一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及工業(yè)廢氣治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)廢氣的治理過(guò)程中，常常要用到噴淋設(shè)備，也就是工業(yè)廢氣從廠礦企業(yè)排出過(guò)程中，逆向噴淋霧狀液體化學(xué)試劑或生物試劑，工業(yè)廢氣通過(guò)這些試劑的洗滌后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
[0003]實(shí)際上，由于現(xiàn)有制造工藝以及人員素質(zhì)的差異，理論上很容易實(shí)現(xiàn)的噴淋均勻性難以實(shí)現(xiàn)，如噴淋裝置常有很多噴淋頭，這些噴淋頭分上下數(shù)層，每層又有多個(gè)，理想的噴淋效果應(yīng)該是每個(gè)噴淋頭噴出的液體試劑均勻霧狀，實(shí)際上常常有的噴淋頭效果好，有的差。到底哪個(gè)好哪個(gè)差是隨機(jī)的，沒(méi)有任何規(guī)律性，嚴(yán)重影響工業(yè)廢氣的治理效果
[0004]專利號(hào)為CN201220348391的噴淋裝置，其包括與外部管道連接的三通、噴頭、噴淋管和連接彎頭，該噴淋管通過(guò)連接彎頭連接為不閉合環(huán)形管道，環(huán)形管道的入口和出口固裝在三通的兩個(gè)接口上，噴頭設(shè)置在噴淋管上；這種結(jié)構(gòu)的噴淋管，靠近三通的兩個(gè)噴嘴水壓基本是相等的，但遠(yuǎn)離三通的噴嘴內(nèi)水壓肯定小于靠近三通的噴嘴水壓，即處于噴淋管遠(yuǎn)端的噴頭噴灑壓力較小，從而影響噴霧的效果。
[0005]專利號(hào)為CN201110337627的噴淋裝置，其具有雙向噴淋管路，雙向噴淋管路的直徑相同，噴淋出口與彎管型結(jié)構(gòu)之間由螺栓連接，噴淋出口是可更換的；該噴淋裝置同樣沒(méi)有解決流量一定、流線均勻、霧化噴淋的問(wèn)題，使吸收液和廢氣無(wú)法充分接觸，達(dá)不到理想的廢氣處理效果。
[0006]專利號(hào)為CN201120177203的噴淋裝置，其包括噴淋主管、與噴淋主管相連通的噴嘴，噴嘴與噴淋主管之間設(shè)置噴淋支管，噴淋主管采用漸縮管，即根據(jù)理論計(jì)算將管徑逐級(jí)變??；其管道為變徑管道，理論上解決了流量控制，但實(shí)際生產(chǎn)時(shí)工藝非常復(fù)雜，且沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)件配套，成本很高。
[0007]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明主要目的是精確控制每個(gè)噴頭的流量，且工藝簡(jiǎn)單，克服人員素質(zhì)差異，霧化效果好，利于廢氣與吸收液的充分接觸反應(yīng)，保證了整個(gè)裝置各個(gè)噴頭噴出的液體試劑均勻霧狀，從而達(dá)到將廢氣有效處理、達(dá)標(biāo)排放的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題作出改進(jìn)，即發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備。
[0009]為解決上述問(wèn)題，發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0010]一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備，包括噴淋塔、水箱、水泵、送液管道和控制面板，所述的噴淋塔和水泵均安裝于所述的水箱的上部；所述的噴淋塔的內(nèi)部自下而上設(shè)有布風(fēng)板、吸收液噴淋裝置、清洗液噴淋裝置和除霧器；所述的水泵的輸入端延伸至所述的水箱內(nèi)，所述的水泵的輸出端通過(guò)所述的送液管道與所述的吸收液噴淋裝置和清洗液噴淋裝置連接；所述的噴淋塔上設(shè)有進(jìn)氣管接口和檢修窗。
[0011]進(jìn)一步地，所述的送液管道設(shè)有第一支管、第二支管和第三支管；所述的第一支管與所述的清洗液噴淋裝置連接；所述的第二支管和第三支管與所述的吸收液噴淋裝置連接；所述的吸收液噴淋裝置和所述的清洗液噴淋裝置均設(shè)有呈放射狀的噴淋管道；所述的清洗液噴淋裝置的噴淋管道的末端安裝有清洗噴頭；所述的吸收液噴淋裝置的噴淋管道的末端安裝有直管道；所述的直管道的長(zhǎng)度為其直徑的10?30倍；所述的直管道的末端安裝有螺旋噴頭。
