專利名稱：用于聚合工藝的油注入裝置與方法
在生產合成橡膠或其它聚合物時，通常要把多種物質成份與聚合物混合起來以改變其特性并/或提高其制備性能。在橡膠生產工業(yè)中，用來把合成橡膠化合成實用橡膠產品的添加物的配方常包括增強填充劑，如碳黑；硫，通常與催速劑，與/或活化劑同用；色素；增味劑；抗臭氧劑與/或抗氧化劑；以及多種塑化劑與/或膨脹劑，通常是石油產物，如固體石臘，液體石臘和其它油。通過改變化合成份的組成，可以產生大量滿足用戶不同需要的實用合成橡膠產品。因而在實際中，有數千種不同的化合混合物配方用來生產數千種不同的合成橡膠產品。
在合成橡膠的化合工藝中有一個老問題，即把油，如粘污性、非粘污性和酯類油，添加入工藝混合器中的聚合物的控制問題。在一個批次的生產中，不同種類、重量和粘滯度的許多種油按不同的量被添加入一種化合混合物中。最終產品的特性取決于所用油的合成情況與量的控制。所以，為了保證不同批次的產品質量的穩(wěn)定，必須嚴格控制添加油的量。而且，為了提高混合工藝過程的效率，不同粘滯度的油最好以不同的注入速率被注入化合混合物中。
在現(xiàn)行的生產實際中，每種油都被分別地添加入化合混合物中，這些油首先被從容積式儲油罐或桶泵入一個稱量罐，在該稱量罐中，油被稱重，然后放入一個壓力罐中。油被從壓力罐泵入一個用來將其注入橡膠工藝混合器中的注入器，橡膠工藝混合器就是油將要與合成橡膠混合物相合成的地方。這種“容器”系統(tǒng)有幾個缺點，尤其是當幾種不同的油在化合過程中被添加入一種合成橡膠中時。油容易粘覆在容器及相關管道的壁上，因此，當把一種油添加物變成另一種時，必須進行一種又費時又費錢的清洗處理，把在前一步驟中被添加的油從包括稱量罐、壓力罐和相關管道的輸油系統(tǒng)中清除?？諝庖脖仨毐粡挠吐分星宄?，所以要灌注新油，這又是一個費時的步驟。有時，先前注入的油未能從系統(tǒng)中完全清除，導致新油被舊油污染，使最終產品的期望特性與質量發(fā)生變化。
上述容器系統(tǒng)的另一個缺點是，它沒有測量進入稱量罐的油的溫度和粘滯度的裝置，溫度和粘滯度是精確計算單位體積的油的重量所依據的特性。所以，在不同批次的生產中，每種被注入混合物中的油的量可能不一樣，這也導致最終產品的特性與質量發(fā)生變化。容器系統(tǒng)的再一個缺點是，它沒有一種可以控制和改變油被注入聚合物混合物中的速度的裝置，因而降低了混合工藝的效率。這種容器系統(tǒng)還要求對閥門和相關管道進行嚴格的維護，等等。
所以，需要有一種有效的系統(tǒng)來把不同的油注入一種如合成橡膠一類的聚合物中，并在不同批次的生產中生產出特性和質量穩(wěn)定的最終產品。而且，需要有一種用來將多種油添加入一種工藝混合器中的系統(tǒng)，它把油分別地加入，一種油與另一種油不會互相污染，且無需在添加不同油的環(huán)節(jié)中間清洗輸油系統(tǒng)。此外，還需要有一種把每種油都按精確的量加入化合混合物中的系統(tǒng)，它可以生產出在不同批次中都具有一致的特性與質量的最終產品。而且，還需要有一種具有可變的注油速度的系統(tǒng)，以提高化合工藝的效率。
本發(fā)明提供一種把不同種類、重量和粘滯度的油在受控狀態(tài)下、以精確的量添加入一種工藝混合物中且使一種油與另一種油基本不會彼此污染的方法和裝置。本發(fā)明尤其適用于把不同的油添加入一個混合罐中的聚合物，尤其是合成橡膠中，以生產出在不同批次之間具有一致的特性與質量的橡膠或其它最終化合產品。本發(fā)明較之于以往的把油添加入合成橡膠中的系統(tǒng)的差別在于，本發(fā)明不采用稱量罐或壓力罐。而且，本發(fā)明既消除了在一個批次的生產過程內或不同批次之間在添加不同油的環(huán)節(jié)間清洗系統(tǒng)的需要，又消除了一種油與另一種油之間發(fā)生不必要的污染的可能。本發(fā)明還消除了當采用標準容積的油時在多次生產之間清洗輸油系統(tǒng)的需要，以及當采用通常以桶盛裝的使用頻率低的油時在不同批次的生產之間清洗輸油系統(tǒng)的需要。
