分解槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種分解槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分解槽降溫技術(shù)為將槽內(nèi)的料漿引出，料漿通過板式換熱器達(dá)到料漿降溫的目的。
[0003]發(fā)明人在研宄中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的板式換熱器至少存在如下缺陷:
[0004]其一、現(xiàn)有的板式熱換器設(shè)備成本高，料漿在板式熱換器內(nèi)流動(dòng)時(shí)，板式熱換器內(nèi)的金屬片的面板上易結(jié)疤，日常運(yùn)行及維護(hù)較為麻煩，使得成本進(jìn)一步增加；其二、采用板式熱換器進(jìn)行降溫時(shí)，將板式熱換器放置在分解槽的槽頂，需要采用提料泵從分解槽內(nèi)將料漿抽入板式熱換器，停止板式熱換器運(yùn)行時(shí)，需要將分解槽內(nèi)的漿液位置控制在提料泵以下，防止提料泵堵，操作不便繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；其三、將板式熱換器放置在分解槽的槽底，分解槽的槽壁需設(shè)置閥門，料漿通過閥門與管道進(jìn)入供料泵，在供料泵的功能作用下將料漿送入板式熱換器，在日常運(yùn)行時(shí)，容易出現(xiàn)槽壁閥毀壞、供料泵毀壞或者板式熱換器自身毀壞等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種分解槽降溫裝置，以改善現(xiàn)有技術(shù)的分解槽采用板狀換熱器降溫容易發(fā)生故障導(dǎo)致使用不便、維修成本高等問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]基于上述目的，本發(fā)明提供了一種分解槽，包括分解槽本體以及至少一組冷卻水道，所述至少一組冷卻水道設(shè)置在所述分解槽本體的外壁上，且位于所述分解槽本體的頂面和底面之間，所述至少一組冷卻水道分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻水道包括至少一組呈U形排布的管道，所述U形的開口方向朝向所述分解槽本體的底部，所述進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在所述管道的兩端。U形排布的管道便于加工，且U形管道的彎道少，彎道的角度小，管道未進(jìn)行工作時(shí)，殘留在管道內(nèi)的積水少，便于管道的維護(hù)，管道不易損壞，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)，U形的開口方向向下，便于積水的流出，同時(shí)便于外部水源的接通，即，外部水源的連接管道便于安裝在U形排布的管道的出水口，同時(shí)，所述分解槽本體結(jié)構(gòu)合理，美觀。
[0009]在實(shí)際生產(chǎn)中，采用多組U形排布的管道進(jìn)行分解槽本體的降溫，降溫效果好，U形排布的管道便于多組管道的同時(shí)設(shè)置，安裝快捷方便，便于固定。
[0010]優(yōu)選的，所述冷卻水道還包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管分別位于所述分解槽本體的底部；所述進(jìn)水口連接所述進(jìn)水管，所述出水口連接所述出水管。為了提高冷卻水道的降溫效果，一般在分解槽本體的外壁設(shè)置有多組所述冷卻水道，每一組冷卻水道包括多根呈U形排布的管道，因此，每組冷卻水道具有多個(gè)進(jìn)水口和多個(gè)出水口，為了便于連接外部水源、便于維修以及增強(qiáng)所述分解槽的整體結(jié)構(gòu)，將多個(gè)進(jìn)水口和多個(gè)出水口分別連接在進(jìn)水管和出水管上，進(jìn)水管的另一端連接外部水源，出水管的另一端設(shè)置在合適的位置處。同時(shí)，進(jìn)水管和出水管均設(shè)置在分解槽本體的底部，便于安裝，分解槽的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，不會(huì)出現(xiàn)管道雜亂無章的分布在分解槽本體的外壁，分解槽更加美觀。
[0011]優(yōu)選的，包括兩組所述冷卻水道，兩組所述冷卻水道沿所述分解槽本體的周向?qū)ΨQ設(shè)置。根據(jù)不同的情況設(shè)置冷卻水道的組數(shù)，實(shí)現(xiàn)分解槽內(nèi)的漿液的熱交換，盡可能的提高分解槽內(nèi)的漿液和管道中的流水的熱傳遞效率，使得降溫效果更優(yōu)，為了節(jié)省成本以及便于維護(hù)，采用兩組所述冷卻水道。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)水口以及所述出水口處分別設(shè)置有閥門，所述進(jìn)水管上設(shè)置有電動(dòng)閥。
[0013]在實(shí)際的設(shè)備運(yùn)行過程中，水流通過在管道中不斷的循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分解槽內(nèi)的漿液和水流的熱交換，進(jìn)而，降低分解槽內(nèi)的漿液的溫度。發(fā)明人在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)，如果管道在使用過程中出現(xiàn)了損壞的情況，那么，可能導(dǎo)致整個(gè)冷卻水道無法運(yùn)行，而損壞的管道維修或者更換需要耗費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致分解槽不能正常的運(yùn)行，增加了使用成本。所以，在每個(gè)進(jìn)水口處設(shè)置有閥門，所述冷卻水道中的某一根管道或者某幾根管道損壞導(dǎo)致無法工作時(shí)，相應(yīng)的關(guān)閉閥門，則其余的管道能夠正常工作，保證了分解槽的正常運(yùn)行；同時(shí)，在出水口處設(shè)置有閥門，能夠防止水流倒流，減少了管道中殘留的積水，便于冷卻裝置的維護(hù)。
