專利名稱：垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，本實用新型涉及ー種垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置。其可直接應(yīng)用于中小城市垃圾焚燒廠垃圾焚燒爐除渣系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
目前，在垃圾焚燒發(fā)電廠除渣系統(tǒng)中經(jīng)常采用的除渣方式有馬丁除渣、振動除渣或水力除渣等幾種常規(guī)除渣方式。由于城市垃圾成分復(fù)雜，經(jīng)垃圾焚爐焚燒后垃圾爐渣有如下特點①爐渣容易形成較大的塊狀物；②爐渣殘余溫度高，局部溫度甚至可以達到700 800°C ； ③爐渣中含未完全燃燒的垃圾如樹干、陶瓷容器及團狀鐵絲等。因此，不管采用何種除渣方式，在垃圾爐渣未處理之前在除渣設(shè)備入ロ處容易形成堵塞，除渣設(shè)備遇高溫變形等。嚴重影響除渣效果和増加維修時間，降低了電廠的運行效率，給電廠造成一定的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適合國情的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，解決垃圾爐渣輸送過程中除渣設(shè)備容易堵塞、卡死、設(shè)備高溫變形等問題，提高電廠運行效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，包括爐渣進料ロ、擋圈、大刀盤、小刀盤、鏈條、大塊料出ロ、小塊料出ロ、減速機構(gòu)、系統(tǒng)本體、檢修門、軸座、鏈輪、冷卻水箱、冷卻水進ロ、冷卻水出ロ以及支架；其中所述擋圈、所述大刀盤和所述小刀盤形成多個刀盤組，位于所述爐渣進料ロ的正下方；多個所述刀盤組之間以及所述刀盤組與所述減速機構(gòu)之間通過所述鏈條傳動?？蛇x地，所述減速機構(gòu)具有自動控制系統(tǒng)，控制所述減速機構(gòu)自動翻轉(zhuǎn)帶動所述刀盤組翻轉(zhuǎn)。可選地，所述刀盤組的個數(shù)為4組?？蛇x地，所述冷卻水箱、所述冷卻水進口和所述冷卻水出口組成ー套冷卻水系統(tǒng)。可選地，所述冷卻水系統(tǒng)中采用的冷卻水為除鹽水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點I、爐渣經(jīng)破碎分選后，難以破碎的爐渣及破碎后的爐渣直接分離，除渣設(shè)備消耗功率低，且可以帶負荷啟動，有利于爐渣的輸送。2、本實用新型設(shè)置了ー套冷卻水系統(tǒng)，可以對高溫爐渣進行冷卻及保證本裝置在高溫狀態(tài)下能正常運行。3、傳統(tǒng)除渣系統(tǒng)中爐渣不經(jīng)過破碎分選裝置，爐渣直接進入除渣設(shè)備內(nèi)，除大型未破碎爐渣可以用人工清理外，其它ー些落入除渣設(shè)備內(nèi)的鐵絲、油棉紗、廢盤根、未完全燃燒的橡膠墊片等雜物，這些雜物落入除渣設(shè)備后，開始在入口形成“濾網(wǎng)”，隨后又逐漸過濾灰渣，直至將入口全部堵塞，使除渣設(shè)備無法運行。本實用新型克服了上述問題。4、傳統(tǒng)除渣設(shè)備也有內(nèi)部采用破碎技術(shù)，但不存在分選渠道，未破碎及破碎后的爐渣共同存在于設(shè)備本體內(nèi)，除渣設(shè)備容易卡澀，磨損系數(shù)大，維修量高。本實用新型克服了上述缺陷。

本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過
以下結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中圖I為本實用新型一個實施例的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中所示的一個實施例的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置從A向看到的局部視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進ー步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護范圍。圖I為本實用新型一個實施例的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中所示的一個實施例的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置從A向看到的局部視圖。需要注意的是，這些附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構(gòu)成限制。請結(jié)合圖I和圖2所示，該垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置主要包括爐渣進料ロ I、擋圈2、大刀盤3、小刀盤4、鏈條5、大塊料出口 6、小塊料出口 7、減速機構(gòu)8、系統(tǒng)本體9、檢修門10、軸座11、鏈輪12、冷卻水箱13、冷卻水進ロ 14、冷卻水出ロ 15以及支架16等部件。其中，擋圈2、大刀盤3和小刀盤4形成多個刀盤組(本實施例中為4個刀盤組)，位于爐渣進料ロ I的正下方。大塊爐渣經(jīng)大刀盤3第一次破碎后進入小刀盤4內(nèi)再次碾壓后，從系統(tǒng)本體9下方的小塊料出ロ 7出來，送入其他輸送系統(tǒng)。