專利名稱：爐渣氣碎?；に嚰把b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與爐渣的?；嘘P(guān)，尤其與鋼渣的氣碎粒化技術(shù)有關(guān)。
現(xiàn)有的冶金爐渣多采用水碎，熱悶、熱潑或水冷棄渣等處理方法。日本專利8120.061號公開了將轉(zhuǎn)爐的溶渣用壓縮空氣吹，用水冷的技術(shù)。在0.7mpa的空氣壓力下噴吹、水冷，?；蔬_(dá)到91%。
中國專利88211276.7號公開了一種鋼渣風(fēng)碎?；b置，其特征是它由中間包，?；?，水池構(gòu)成。中間包的底和流槽有一定斜度，使用壓縮空氣作氣源的?；髌湔嬗谐蔋形排列的噴孔，?；骺赏ㄟ^角度定位盤改變噴吹角度。該專利體現(xiàn)的鋼渣?；に嚭唵危顿Y省，適于中、小型轉(zhuǎn)爐鋼廠處理鋼渣。但存在如下一些缺點影響了該專利的實施1.鋼渣包需用行車吊掛傾翻到中間包，工作條件惡劣，不安全，生產(chǎn)率不高。
2.粒化器正面的噴孔呈H形排列，耗氣量較高，壓縮空氣利用率不高。
3.粒化氣源為空氣，?；瘯r使殘留鋼水氧化嚴(yán)重。并且需安裝空氣壓縮機及供氣管線，對氣源的投資較大。
4.中間包流槽與水池之間無安全擋墻，在特殊情況下存在安全隱患。
5.未設(shè)置除塵系統(tǒng)，風(fēng)碎操作時對環(huán)境的污染較嚴(yán)重。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，投資省，操作方便，安全可靠，節(jié)約能源，生產(chǎn)率高的爐渣氣碎粒化工藝及裝置。
本發(fā)明的工藝流程如下(1).將盛滿液態(tài)冶金渣的盛渣包吊裝到傾翻機構(gòu)的支承架上，啟動傾翻機構(gòu)，將盛渣包逐漸傾翻，溶渣倒入中間包后，依靠重力的作用從中間包的流渣槽流到粒化器前面。
(2).從?；髦懈咚賴姵龅牡獨饣蛘羝蚱渌鼩怏w將液態(tài)鋼渣擊碎，由于表面張力的作用，使擊碎后的液渣滴很快收縮凝固成粒度為2mm左右的球狀顆粒。
氣源可以是氮氣或高壓蒸氣或壓縮空氣，為了保證供氣的安全和穩(wěn)定，在供氣管道上除裝有手動閥外，還裝有快速切斷閥及壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
(3)水池上設(shè)置有除塵水幕，擊碎后的液渣滴的收縮和凝固過程主要在水幕內(nèi)進行，防止了粉塵污染。?；蟮那驙钤?，撒落在沉渣水池中冷卻。
(4)用抓斗將水池中的渣粒撈出，運走。
本發(fā)明的裝置由傾翻機構(gòu)1，盛渣包2。中間包3，粒化器9，水池4，擋渣墻7，除塵冷卻水噴射裝置6，氣源系統(tǒng)8組成。氣源可以利用冶金廠富余的氮氣或蒸氣或壓縮空氣。?；?正對流渣一面(24)有U形或ㄩ形排列的噴孔23。噴孔23的孔徑不一致，孔徑在4～14mm。其中底部橫排孔的孔徑取較大值。傾翻機構(gòu)主要由三大部份組成支承(10)、傾翻架(16)以及液壓傾翻系統(tǒng)。支承(10)上有位于上端的支承耳(12)，傾翻架有支軸(13)位于支承耳(12)內(nèi)，傾翻架下面有鉸座(18)與液壓缸(19)的活塞桿鉸連，液壓缸(19)的缸體與支座(20)鉸連，傾翻架(16)上面有定位座(17)，盛渣包(2)上有軸(21)、定位軸(22)，定位軸(22)與傾翻架上的定位座(17)支承耳配合。當(dāng)盛渣包放到傾翻架上時，整個傾翻架在支承耳12內(nèi)轉(zhuǎn)動。達(dá)到逐漸傾翻盛渣包的目的。由于支承耳前端有凸起，可保證盛渣包在傾翻過程中不脫離傾翻機構(gòu)。