[0014]且，所述進(jìn)水管上設(shè)置有電動(dòng)閥，用于控制水流的流量，方便快捷，效率高且操作方便；同時(shí)，通過關(guān)閉電動(dòng)閥使得水流不流向管道內(nèi)，減少了需要關(guān)閉管道上的多個(gè)閥門的工作量，操作簡(jiǎn)便快捷。
[0015]優(yōu)選的，所述冷卻水道的管壁貼合在所述分解槽本體的外壁上，熱交換效果好，降溫效果好。
[0016]優(yōu)選的，所述冷卻水道焊接在所述分解槽本體上，焊接的方式簡(jiǎn)單，加工方便，且焊接的結(jié)構(gòu)牢固，使用使命長(zhǎng)。
[0017]優(yōu)選的，所述分解槽本體的外壁設(shè)置有卡環(huán)，所述卡環(huán)的軸線平行于所述分解槽本體的軸線，所述冷卻水道卡緊在所述卡環(huán)內(nèi)。通過卡環(huán)將冷卻水道固定在分解槽的槽壁夕卜，便于安裝和拆卸，進(jìn)而便于冷卻水道的維修和更換。
[0018]優(yōu)選的，所述卡環(huán)包括固定部和卡扣部，所述固定部固定于所述分解槽本體的外壁，所述卡扣部的一端與所述固定部的一端活動(dòng)連接，所述卡扣部的另一端與所述固定部的另一端可拆卸連接，所述固定部和所述卡扣部之間夾持固定有所述冷卻水道?？ōh(huán)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，使用方便。
[0019]優(yōu)選的，所述活動(dòng)連接為鉸鏈連接，所述可拆卸連接為螺栓連接，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，成本低。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明提供的分解槽，通過在分解槽本體的外壁設(shè)置至少一組冷卻水道，通過外部水源連通所述冷卻水道，流水在冷卻水道中循環(huán)流動(dòng)，從而使得流水與分解槽本體內(nèi)的漿液進(jìn)行熱交換，進(jìn)而降低漿液的溫度。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且冷卻水道的更換和維修方便，大大改善了現(xiàn)有技術(shù)的分解槽采用板式換熱器進(jìn)行熱交換導(dǎo)致的維修成本高、維護(hù)成本高以及使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明分解槽實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖2為本發(fā)明分解槽實(shí)施例一的仰視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明分解槽實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4為本發(fā)明分解槽實(shí)施例二的卡環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]附圖標(biāo)記匯總:分解槽本體100，冷卻水道101，進(jìn)水口 102，出水口 103，管道104，進(jìn)水管105，出水管106，閥門107，卡環(huán)108，固定部109，卡扣部110。
【具體實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)有的工廠的分解槽中的漿液多采用板式換熱器進(jìn)行熱交換達(dá)到換熱的目的，即，將分解槽中的漿液從分解槽的出漿口處引導(dǎo)至板式換熱器內(nèi)，在板式換熱器的功能作用下進(jìn)行漿液的降溫。而板式換熱器的成本高，安置不便，漿液在板式換熱器內(nèi)流動(dòng)時(shí)，板式換熱器容易出現(xiàn)金屬片的面板結(jié)疤、板式換熱器的提料泵易堵塞、供料泵易損壞等問題，導(dǎo)致使用不便，使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0029]鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種帶有降溫裝置的分解槽，包括分解槽本體和至少一組冷卻水道，將冷卻水道設(shè)置在分解槽本體的外壁，通過水流在冷卻水道中的循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分解槽本體內(nèi)的漿液和水流的熱交換，實(shí)現(xiàn)漿液的降溫。整個(gè)冷卻水道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，維修和更換方便，成本低。
[0030]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0033]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]實(shí)施例一
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D1-2，該實(shí)施例提供了一種分解槽，包括分解槽本體100以及至少一組冷卻水道101，所述至少一組冷卻水道101設(shè)置在所述分解槽本體100的外壁上，且位于所述分解槽本體100的頂面和底面之間，所述至少一組冷卻水道101分別設(shè)置有進(jìn)水口 102和出水口 103。
[0036]本發(fā)明提供的分解槽，通過在分解槽本體100的外壁設(shè)置至少一組冷卻水道101，外部水源的水通過所述進(jìn)水口 10