本技術(shù)涉及蒸餾，具體為一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

1、多組分液體有機(jī)化合物的分離提純常用的方法是蒸餾技術(shù)，利用各種化學(xué)成分的沸點(diǎn)差，在蒸餾器內(nèi)將物料加熱到一定的溫度，其中沸點(diǎn)較低的組分受熱后由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，氣態(tài)組分進(jìn)入冷凝回收器，降溫到沸點(diǎn)以下后重新轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，而沸點(diǎn)較高的組分則保持液體狀態(tài)留在蒸餾器內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)高、低沸點(diǎn)組分的分離，蒸餾的方法對(duì)成分簡(jiǎn)單的液體有機(jī)化合物分離是簡(jiǎn)單有效的方法。但是，對(duì)于多組分液體有機(jī)化合物的分離提純，特別是對(duì)溫度敏感的天然物質(zhì)的分離提純以及高沸點(diǎn)物料的蒸餾則比較麻煩，在連續(xù)進(jìn)料的工況下，原則上一次蒸餾操作對(duì)應(yīng)一套蒸餾操作參數(shù)，只能分離出其中一種組分，多組分的分離一般需要使用不同的蒸餾操作參數(shù)反復(fù)進(jìn)行多次操作，過(guò)程不連續(xù)，操作比較繁瑣，而且操作時(shí)間長(zhǎng)，為此我們提出了一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的多組分的分離一般需要使用不同的蒸餾操作參數(shù)反復(fù)進(jìn)行多次操作，過(guò)程不連續(xù)，操作比較繁瑣，而且操作時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，包括第一加熱罐和第二加熱罐；

3、所述第一加熱罐下端內(nèi)設(shè)置有第一加熱器，所述第一加熱罐上端右側(cè)安裝有第一連接管，所述第一加熱罐上端左側(cè)設(shè)置有第二連接管，所述第二加熱罐上端安裝有冷凝組件，所述第二連接管上端與冷凝組件連接，所述第二加熱罐下端內(nèi)設(shè)置有第二加熱器，所述第一加熱罐和第二加熱罐下端內(nèi)均設(shè)置有隔板，兩組所述隔板處于第一加熱器和第二加熱器上側(cè)，所述第二加熱罐上端右側(cè)設(shè)置第三連接管，所述第一連接管上端與第三連接管連接，所述第三連接管右端安裝有收集組件。

4、優(yōu)選的，所述冷凝組件包括冷凝罐，所述冷凝罐安裝在第二加熱罐上端，所述冷凝罐與第二連接管上端連接，所述冷凝罐上端內(nèi)安裝有冷凝器，所述冷凝罐下端內(nèi)開(kāi)設(shè)有排液口，所述冷凝罐下端與第二加熱罐上端之間安裝有單向閥，所述單向閥上端與排液口連接。

5、優(yōu)選的，所述冷凝罐下端內(nèi)呈漏斗狀，所述冷凝罐下端內(nèi)壁直徑小于上端內(nèi)壁直徑。

6、優(yōu)選的，所述收集組件包括收集罐，所述收集罐安裝在第三連接管右端上，所述收集罐下端設(shè)置有排液管，所述收集罐內(nèi)環(huán)形安裝有冷凝管，所述冷凝管上端設(shè)置有進(jìn)水口，所述冷凝管下端上設(shè)置有排水口。

7、優(yōu)選的，所述第一連接管、第二連接管和第三連接管與第一加熱罐、第二加熱罐、冷凝罐和收集罐連接的一端上均通過(guò)螺紋安裝有螺帽。

8、優(yōu)選的，所述第一連接管、第二連接管、第三連接管和排液管上均設(shè)置有電子閥，多組所述電子閥與控制系統(tǒng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)將第一加熱罐內(nèi)的第一加熱器對(duì)有機(jī)化合物進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)加熱的有機(jī)化合物的蒸發(fā)并通過(guò)第二連接管進(jìn)入冷凝罐內(nèi)，冷凝罐內(nèi)的冷凝器與冷卻塔連接，使得冷卻塔的冷卻水在冷凝器內(nèi)流動(dòng)對(duì)冷凝罐內(nèi)的有機(jī)化合物氣體冷卻凝聚成液體，提高對(duì)加熱蒸發(fā)的有機(jī)化合物快速凝聚成液體，并且經(jīng)過(guò)冷凝成液體的有機(jī)化合物進(jìn)入第二加熱罐內(nèi)，并且通過(guò)第二加熱罐內(nèi)的第二加熱器二次加熱，從而可以在避免使用多套精餾裝置的同時(shí)保持良好的精餾效果，有著精餾效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，包括第一加熱罐（1）和第二加熱罐（2）；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，其特征在于：所述冷凝組件包括冷凝罐（8），所述冷凝罐（8）安裝在第二加熱罐（2）上端，所述冷凝罐（8）與第二連接管（7）上端連接，所述冷凝罐（8）上端內(nèi)安裝有冷凝器（9），所述冷凝罐（8）下端內(nèi)開(kāi)設(shè)有排液口（10），所述冷凝罐（8）下端與第二加熱罐（2）上端之間安裝有單向閥（11），所述單向閥（11）上端與排液口（10）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，其特征在于：所述冷凝罐（8）下端內(nèi)呈漏斗狀，所述冷凝罐（8）下端內(nèi)壁直徑小于上端內(nèi)壁直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，其特征在于：所述收集組件包括收集罐（13），所述收集罐（13）安裝在第三連接管（12）右端上，所述收集罐（13）下端設(shè)置有排液管（15），所述收集罐（13）內(nèi)環(huán)形安裝有冷凝管（17），所述冷凝管（17）上端設(shè)置有進(jìn)水口（18），所述冷凝管（17）下端上設(shè)置有排水口（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，其特征在于：所述第一連接管（5）、第二連接管（7）和第三連接管（12）與第一加熱罐（1）、第二加熱罐（2）、冷凝罐（8）和收集罐（13）連接的一端上均通過(guò)螺紋安裝有螺帽（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，其特征在于：所述第一連接管（5）、第二連接管（7）、第三連接管（12）和排液管（15）上均設(shè)置有電子閥（16），多組所述電子閥（16）與控制系統(tǒng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蒸餾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工業(yè)化有機(jī)反應(yīng)的多組分分離式蒸餾裝置，包括第一加熱罐和第二加熱罐；所述第一加熱罐下端內(nèi)設(shè)置有第一加熱器，所述第一加熱罐上端右側(cè)安裝有第一連接管，所述第一加熱罐上端左側(cè)設(shè)置有第二連接管，所述第二加熱罐上端安裝有冷凝組件。本技術(shù)通過(guò)將第一加熱罐內(nèi)的第一加熱器對(duì)有機(jī)化合物進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)加熱的有機(jī)化合物的蒸發(fā)并通過(guò)第二連接管進(jìn)入冷凝罐內(nèi)，冷凝罐內(nèi)的冷凝器與冷卻塔連接，使得冷卻塔的冷卻水在冷凝器內(nèi)流動(dòng)對(duì)冷凝罐內(nèi)的有機(jī)化合物氣體冷卻凝聚成液體，提高對(duì)加熱蒸發(fā)的有機(jī)化合物快速凝聚成液體。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑞,韓蒙蒙,化林,李巖,申奧,劉暢,王朝杰,楊振強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省科學(xué)院化學(xué)研究所有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6