在本發(fā)明的技術方案中，多個供油罐或桶中的每一個都通過多個供油管道液體式連接于一個單個聚合物工藝處理混合器，每個管道把供油罐或桶與所述混合器進行液體式連接。在本說明書中，“液體式連接”或“液體式連接于”的說法的含義是指允許油等物質從裝置的一個部分流到另一個部分的任何連接方式。本發(fā)明中可能采用的油的種類包括，但不局限于粘污性、非粘污性以及酯類油。
油從一個供油罐經過其管道被多個泵泵入所述工藝處理混合器中，其中的每個泵都受控于一個可變速度驅動單元并液體式連接于一個管道。一個多向閥液體式連接于一個或一個以上的管道以及所述混合器，以允許每種油單獨地流入所述混合器。最好還有一個油注入器也液體式連接于所述混合器以及一個或一個以上的管道，以推進油被輸送入所述混合器。
根據本發(fā)明的技術方案，一種油通過管道從一個供油罐被泵入所述混合器，通過管道的油的量被一個最好是質量流量計的測量設備所測量。油量測量結果被不斷地傳輸給一個根據傳輸來的測量結果控制進入混合器的油的量的控制器。該控制器最好被程序化設置成存儲有一個預定的期望的參照油量測量結果并能夠接收傳送來的測量結果。該控制器最好進一步被程序化設置成能夠把接收到的測量結果與參照測量結果進行比較，當接收到的測量結果接近參照測量結果時減小油流，當接收到的測量結果與參照測量結果基本相等時阻止油流進入工藝處理混合器。該控制器電子式連接于所述測量設備、所述閥門以及控制泵機速度的所述可變速度驅動單元。所述控制器根據從測量設備傳輸來的信號控制泵速以及閥門的開與關，從而控制進入工藝處理罐的油流。


圖1是本發(fā)明提供的用來把多種油注入一個混合器的裝置的一個實施例的示意圖；圖2是本發(fā)明提供的用來把一種油注入一個混合器的裝置的一個實施例的示意圖；圖3是本發(fā)明的控制系統(tǒng)的示意圖；圖4是本發(fā)明提供的用來把兩種不同的油注入一個混合器的一個最佳實施例的示意圖。
本發(fā)明提供一種把不同種類、重量和粘滯度的油在批次生產過程中輸送入一個聚合物工藝處理混合器中且使一種油與另一種油基本不會彼此污染的方法和裝置。本發(fā)明既消除了當采用使用頻率高的標準體積的油時在一個批次的生產過程內或不同批次之間在添加油的環(huán)節(jié)間清洗系統(tǒng)的需要，又消除了當采用使用頻率低的桶裝油時在不同批次的生產之間清洗系統(tǒng)的需要。
本發(fā)明可以有效和精確地控制注入混合器中的油的量，其方式是最好采用一個質量流量計來直接地測量進入混合器的油流的質量速率，從而消除因在一個稱量罐中對油進行預稱重而造成的不精確問題。并且，本發(fā)明還采用了一個可以控制油泵機速率的可變速度驅動單元，因而可以控制油注入混合器的速度。這樣，當注油量接近一個預定的期望量時，注油速率可以被減緩，從而控制輸油量的精度。泵速的可變控制還允許對一種給定油的注入速率進行期望的調整，從而提高化合系統(tǒng)的效率。
圖1、2、3給出了本發(fā)明的裝置的實施例的示意圖。根據本發(fā)明，多個供油罐(01-08)盛有將要在化合過程中被輸送入一個單個工藝處理混合器(130)中的油。供油罐(01-08)通過多個供油管道(100)液體式連接于混合器(130)，每個供油管道專用于一個供油罐(01-08)，并液體式連接于混合器(130)。多個泵(110)中的每一個都液體式連接于每個供油管道(100)，以將油從每個供油罐(01-08)泵入混合器(130)。最好是每個泵(110)都由一個受控于一個可變速度驅動單元(120)的交流電機所操縱，下文中將參照圖4做進一步說明。
