端依次外接減速器和電機(jī)，所述螺旋葉片上安裝有切刀，所述出料口通過出料管與熱風(fēng)管相交接，所述熱風(fēng)管一端與熱風(fēng)機(jī)連接，
[0010]所述冷卻裝置包括冷卻段、鼓風(fēng)機(jī)、筒體和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，所述冷卻段包括冷卻段A和冷卻段B，所述鼓風(fēng)機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)A和鼓風(fēng)機(jī)B，所述冷卻段A的下端設(shè)有進(jìn)料口和鼓風(fēng)機(jī)A，所述鼓風(fēng)機(jī)A的風(fēng)向正對冷卻段A的管道方向，所述冷卻段A的上端與所述冷卻段B的左端相交通，冷卻段A與冷卻段B相交通處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)B，所述鼓風(fēng)機(jī)B的風(fēng)向正對冷卻段B的管道方向，所述冷卻段B的右端設(shè)有喇叭口，所述喇叭口的中心線與所述筒體的中心線在同一條直線上，所述筒體上端設(shè)有篩網(wǎng)，下端設(shè)有喇叭出料口，圓周外壁設(shè)有圓周環(huán)槽，所述圓周環(huán)槽的右上方設(shè)有進(jìn)水口，右下方設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管與所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的出水端連接，所述出水口通過出水管與所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的進(jìn)水端連接，所述進(jìn)水管與出水管均設(shè)有開關(guān)閥，
[0011]所述篩分裝置包括振動斗、機(jī)座、振動電機(jī)和橡膠減震墊，所述振動斗內(nèi)設(shè)有若干層過濾篩，所述每層過濾篩在振動斗的圓周外壁開有對應(yīng)的分層出料口，所述分層出料口的下平面與所述過濾篩的上平面平齊，所述振動斗左下方設(shè)有斜型出料口，所述振動斗的下端和機(jī)座的上端開有大小和數(shù)量相同的通孔，所述振動電機(jī)通過螺栓連接于機(jī)座內(nèi)，所述振動斗的通孔通過螺栓組件依次連接橡膠減震墊和機(jī)座的通孔，
[0012]所述浸泡裝置設(shè)置在所述清洗裝置排料口的下方，所述磨漿機(jī)設(shè)置在所述浸泡裝置排料口的下方，所述過濾裝置設(shè)置在所述磨漿機(jī)出漿口的下方，所述脫水裝置設(shè)置在所述過濾裝置的右側(cè)，所述過濾裝置的出漿口與所述脫水裝置板框壓濾機(jī)的進(jìn)口相連接，所述烘干裝置設(shè)置在所述脫水裝置的下方，所述脫水裝置集料斗的出口與所述烘干裝置的進(jìn)料口相連接，所述冷卻裝置設(shè)置在所述烘干裝置的右側(cè)，所述冷卻裝置的進(jìn)料口與所述烘干裝置的熱風(fēng)管相連接，所述篩分裝置設(shè)置在所述冷卻裝置喇叭出料口的正下方。
[0013]進(jìn)一步的，所述浸泡裝置排水口和各通孔上設(shè)有的過濾篩，其篩孔的大小小于大米顆粒的大小，所述浸泡罐的圓周外壁開有的通孔層數(shù)為I?3層，每層的通孔數(shù)量為2?4個，且每層的各通孔沿浸泡罐圓周外壁均布設(shè)置，所述排料閥和排水閥均采用電磁閥，所述的電磁閥外接按扭開關(guān)，控制電磁閥的打開和關(guān)閉。
[0014]進(jìn)一步的，所述烘干裝置的紅外線加熱器數(shù)量為2?8個，所述紅外線加熱器沿輸送外殼圓周內(nèi)壁均布設(shè)置，所述紅外線加熱器采用板式遠(yuǎn)紅外加熱器或管棒狀紅外線加熱器，所述紅外線加熱器的熱源采用電能，所述蒸汽回收管外接冷水加熱爐。
