專利名稱：一種帶有防滲層的磷酸反應(yīng)槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于一種防腐蝕結(jié)構(gòu)的磷酸反應(yīng)槽。
磷酸反應(yīng)槽的使用環(huán)境是液相以磷酸為主，伴有硫酸、氫氟酸等混酸，固相為磷石膏及酸不溶物。在高溫下混酸的強(qiáng)烈腐蝕性和攪拌產(chǎn)生的摩擦構(gòu)成了惡劣的使用環(huán)境。因此，使設(shè)備的防腐成了磷酸生產(chǎn)中的一個(gè)重要問(wèn)題。
在已有技術(shù)中，國(guó)外磷酸反應(yīng)槽的防腐蝕結(jié)構(gòu)一般采用鋼殼-耐酸橡膠-石墨磚-酚醛石墨膠泥面層。在材料結(jié)構(gòu)安排時(shí)均設(shè)置了防滲層，材質(zhì)為耐酸橡膠。橡膠內(nèi)襯具有耐酸、耐熱、整體性好的特點(diǎn)，而且具有一定的彈性是防滲層的理想材料。但橡膠要硫化，大型設(shè)備直徑較大時(shí)就無(wú)法硫化，要采用自身硫化的膠水在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行自硫化，這樣給工程上帶來(lái)了一定的困難。
磷酸反應(yīng)槽防腐結(jié)構(gòu)中國(guó)內(nèi)也曾用襯鉛作為防裂防滲層，但比重很大的鉛板要在槽壁上固定并緊密吻合殼體，工程施工上有一定困難，且影響襯鉛工人健康，所以近年來(lái)不再被采用。
磷酸反應(yīng)槽在整個(gè)磷酸、磷銨流程中是一個(gè)不易更換的大型基本設(shè)備，由于生產(chǎn)過(guò)程的長(zhǎng)時(shí)期連續(xù)運(yùn)行，又不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)意外破損并提供及時(shí)的維修，這些都增加了設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
目前我國(guó)磷銨肥料處在發(fā)展的高潮期中，但時(shí)有發(fā)生磷酸反應(yīng)槽防腐失敗或不完全成功，導(dǎo)致全流程無(wú)法投產(chǎn)事例，造成高額投資無(wú)法及時(shí)發(fā)揮效益，這與國(guó)內(nèi)目前流行的不設(shè)防滲層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不無(wú)某種因果關(guān)系。
本發(fā)明的目的是為了克服上述磷酸反應(yīng)槽的缺點(diǎn)，從而提出一種以纖維增強(qiáng)塑料作為防滲層，使磷酸反應(yīng)槽有盡可能完善的“材料結(jié)構(gòu)”，從而達(dá)到安全可靠長(zhǎng)期運(yùn)行。
本發(fā)明的又一目的是纖維增強(qiáng)塑料防滲層材料-加強(qiáng)纖維織物及樹脂價(jià)廉易得，使大型設(shè)備能在現(xiàn)場(chǎng)施工，降低了設(shè)備投資。
本發(fā)明的磷酸反應(yīng)槽防腐蝕材料結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土殼體或鋼殼-纖維增強(qiáng)塑料防滲層-透性石墨板-酚醛石墨膠泥面層，纖維增強(qiáng)塑料防滲層是由結(jié)合層、結(jié)構(gòu)層、耐蝕層組成的。外殼和纖維增強(qiáng)塑料間有環(huán)氧隔離層，防滲層間是以膠料均勻、快速、縱橫涂刷，在常溫下經(jīng)涼置并加熱到50～60℃固化。
結(jié)合層采用脫脂紗布和/或亞麻紗布和/或滌棉紗布，它們對(duì)樹脂的吸收性好，樹脂能滲透入纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部，與槽體粘結(jié)力強(qiáng)，織物的鋪覆性好。
結(jié)構(gòu)層是提高防滲層的承載力學(xué)性能，可以選用0.2毫米無(wú)堿(或中堿)無(wú)捻平紋玻璃布。
耐蝕層的增強(qiáng)纖維的選擇需顧及一旦砌筑的板材耐腐蝕層裂滲，這一屏障即接觸含氟磷酸，因而此層增強(qiáng)纖維可選用亞麻紗布和/或滌棉紗布和/或脫脂紗布?？椢镄杵郊y、疏薄、脫脂，織物應(yīng)干燥、平整、不沾油污。
防滲層按間斷法施工，在作業(yè)面上料膠料均勻、快速、縱橫各刷一遍，防滲層的膠料組成(重量比)是環(huán)氧樹脂 70酚醛樹脂 30乙醇或丙酮 20～25