[0012]進(jìn)一步地，所述的第一支管和所述的吸收液噴淋裝置上的直管道上均安裝有用于控制所述的清洗噴頭和螺旋噴頭的開(kāi)啟和關(guān)閉的電磁閥；所述的電磁閥與所述的控制面板信號(hào)連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣管接口設(shè)有傾斜式進(jìn)氣管道；所述的檢修窗包括噴淋區(qū)檢修窗和除霧區(qū)檢修窗，所述的檢修窗可拆卸安裝有透明的有機(jī)玻璃板。
[0014]進(jìn)一步地，所述的水箱內(nèi)設(shè)有沉淀池和澄清池；所述的沉淀池和澄清池之間設(shè)有能夠吸附油污和過(guò)濾污染物顆粒的活動(dòng)格柵；所述的沉淀池內(nèi)設(shè)有傾斜式底板；所述的傾斜式底板上安裝有刮漿裝置。
[0015]進(jìn)一步地，所述的澄清池的上方設(shè)有活動(dòng)蓋板，所述的澄清池的側(cè)壁上設(shè)有排空閥。
[0016]進(jìn)一步地，所述的水泵安裝于所述的澄清池的正上方，并且所述的水泵與所述的控制面板信號(hào)連接；所述的水泵的輸入端延伸至所述的澄清池內(nèi)。
[0017]有益效果:本發(fā)明的一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備的吸收液噴淋裝置中的每個(gè)螺旋噴頭均可以通過(guò)電磁閥進(jìn)行精確控制，保證了噴淋的均勻性，同時(shí)通過(guò)布風(fēng)板保證了進(jìn)入噴淋塔內(nèi)的工業(yè)廢氣的均勻性有利于工業(yè)廢氣的吸收；通過(guò)除霧器吸收霧化后的吸收液減少了吸收液的浪費(fèi)；檢修窗方便觀察噴淋塔內(nèi)的工作情況并且方便檢修，進(jìn)氣管接口設(shè)有傾斜式進(jìn)氣管道防止吸收液向下噴淋時(shí)倒灌到進(jìn)氣管道內(nèi)造成管道腐蝕；水箱內(nèi)設(shè)置的傾斜式底板和活動(dòng)格柵有利于水箱內(nèi)的吸收液中的沉積物和油污的分離過(guò)濾，保證了吸收液在循環(huán)利用過(guò)程中的吸收效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備的吸收液噴淋裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備的吸收液噴淋裝置的三維剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的一種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備的吸收液噴淋裝置的水箱的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:噴淋塔1，布風(fēng)板11，吸收液噴淋裝置12，支管道12a，螺旋噴頭12b，清洗液噴淋裝置13，清洗噴頭13a，除霧器14，進(jìn)氣管接口 15，噴淋區(qū)檢修窗16，除霧區(qū)檢修窗17，電磁閥18，水箱2，活動(dòng)格柵21，傾斜式底板22，活動(dòng)蓋板23，排空閥24，水泵3，送液管道4，第一支管41，第二支管42，第三支管43。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]參照?qǐng)D1?圖3 —種工業(yè)廢氣的噴淋法治理設(shè)備，包括噴淋塔1、水箱2、水泵3、送液管道4和控制面板，所述的噴淋塔I和水泵3均安裝于所述的水箱2的上部；所述的噴淋塔I的內(nèi)部自下而上設(shè)有布風(fēng)板U、吸收液噴淋裝置12、清洗液噴淋裝置13和除霧器14 ；所述的水泵3的輸入端延伸至所述的水箱2內(nèi)，所述的水泵3的輸出端通過(guò)所述的送液管道4與所述的吸收液噴淋裝置12和清洗液噴淋裝置13連接；所述的噴淋塔I上設(shè)有進(jìn)氣管接口 15和檢修窗。
[0024]進(jìn)一步地，所述的送液管道4設(shè)有第一支管41、第二支管42和第三支管43 ;所述的第一支管41與所述的清洗液噴淋裝置13連接；所述的第二支管42和第三支管43與所述的吸收液噴淋裝置12連接；所述的吸收液噴淋裝置12和所述的清洗液噴淋裝置13均設(shè)有呈放射狀的噴淋管道；所述的清洗液噴淋裝置13的噴淋管道的末端安裝有清洗噴頭13a ;所述的吸收液噴淋裝置12的噴淋管道的末端安裝有直管道；所述的直管道的長(zhǎng)度為其直徑的10?30倍；所述的直管道的末端安裝有螺旋噴頭12b。
[0025]進(jìn)一步地，所述的第一支管41和所述的吸收液噴淋裝置12上的直管道上均安裝有用于控制所述的清洗噴頭13a和螺旋噴頭12b的開(kāi)啟和關(guān)閉的電磁閥18 ;所述的電磁閥18與所述的控制面板信號(hào)連接。
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