圖1、2和3中所示的本發(fā)明的技術方案有一個重要的特點，即它含有多個測量設備(140)，每個測量設備(140)都液體式連接于一個管道(100)，用來精確地測量通過管道(100)的油量?；谠摐y量，從一個供油罐(01-08)輸送到混合器(130)的某種油的量就可被精確地控制，如下所述。測量設備(140)最好是本領域人員所熟知的復合向心型(Coriolis)質量流量計。由H.R.Bowers公司(H.R.Bowers Company,Cleveland,Ohio)生產的Krohne CORIMASS MFM4085 K G系列質量流量計可以作為一個合適的儀表。可以設想，其它油用測量設備也可以用于本發(fā)明中。例如，具有測量溫度、壓力、質量、粘滯度、實際重量或油流速率的功能或其中某些功能的組合的設備可以將這種測量值傳送給一個處理器/控制器，如處理器/控制器170，單位體積的油的重量就可以算得。
根據本發(fā)明，油從每個管道(100)的輸送最好是由液體式連接于管道(100)和工藝處理混合器(130)的多向閥(150)或作為可選件的其它閥(155)所控制。閥(150,155)具有至少一個可以使油從管道(100)流入混合器(130)的開位置、和至少一個可以使油不能從管道(100)流入混合器(130)的關位置。閥(150)具有控制油流從一個或多個管道(100)流入混合器(130)的功能。閥(150)可以是一個5向或更多向的閥，但最好是一個3向閥。這里所用的說法“3向閥”是指具有3個開口的閥。一個開口連接于一個管道(100)，第二個開口連接于另一個管道(100)，第三個開口連接于或液體式連接于混合器(130)。最好是當一個電源中斷時，閥(150)自動地轉到關位置，阻止任何油進入混合器。
當采用一個如密閉式混煉器(Banbury mixer)一樣的具有很厚的側壁的橡膠工藝處理混合器(130)時，最好采用一個安裝于混合器(130)上并液體式連接于閥(150)和混合器(130)的一個油注入器(160)。來自至少一個管道(100)的油通過注入器(160)被注入到混合器(130)。所以，一個單個注入器(160)和一個單個閥(150)可能會液體式連接于不只一個供油管道(100)。而且，不只一個注入器(160)和/或閥(150)可能會液體式連接于混合器(130)，從而讓多種不同的油被單獨地注入到一個混合器(130)中。例如，如圖1和圖3所示，8種油(01-08)被用作化合配方中常用油的標準儲備，每種油被存于一個單獨的罐中，并通過一個管道(100)被從罐中輸送到混合器。最好是兩個管道連接于一個3向閥(150)，該閥連接于一個注入器(160),4個這樣的閥/注入器的組合液體式連接于混合器(130)，以提供8種不同油的輸送。
根據圖1和圖3所示的本發(fā)明的實施例，閥(150)和/或可選的閥(155)控制油從每個供油管道(100)的流動。這樣，每個標準儲備油管道(100)都充滿油，即使當閥(150,155)處于關位置時也是這樣。由于每個供油管道(100)專用于一種儲備油，在添加不同的油的環(huán)節(jié)之間進行清洗的需要被完全消除。在位于閥(150)或可選的閥(155)的下游的一個很小長度的管道中可能會發(fā)生不同油之間的很小程度的污染，這種很小的污染很容易在化合聚合物的配方中被考慮進去，并且在不同批次的生產中，它是保持一致的。
根據圖1和圖3所示的和在下文將要結合圖4詳加說明的本發(fā)明的各實施例，一個控制器(170)電子式連接于測量設備(140)、閥(150,155)、以及可變速度驅動單元(120)，其中可變速度驅動單元(120)是與連接于一個管道(100)的泵相關聯(lián)的。最好是控制器(170)精確地控制每種油被輸送進入混合器的過程。另一種可選方案是，一個控制器(170)可以控制多種油的輸送。另一種方案是，每種油的輸送也可以用手動控制。