除塵冷卻水噴射裝置由布置于水池4周邊的水管11構(gòu)成。水管11上排布有噴水孔。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1.工藝非常簡單，占地面積小，投資小。在處理液渣量相同的前提下所用主體設(shè)備的投資僅相當(dāng)已有工藝的十分之一到幾十分之一。
2.處理能力大，粒化徹底。每分鐘可處理熔渣2-3.5t。處理后的渣粒直徑為0.1-6mm，大部分顆粒小于2mm。從中間包流出的熔渣95%均能粒化。?；蟮脑Ｈ菀追刍庸ぁ?br> 3.用水量極小，只需向池內(nèi)補充因蒸發(fā)而消耗的水量即可，無污水外排，不會造成二次污染。
4.安全可靠。由于?；骶嗨赜幸欢ǖ陌踩嚯x，其間設(shè)置有擋渣墻對付突發(fā)事故。徹底消除了爆炸傷人的隱患。獨特的液壓傾翻機構(gòu)使工人在遠(yuǎn)距離控制傾翻液渣，安全性好，改善了勞動條件和強度。
5.耗氣量少。能耗低。最佳耗氣量為40-60Nm3/t渣，而日本福山鋼鐵廠的耗氣量為500-1000Nm3/t。氣源可使用冶金工廠大量富余的氮氣或蒸氣(也可使用壓縮空氣)。使用氮氣或蒸氣并可防止?fàn)t渣中殘余金屬的氧化，不僅可以減輕對環(huán)境的污染，又可提高殘余金屬的回收率。可大量節(jié)約能源，提高鋼廠的綜合效益。
6.?；撛阌诰C合利用。是生產(chǎn)水泥的理想熟料，加上粒小易磨，深受水泥廠的歡迎。此外，鋼渣還可做燒結(jié)原料或高爐熔劑，前期渣風(fēng)碎后，也可做農(nóng)用磷肥。
本發(fā)明的設(shè)備簡單，設(shè)計先進，效果顯著。液壓傾翻機構(gòu)和盛渣包安全、可靠，改善了勞動條件，提高了生產(chǎn)率。有不同孔徑，且噴孔呈“U”或“ㄩ”形布置的?；髟O(shè)計科學(xué)合理，不論是爐渣或金屬液體都能使之安全?；?，分散落入積渣水池中，耗氣量小，粒化率高。擋渣墻能在出現(xiàn)停電，停氣等偶然情況時徹底避免爐渣遇水爆炸隱患。除塵冷卻水幕改善了工作環(huán)境，明顯降低了空氣中的含塵量。
本發(fā)明的工藝及裝置投資省，生產(chǎn)率高。能耗低，綜合經(jīng)濟效益和環(huán)保效果好，可廣泛適用于冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)爐、平爐、電爐的鋼渣，高爐煉鐵爐渣，有色冶煉爐渣的處理。


圖1為本發(fā)明的總體布置圖，也體現(xiàn)了本發(fā)明的工藝流程。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發(fā)明的液壓傾翻機構(gòu)圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為盛渣包結(jié)構(gòu)圖。
圖6為噴孔呈U形布置的粒化器結(jié)構(gòu)圖。
圖7為噴孔呈ㄩ形布置的?；鹘Y(jié)構(gòu)圖。
如下是本發(fā)明的實施例。
本發(fā)明的工藝流程如下(液渣)/() 盛渣包 (液壓傾翻)/() 中間包 (流渣槽)/() ?；鳌龎m水幕→冷卻水池→抓斗撈出→運輸工具裝滿熔渣的盛渣包2，用行車吊放在傾翻機架1上，啟動液壓缸19，將渣包逐漸傾翻，溶渣倒入中間包后，依靠重力的作用從中間包流渣槽28流到?；?前方，被?；鲀?nèi)噴射出的高速氮氣氣流擊碎，由于表面張力的作用，使擊碎后的液渣滴很快收縮凝固成粒度為2mm左右的球狀顆粒，撒落在沉渣水池中。為防止粉塵污染，水池上設(shè)有除塵水幕。