[0015]進(jìn)一步的，所述冷卻裝置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括冷卻設(shè)備、水泵和管道，所述筒體下端呈漏斗型，有利于米粉順利地排出筒體，所述喇叭口的最大口徑5筒體圓周內(nèi)壁的直徑，所述喇口八口最大口徑的平面處于筒體上端面的下方4?8_。
[0016]進(jìn)一步的，所述篩分裝置的振動斗內(nèi)設(shè)有的過濾篩層數(shù)為2?7層，所述同一層過濾篩的篩孔大小相同，不同層過濾篩的篩孔大小不同，過濾篩的篩孔從上一層到下一層逐級減小，所述振動斗下端和機(jī)座上端開有的相同通孔的數(shù)量為4?8個，所述每一螺栓組件連接的橡膠減震墊的數(shù)量為I?3個，所述相鄰的分層出料口在振動斗圓周外壁成180°交錯設(shè)置，所述各分層出料口外接收集袋。
[0017]水磨米粉加工系統(tǒng)的工藝方法，其步驟如下:
[0018](I)清洗:大米從清洗裝置的漏斗型進(jìn)料口流入到罐體內(nèi)，進(jìn)水口往罐體內(nèi)加水，旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片在電機(jī)和減速器的作用下作螺旋運(yùn)動，螺旋葉片上安裝的毛刷對大米進(jìn)行清洗，清洗5?1min后，打開出水口的出水閥，將罐體內(nèi)的水排凈，如此繼續(xù)加水、清洗再排水，直到出水口流出的水不混濁，此時再打開排料口的排料閥，被清洗干凈的大米從排料口自動流至浸泡裝置的浸泡罐內(nèi)；
[0019](2)浸泡:被清洗干凈的大米在不斷流入浸泡罐的同時，打開進(jìn)水管電磁閥，進(jìn)水管往浸泡罐內(nèi)加水，最終水要將大米完全浸泡，此時關(guān)閉電磁閥，浸泡2?3小時后，打開排水閥，此時浸泡罐內(nèi)的水會迅速從各通孔和排水口流出，當(dāng)排水排凈后，關(guān)閉排水閥，打開排料閥，大米從排料口流至磨漿機(jī)的進(jìn)料斗；
[0020](3)磨漿、過濾:磨漿機(jī)對大米進(jìn)行磨漿，磨好的漿液從出漿口直接流至過濾裝置，過濾裝置內(nèi)設(shè)的篩目對漿液進(jìn)行過濾，過濾后的漿液從過濾裝置的出漿口直接流至脫水裝置板框壓濾機(jī)的進(jìn)口；
[0021](4)脫水:板框壓濾機(jī)對漿液進(jìn)行壓濾脫水，形成粉餅，集料斗收集粉餅，粉餅再從集料斗的出口直接流至烘干裝置的進(jìn)料口；
[0022](5)烘干:烘干裝置螺旋軸上的螺旋葉片在電機(jī)和減速器的作用下作螺旋運(yùn)動，對粉餅進(jìn)行螺旋運(yùn)輸，螺旋葉片上安裝的切刀，對粉餅進(jìn)行破碎處理，輸送外殼圓周內(nèi)壁上安裝的紅外線加熱器對粉餅進(jìn)行一次烘干處理，同時粉餅內(nèi)含有的水分經(jīng)紅外線加熱后會變成蒸汽，蒸汽從蒸汽回收管流出，實(shí)現(xiàn)蒸汽回收利用，經(jīng)一次烘干的米粉從出料口流至熱風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)完成米粉的二次烘干處理，經(jīng)二次烘干的米粉又直接流至冷卻裝置的進(jìn)料口；
[0023](6)冷卻:烘干的米粉經(jīng)冷卻段A、冷卻段B、鼓風(fēng)機(jī)A、鼓風(fēng)機(jī)B的作用下，對米粉進(jìn)行初步冷卻，經(jīng)初步冷卻后米粉從喇叭口流至筒體，米粉經(jīng)筒體內(nèi)設(shè)的篩網(wǎng)完成線條分隔，分隔后的米粉熱量會迅速散發(fā)至筒體內(nèi)壁，筒體圓周環(huán)槽內(nèi)循環(huán)流通的冷卻水快速對米粉進(jìn)行最終冷卻，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)將冷卻水循環(huán)使用，經(jīng)冷卻后的米粉從喇叭出料口流至篩分裝置的振動斗；
[0024](7)篩分:振動電機(jī)的振動首先經(jīng)橡膠減震墊緩沖減震后再間接性地傳遞給振動斗，振動斗內(nèi)設(shè)置的多層過濾篩從上一層到下一層的篩孔逐級減小，米粉經(jīng)多層過濾篩篩分后，被篩分出來的米粉會從對應(yīng)的分層出料口流至