圖2給出的實施例適用于使用頻率低的、通常盛于桶(210,210′)中的油被注入混合器中的情況。在此實施例中，把油桶(210,210′)與混合器(130)進行液體式連接的系統(tǒng)的一個分支(200,200′)含有一個供油管道(103,103′)、泵(113,113′)、可變速度驅動單元(123,123′)、測量設備(143,143′)、閥系統(tǒng)(153,153′和158,158′)以及注入器(163,163′)，均與圖1和圖3中所示相似。然而，分支(200,200′)還含有一個油清洗線(173,173′),它最好能夠提供壓縮空氣，以在一定的期望批次的生產按設計要求完成后清洗管道、以及相關的泵、管和儀器。所以，本發(fā)明所提供的輸油系統(tǒng)較之先前的系統(tǒng)有一個優(yōu)點，即，在一個整個的運行過程中，油管道可以保持被桶裝油充填的狀態(tài)，而無需在采用這種油的批次之間進行清洗。系統(tǒng)的另一個分支(300,300′)含有一個管道(308,308′)，管道(308,308′)將油桶(210,210′)直接地液體式連接于閥(153,153′和158,158′)、注入器(163,163′)和混合器(130)，跳過了泵(113,113′)、可變速度驅動單元(123,123′)和測量設備(143,143′)。本發(fā)明中的這樣一個管道(308,308′)是用來將盛于桶中的已知量的油完全輸送出去，而不必測量其量或控制油流速率。
圖4給出了本發(fā)明的一個最佳實施例。在此實施例中，油被盛于一個油箱或一個供油罐，所說的油箱或供油罐可以是一個容積式儲油罐、一個油桶或液體式連接于一個容積式儲油罐的油箱。在給出的這個實施例中，兩個油箱(1,1′)中的每一個都通過供油管道(2,2′)液體式連接于一個聚合物工藝處理混合器(30)。受交流電機(4,4′)驅動的正向置換吸油泵(3,3′)將油從油箱(1,1′)通過供油管道(2,2′)泵入混合器(30)。電連接于動力源(13,13′)的可變速度驅動單元(5,5′)用來通過公知的方法控制泵電機(4,4′)的速度，進而控制油從油箱(1,1′)被輸送入混合器(30)的速度。動力源(13,13′)最好是驅動單元(5,5′)的一個起動器與泵電機(4,4′)的一個過流保護的組合。
在圖4所示的實施例中，通過供油管道(2,2′)的油的量被復合向心型(Coriolis)質量流量計(6,6′)所測量。由H.R.Bowers公司(H.R.BowersCompany,Cleveland,Ohio)生產的Krohne CORIMASS MFM4085 K G系列質量流量計可以作為一個合適的Coriolis儀表。Coriolis儀表的工作原理是公知的，而且它是直接測量油流的質量速率的真正的質量儀表，與容積式流量不同。因為質量保持不變，該儀表的讀數是線性的，不必根據油的特性的變化進行調整。它還消除了對溫度與壓力條件的變化進行補償的需要。因為在給定的溫度與壓力下，油的粘滯度可能會隨流速發(fā)生變化，所以，這種儀表尤其適合于油的測量。因此，在本發(fā)明的系統(tǒng)中最好采用質量流量計，因為其測量是高度精確的，而且不依賴于油的特定的重量(粘滯度)、流速、溫度或體積，與/或壓力條件。在本發(fā)明的批次生產系統(tǒng)中質量流量計的成功采用是出人意料的，因為質量流量計在以前一直是被僅用于連續(xù)流系統(tǒng)，如牛奶加工。尤其是，本發(fā)明的批次生產系統(tǒng)必須根據生產工藝對某種油的需要讓通過質量流量計的油流開始或停止。質量流量計(6,6′)以公知的合適的連接和按一定的管道(7,7′)的長度連接于供油管道(2,2′)中，且與油流形成液體式連接。然后，如上所述，所述的測量設備可以是具有測量體積、重量、質量、流速、溫度、油的粘滯度的功能或其中某些功能的組合、并且能夠將數據傳送給用來計算油量的一個控制器的任何測量設備。