乙二胺 4～6石墨粉 10～15本發(fā)明所采用的纖維增強(qiáng)塑料作為防滲層，具有整體性好、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕的特點(diǎn)，有效地克服了板磚內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體性差的缺陷。磷酸反應(yīng)槽板磚襯砌的防腐結(jié)構(gòu)的破壞形式主要是掉磚和裂紋，本發(fā)明可彌補(bǔ)這些不足，并為采用透性石墨材質(zhì)提供了安全屏障。
本發(fā)明使用透性石墨板為防腐蝕骨架，表面涂刮薄層酚醛石墨膠泥，以封閉透性石墨板表面空隙，交替夾襯，以替代不透性石墨板。
本發(fā)明還用酚醛樹脂、石墨碎塊及石墨粉組成的樹脂混凝土澆搗防磨凸塊，以破壞磨蝕環(huán)境來(lái)達(dá)到防磨蝕目的。這樣取代了傳統(tǒng)上埋置高級(jí)不銹鋼以硬抗磨的方法。
本發(fā)明為取材易得、適合國(guó)情的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使磷酸反應(yīng)槽的“環(huán)境狀態(tài)-材料結(jié)構(gòu)”體系更趨合理。
本發(fā)明由于設(shè)置了纖維增強(qiáng)塑料防滲層，不僅完善了磷酸反應(yīng)槽的“材料結(jié)構(gòu)”，還超越了設(shè)備本身的范圍，保障了生產(chǎn)全流程的安全運(yùn)行。本發(fā)明防滲層選用的材料是價(jià)廉易得，并克服了現(xiàn)有技術(shù)中橡膠內(nèi)襯自硫化麻煩的困難，使大型設(shè)備能在現(xiàn)場(chǎng)施工，降低了設(shè)備投資，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命和為意外情況下維修提供方便。
實(shí)施例1、一個(gè)φ8600×4200磷酸反應(yīng)槽，鋼筋混凝土外殼，首先對(duì)防腐作業(yè)面進(jìn)行清整處理、進(jìn)行環(huán)氧隔離層施工，共涂刷二層，每層均經(jīng)室溫涼置和50℃固化。其次為纖維增強(qiáng)塑料防滲層施工，防滲層由結(jié)合層、結(jié)構(gòu)層、耐蝕層組成，按手糊間斷法施工，加強(qiáng)纖維與襯貼膠料組成如下
防滲層要逐層固化修整。再砌筑石墨板，經(jīng)修整、分層涂刮酚醛石墨膠泥，最后在全作業(yè)面涂刷面料。
權(quán)利要求
1.一種防腐蝕結(jié)構(gòu)的磷酸反應(yīng)槽，包括外殼、透性石墨板、酚醛石墨膠料，其特征在于用由結(jié)合層、結(jié)構(gòu)層、耐蝕層組成的纖維增強(qiáng)塑料作為防滲層，外殼和纖維增強(qiáng)塑料間有環(huán)氧隔離層，防滲層間是以膠料均勻、快速、縱橫涂刷，在常溫下經(jīng)涼置并加熱到50～60℃固化。本發(fā)明使用透性石墨板為防腐蝕骨架，表面涂刮薄層酚醛石墨膠泥，以封閉透性石墨板表面空隙。本發(fā)明還用酚醛樹脂、石墨碎塊及石墨粉組成的樹脂混凝土澆搗防磨凸塊。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸反應(yīng)槽，其特征為纖維增強(qiáng)塑料結(jié)合層的加強(qiáng)纖維織物是脫脂紗布和/或亞麻紗布和/或滌棉紗布。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸反應(yīng)槽，其特征為纖維增強(qiáng)塑料結(jié)構(gòu)層的加強(qiáng)纖維織物是玻璃布。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸反應(yīng)槽，其特征為纖維增強(qiáng)塑料耐蝕層的加強(qiáng)纖維織物是亞麻紗布和/或滌棉紗布和/或脫脂紗布。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸反應(yīng)槽，其特征為防滲層的膠料組成(重量比)是環(huán)氧樹脂 70酚醛樹脂 30乙醇或丙酮 20～25乙二胺 4～6石墨粉 10～1全文摘要
一種帶有防滲層的磷酸反應(yīng)槽。本發(fā)明用纖維增強(qiáng)塑料作為防滲層，不僅完善了磷酸反應(yīng)槽的“材料結(jié)構(gòu)”，還超越了設(shè)備本身的范圍，保障了生產(chǎn)全流程的安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01J19/02GK1068278SQ9110744
公開日1993年1月27日 申請(qǐng)日期1991年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月10日
發(fā)明者馮建章 申請(qǐng)人:化學(xué)工業(yè)部上?；ぱ芯吭?br>