未破碎或難以破碎的大塊物料如樹干、鉄器等經(jīng)刀盤組水平輸送從系統(tǒng)本體9斜下方的大塊料出ロ 6分離出來。刀盤組與刀盤組之間，以及刀盤組與減速機構(gòu)8之間均通過鏈條5傳動。另外，減速機構(gòu)8設(shè)有自動控制系統(tǒng)，當(dāng)本破碎分選裝置出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象時，控制減速機構(gòu)8自動翻轉(zhuǎn)帶動刀盤組翻轉(zhuǎn)，進而帶動難以破碎的爐渣返回大塊料出ロ 6，保證系統(tǒng)的正常運行。在本實施例中，冷卻水箱13、冷卻水進ロ 14和冷卻水出ロ 15組成ー套冷卻水系統(tǒng)，可以對高溫爐渣進行冷卻及保證本裝置在高溫狀態(tài)下能正常運行。該冷卻水系統(tǒng)中采用的冷卻水為除鹽水，除鹽水從冷卻水進ロ 14進入冷卻水箱13，對高溫爐渣進行冷卻后再從冷卻水出口 15出來。由于冷卻水采用的是純凈的除鹽水，因此出來后的冷卻水可進入電廠化水系統(tǒng)再利用。本實用新型垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置已試用在某垃圾發(fā)電廠工程除渣系統(tǒng)上，每條除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線出渣量2.5噸/小吋。使用本實用新型，解決了傳統(tǒng)除渣系統(tǒng)中大塊爐渣難以處理，除渣設(shè)備進渣ロ容易堵塞，除渣設(shè)備運轉(zhuǎn)部位易卡澀，磨損系數(shù)大，設(shè)備高溫變形，維修量高等一系列問題。本實用新型適用于各種城市エ業(yè)垃圾和生活垃圾的垃圾發(fā)電廠除渣系統(tǒng)中。本實用新型垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點I、爐渣經(jīng)破碎分選后，難以破碎的爐渣及破碎后的爐渣直接分離，除渣設(shè)備消耗功率低，且可以帶負荷啟動，有利于爐渣的輸送。2、本實用新型設(shè)置了ー套冷卻水系統(tǒng)，可以對高溫爐渣進行冷卻及保證本裝置在高溫狀態(tài)下能正常運行。3、傳統(tǒng)除渣系統(tǒng)中爐渣不經(jīng)過破碎分選裝置，爐渣直接進入除渣設(shè)備內(nèi)，除大型 未破碎爐渣可以用人工清理外，其它ー些落入除渣設(shè)備內(nèi)的鐵絲、油棉紗、廢盤根、未完全燃燒的橡膠墊片等雜物，這些雜物落入除渣設(shè)備后，開始在入口形成“濾網(wǎng)”，隨后又逐漸過濾灰渣，直至將入口全部堵塞，使除渣設(shè)備無法運行。本實用新型克服了上述問題。4、傳統(tǒng)除渣設(shè)備也有內(nèi)部采用破碎技術(shù)，但不存在分選渠道，未破碎及破碎后的爐渣共同存在于設(shè)備本體內(nèi)，除渣設(shè)備容易卡澀，磨損系數(shù)大，維修量高。本實用新型克服了上述缺陷。本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，其特征在于，包括爐渣進料ロ(I)、擋圈(2)、大刀盤(3)、小刀盤(4)、鏈條(5)、大塊料出口(6)、小塊料出口(7)、減速機構(gòu)(8)、系統(tǒng)本體(9)、檢修門(10)、軸座(11)、鏈輪(12)、冷卻水箱(13)、冷卻水進ロ(14)、冷卻水出口(15)以及支架(16);其中 所述擋圈(2)、所述大刀盤(3)和所述小刀盤(4)形成多個刀盤組，位于所述爐渣進料ロ(I)的正下方； 多個所述刀盤組之間以及所述刀盤組與所述減速機構(gòu)(8)之間通過所述鏈條(5)傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，其特征在于，所述減速機構(gòu) (8)具有自動控制系統(tǒng)，控制所述減速機構(gòu)(8)自動翻轉(zhuǎn)帶動所述刀盤組翻轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，其特征在于，所述刀盤組的個數(shù)為4組。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，其特征在于，所述冷卻水箱(13)、所述冷卻水進ロ(14)和所述冷卻水出口(15)組成ー套冷卻水系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，其特征在于，所述冷卻水系統(tǒng)中采用的冷卻水為除鹽水。
專利摘要本實用新型提供一種垃圾焚燒爐爐渣破碎分選裝置，包括爐渣進料口、擋圈、大刀盤、小刀盤、鏈條、大塊料出口、小塊料出口、減速機構(gòu)、系統(tǒng)本體、檢修門、軸座、鏈輪、冷卻水箱、冷卻水進口、冷卻水出口以及支架；其中擋圈、大刀盤和小刀盤形成多個刀盤組，位于爐渣進料口的正下方；多個刀盤組之間以及刀盤組與減速機構(gòu)之間通過鏈條傳動。難以破碎或未完全破碎的大塊物料從系統(tǒng)本體斜下方大塊料出口分離出來，破碎分選后的爐渣從系統(tǒng)本體下方小塊料出口出來后送入其它輸送系統(tǒng)。本實用新型能夠解決垃圾爐渣輸送過程中除渣設(shè)備容易堵塞、卡死、設(shè)備高溫變形等問題，提高電廠運行效率。
文檔編號F23G5/44GK202647780SQ20122029352
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者夏捍東, 蔡志樑, 龔漢林, 宋智才 申請人:上海開能新技術(shù)工程有限公司