在質量流量計的下游，供油管道(2,2′)最好是通過一個多向閥(10)液體式連接于一個用來將油從供油管道(2,2′)輸送到混合器(30)中的、液體式連接于混合器(30)的油注入器(11)或其它輸油裝置。當兩個供油管道(2,2′)連接于一個閥(10)，如本實施例所給出的那樣，閥(10)最好是一個3向閥。但是，可以設想，兩個以上的供油管道也可以連接于一個閥。所以，閥(10)可以是將4個管道與混合器相連的一個5向閥，也可以是將6個管道與混合器相連的一個7向閥。一個單獨的閥門控制著每個與閥門相連的管道內的油流。對于每個與閥(10)相連的供油管道，閥門的開和關受控于一個執(zhí)行器(12,12′)(如下所述)，允許單個供油管道中的單個油流進入混合器(30)。最好當電源中斷時，閥自動地轉向關的位置并阻止任何油進入混合器。
根據圖4所示的實施例，每個質量流量計(6,6′)內的傳感元件將數據傳送給一個電子單元(8,8′)，在那里，數據被處理并被轉換成與各個管道(2,2′)中的油的質量流速成正比的電壓。然后，每個電壓讀數被傳送到一個電連接或電子式連接于一個閥執(zhí)行器(12,12′)、相應的可變速度驅動單元(5,5′)以及相應的動力源(13,13′)的批處理單元或處理器(9,9′)中。另一個方案是，一個單個控制器單元可以連接于多個閥執(zhí)行器、可變速度驅動單元和動力源。
所述控制器或多個控制器(9,9′)通過根據來自各個測量設備(6,6′)的信號控制各個泵機(4,4′)的速度以及閥門(10)的開和關來控制從每個管道(2,2’)進入混合器(30)的油流。
根據本發(fā)明提供的方法，當一種油被從一個供油罐(1,1′)通過管道(2,2′)泵入混合器(30)，通過管道的油的量被最好是質量流量計的測量設備(6,6′)所測量。油量測量結果被不斷地傳送給根據傳送來的測量結果控制進入混合器(30)的油量的控制器(9,9′)?？刂破?9,9′)最好被程序化設置成存儲有一個預定的期望的參照油量測量結果并能夠接收傳送來的測量結果?？刂破?9,9′)最好進一步被程序化設置成能夠把接收到的測量結果與參照測量結果進行比較，當接收到的測量結果接近參照測量結果時減小油流，當接收到的測量結果與參照測量結果基本相等時阻止油流進入工藝處理混合器。
至此，已經結合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，很容易理解，本發(fā)明并本僅限于在此描述的內容。相反，它包括了未超出本發(fā)明的宗旨與范圍的任何任何修改與變化形式。
權利要求
1.用來將油添加入一個混合器的裝置，其特征在于，它含有多個供油罐，其中的每個罐都盛有油；一個混合器；多個供油管道，每個供油管道都把一個所述供油罐液體式連接于所述混合器；用來把油從所述供油罐泵入所述混合器的多個泵，其中每個泵都液體式連接于一個所述供油管道；一個用來測量通過所述供油管道的油的量并把測量結果傳送給一個控制器的測量設備；一個液體式連接于至少一個所述供油管道的多向閥，其中所述多向閥具有讓油從管道流入混合器的開位置和一個讓油不能從管道流入混合器的關位置；以及一個電子式連接于所述測量設備、多向閥和泵的控制器，其中，所述控制器根據從測量設備傳送來的測量結果控制泵的速度以及多向閥的開與關，進而控制從供油罐進入混合器的油流。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，其中的泵含有電子式連接于所述控制器的一個泵電機和一個可變速度驅動單元，其中的可變速度驅動單元根據來自控制器的信號控制泵電機的速度。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述測量設備是一個質量流量計。
4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述控制器被程序化設置成存儲有一個等于進入所述混合器的期望油量的預定的參照測量結果，所述控制器還被程序化設置成能夠接收傳送來的測量結果，并能夠把接收到的測量結果與參照測量結果進行比較，當接收到的測量結果與參照測量結果基本相等時阻止油流進入混合器。