壓縮氮氣的工作壓力為0.2-0.6mpa耗氣量為30-100Nm3./t處理渣能力為2-3.5t/min本發(fā)明的裝置由傾翻機構(gòu)1，盛渣包2，中間包3，?；?，水池4，擋渣墻7，除塵冷卻水噴射裝置6，氣源8組成。
氣源使用冶金工廠富余的氮氣(也可使用蒸氣或壓縮空氣)粒化器9的噴孔呈U形排列。(底排孔徑φ10mm，兩邊豎排孔徑φ7mm或從φ8mm-φ6mm逐漸減小。?；鞯膰娍滓部墒堑着艊娍字睆溅?2mm，兩邊噴孔直徑φ8mm或底排噴孔直徑φ8mm，兩邊噴孔直徑φ5mm?；虻着艊娍字睆溅?4mm，兩邊噴孔直徑φ10mm?；虻着艊娍字睆溅?mm，兩邊噴孔直徑φ4mm。
盛渣包2、中間包3、傾翻機構(gòu)1位于一平臺上。液壓缸19的缸體與位于地坑的支座20鉸連。?；?位于平臺側(cè)壁流渣槽下。
權(quán)利要求
1.爐渣氣碎粒化工藝，由以下工序組成(1)將盛滿液態(tài)冶金渣的盛渣包吊裝到傾翻機構(gòu)的支承架上，啟動傾翻機構(gòu)，將盛渣包逐漸傾翻，液渣倒入中間包后，依靠重力的作用從中間包的流渣槽流到?；鞯那懊妫?2)氣源的高壓氣流從?；髑懊娴腢形或凵形排布的小孔中噴出將流渣擊碎，由于表面張力的作用，擊碎后的液渣滴很快收縮凝固成粒度很小的球狀顆粒，(3)流渣槽與水池間有一定距離，其間設(shè)有擋渣墻。水池周邊設(shè)置有除塵水幕裝置。擊碎后的液渣滴的冷卻和凝固過程在除塵水幕內(nèi)進行，有效地防止了粉塵污染。?；蟮那驙钤?，撒落在沉渣水池中冷卻。(4)用抓斗將水池中的渣粒撈出運走。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的爐渣氣碎?；に嚕涮卣髟谟跉庠吹墓ぷ鲏毫?.2-0.6Mpa，生產(chǎn)每噸?；暮臍饬繛?0～100NM3/t。
3.爐渣氣碎?；b置，其特征在于由傾翻機構(gòu)(1)，盛渣包(2)，中間包(3)，?；?9)，水池(4)，擋渣墻(7)，除塵冷卻水噴射裝置(6)，氣源(8)組成。粒化器(9)前面(24)有U形或ㄩ形排列的噴孔(23)，噴孔(23)的孔徑不一致，孔徑在4-14mm，其中，底部橫排孔的孔徑取較大值。傾翻機構(gòu)主要由三大部份組成支承(10)、傾翻架(16)以及液壓傾翻系統(tǒng)。支承(10)上有位于上端的支承耳(12)，傾翻架有支軸(13)位于支承耳(12)內(nèi)，傾翻架下面有鉸座(18)與液壓缸(19)的活塞桿鉸連，液壓缸(19)的缸體與支座(20)鉸連，傾翻架(16)上面有定位座(17)，盛渣包(2)上有軸(21)、定位軸(22)，定位軸(22)與傾翻架上的定位座(17)支承耳配合。除塵冷卻水噴射裝置(6)由布置于水池(4)周邊的水管(11)構(gòu)成，水管(11)上排布有若干噴水孔，水從孔中噴出后可在空中形成水幕。
全文摘要
本發(fā)明由傾翻機構(gòu)1，盛渣包2，中間包3，?；?，水池4，擋渣墻7，除塵冷卻水噴射裝置6，氣源8組成。由傾翻機構(gòu)將液渣從盛渣包傾翻到中間包，液渣從中間包的流渣槽流下，被從?；髑懊娉蔝形或
文檔編號B01J2/04GK1103667SQ93115409
公開日1995年6月14日 申請日期1993年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月11日
發(fā)明者李永治, 耿天福, 李開基, 夏時榮, 彭毅, 葉斌, 胡國民, 苗長江, 賴蜀奇, 李世民, 周禎強 申請人:成都鋼鐵廠