5.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，它還進一步含有一個液體式連接于至少一個所述管道和混合器、用來把油從所述管道注入混合器的注入器。
6.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，其中的測量設備測量油的含有溫度、流速、質量、粘滯度、壓力、實際重量以及其中某些特性的組合的一個特性組中選取的一個特性。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，其中的控制器被程序化設置成根據傳送來的測量結果計算通過管道的油的量。
8.用來將油添加入一個混合器的裝置，其特征在于，它含有一個盛有油的供油容器；一個混合器；一個把所述供油容器液體式連接于所述混合器的供油管道；一個液體式連接于所述供油管道、用來把油從所述供油容器泵入所述混合器的泵；一個用來測量通過所述供油管道的油的量并把測量結果傳送給一個控制器的測量設備；一個液體式連接于至少一個所述供油管道的閥，其中所述閥具有讓油從管道流入混合器的開位置和一個讓油不能從管道流入混合器的關位置；以及一個電子式連接于所述測量設備、閥和泵的控制器，其中，所述控制器根據從測量設備傳送來的測量結果控制泵的速度以及閥的開與關，進而控制從供油容器進入混合器的油流。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，其中的泵含有電子式連接于所述控制器的一個泵電機和一個可變速度驅動單元，其中的可變速度驅動單元根據來自控制器的信號控制泵電機的速度。
10.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述測量設備是一個質量流量計。
11.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述控制器被程序化設置成存儲有一個等于進入所述混合器的期望油量的預定的參照測量結果，所述控制器還被程序化設置成能夠接收傳送來的測量結果，并能夠把接收到的測量結果與參照測量結果進行比較，當接收到的測量結果與參照測量結果基本相等時阻止油流進入混合器。
12.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，它還進一步含有一個液體式連接于至少一個所述管道和混合器、用來把油從所述管道注入混合器的注入器。
13.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，其中的測量設備測量油的含有溫度、流速、質量、粘滯度、壓力、實際重量以及其中某些特性的組合的一個特性組中選取的一個特性。
14.如權利要求13所述的裝置，其特征在于，其中的控制器被程序化設置成根據傳送來的測量結果計算通過管道的油的量。
15.一種用來把油添加入一個混合器的方法，其特征在于，它含有以下步驟(a)提供一個混合器；(b)提供多個供油罐；(c)在每個所述供油罐中提供油；(d)提供多個供油管道，其中每個供油管道都把一個供油罐液體式連接于所述混合器；(e)通過所述管道從一個供油罐泵油；(f)用一個測量設備測量通過管道的油的量；(g)將通過管道的油的量的測量結果傳送到一個控制器；以及(h)根據傳送來的測量結果控制進入混合器的油的量。
16.如權利要求15所述的方法，其特征在于，所述控制器被程序化設置成存儲有一個等于進入所述混合器的期望油量的預定的參照測量結果，所述控制器還被程序化設置成能夠接收傳送來的測量結果，并能夠把接收到的測量結果與參照測量結果進行比較。
17.如權利要求15所述的方法，其特征在于，它還進一步含有當接收到的測量結果與參照測量結果基本相等時阻止油流進入混合器的步驟。
18.如權利要求15所述的方法，其特征在于，它還進一步含有提供一個液體式連接于一個或一個以上的管道以及混合器的多向閥的步驟，其中的閥電子式連接于所述控制器，其中的閥具有讓油從管道流入混合器的開位置和一個讓油不能從管道流入混合器的關位置，根據從控制器傳送來的信號開和關所述閥。
19.如權利要求15所述的方法，其特征在于，它還進一步含有提供一個液體式連接于一個或一個以上的管道以及混合器的注入器并把油從每個管道注入混合器的步驟。
20.如權利要求15所述的方法，其特征在于，它還進一步含有提供一個具有一個泵電機用來通過管道泵油的泵、提供一個電子式連接于控制器用來控制泵電機的速度的可變速度驅動單元、和根據來自控制器的信號控制泵電機的速度的步驟。
21.如權利要求15所述的方法，其特征在于，所述的測量設備含有一個質量流量計。
22.如權利要求15所述的方法，其特征在于，其中的測量設備測量油的含有溫度、流速、質量、粘滯度、壓力、實際重量以及其中某些特性的組合的一個特性組中選取的一個特性。
23.如權利要求22所述的方法，其特征在于，其中的控制器被程序化設置成根據傳送來的測量結果計算通過管道的油的量。
24.一種用來把油添加入一個混合器的方法，其特征在于，它含有以下步驟(a)提供一個混合器；(b)提供一個供油容器；(c)在所述供油容器中提供油；(d)提供一個液體式連接于所述供油容器和混合器的供油管道；(e)通過所述管道從所述供油容器泵油；(f)用一個測量設備測量通過管道的油的量；(g)將通過管道的油的量的測量結果傳送到一個控制器；以及(h)根據傳送來的測量結果控制進入混合器的油的量。
25.如權利要求24所述的方法，其特征在于，所述控制器被程序化設置成存儲有一個等于進入所述混合器的期望油量的預定的參照測量結果，所述控制器還被程序化設置成能夠接收傳送來的測量結果，并能夠把接收到的測量結果與參照測量結果進行比較。
26.如權利要求24所述的方法，其特征在于，它還進一步含有當接收到的測量結果與參照測量結果基本相等時阻止油流進入混合器的步驟。
27.如權利要求24所述的方法，其特征在于，它還進一步含有提供一個液體式連接于所述管道以及混合器的閥的步驟，其中的閥電子式連接于所述控制器，其中的閥具有讓油從管道流入混合器的開位置和一個讓油不能從管道流入混合器的關位置，根據從控制器傳送來的信號開和關所述閥。
28.如權利要求24所述的方法，其特征在于，它還進一步含有提供一個液體式連接于所述管道以及混合器的注入器并把油從所述管道注入混合器的步驟。
29.如權利要求24所述的方法，其特征在于，它還進一步含有提供一個具有一個泵電機用來通過管道泵油的泵、提供一個電子式連接于控制器用來控制泵電機的速度的可變速度驅動單元、和根據來自控制器的信號控制泵電機的速度的步驟。
30.如權利要求24所述的方法，其特征在于，所述的測量設備含有一個質量流量計。
31.如權利要求24所述的方法，其特征在于，其中的測量設備測量油的含有溫度、流速、質量、粘滯度、壓力、實際重量以及其中某些特性的組合的一個特性組中選取的一個特性。
32.如權利要求31所述的方法，其特征在于，其中的控制器被程序化設置成根據傳送來的測量結果計算通過管道的油的量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方法和裝置,它用來將不同的油以受控的、精確的量添加到一個聚合物工藝處理混合器中,且一種油與另一種油基本上不會互相污染。油被盛于多個供油罐中,每個供油罐通過供油管道液體式連接于混合器。油通過管道被泵入混合器的速度受控于一個可變速度泵機驅動單元,通過管道的油量最好由一個質量流量計來測量并把測量結果傳送給一個控制器。一個多向閥控制每種油進入混合器的輸送狀態(tài)?？刂破鞲鶕魉蛠淼臏y量結果,通過改變泵的速度及開關閥門來控制油進入混合器的輸送狀態(tài)。
文檔編號B01F15/00GK1216947SQ97194254
公開日1999年5月19日 申請日期1997年3月17日 優(yōu)先權日1996年3月18日
發(fā)明者丹尼爾·C·愛德沃斯 申請人:M·A·漢納橡膠合成公司