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一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備的制作方法

文檔序號:40603609發(fā)布日期:2025-01-07 20:44閱讀:7來源:國知局
一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及攪拌設(shè)備,尤其涉及一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備。


背景技術(shù):

1、漆霧凝聚劑就是用于抽離水簾噴漆室循環(huán)水里漆霧。漆霧凝聚劑一般分為a、b兩劑組成,a劑在循環(huán)水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、滅菌除臭。b劑在循環(huán)水池回水口投入,使水和漆渣分離,將水中的漆渣凝集懸浮起來便于打撈或刮渣機(jī)除渣。

2、漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備是一種專門用于漆霧凝聚劑生產(chǎn)的設(shè)備,其主要作用在于確保漆霧凝聚劑原料在生產(chǎn)過程中的均勻混合和高效攪拌。

3、目前,現(xiàn)有的漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備無法對附著在罐體內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除,影響產(chǎn)品的成分和比例,進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時對罐體造成腐蝕、磨損等損害,導(dǎo)致設(shè)備的性能下降甚至損壞。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在無法對附著在罐體內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時對罐體造成腐蝕、磨損等損害,導(dǎo)致設(shè)備的性能下降甚至損壞的缺點,而提出的一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,包括:

4、罐體,所述罐體的底部呈環(huán)型固定設(shè)置有三個支撐柱,所述罐體的頂部固定設(shè)置有蓋板;

5、調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件設(shè)置于支撐柱上并用于調(diào)節(jié)設(shè)備的水平度;

6、清理機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于蓋板上并用于清理罐體內(nèi)壁上殘留的物料。

7、在一種可能的設(shè)計中,所述調(diào)節(jié)組件包括分別螺紋連接于三個支撐柱底部的三個螺紋桿,三個所述螺紋桿的底部均固定設(shè)置有螺母,三個所述螺母的底部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐墊,所述支撐墊的底部設(shè)置有防滑墊,三個所述螺紋桿的外部均螺紋連接有螺帽。

8、在一種可能的設(shè)計中,所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于蓋板底部并位于罐體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿,位于所述罐體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿外部固定設(shè)置有攪拌葉片,所述轉(zhuǎn)桿的外部位于攪拌葉片的上方固定設(shè)置有一號固定環(huán),所述一號固定環(huán)的兩側(cè)均固定設(shè)置有連接桿,兩個所述連接桿相遠(yuǎn)離的一端均固定設(shè)置有一號刮板,兩個所述一號刮板相遠(yuǎn)離的兩側(cè)均與罐體的內(nèi)壁貼合,所述轉(zhuǎn)桿的外部位于攪拌葉片的下方固定設(shè)置有二號固定環(huán),所述二號固定環(huán)的兩側(cè)均固定設(shè)置有二號刮板,兩個所述二號刮板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均與罐體的內(nèi)壁貼合,兩個所述一號刮板的底部分別與兩個二號刮板的頂部相連接,所述蓋板的頂部固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸的一端與轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接。

9、在一種可能的設(shè)計中,所述蓋板的一側(cè)通過合頁交接有翻板,所述翻板的頂部固定設(shè)置有把手。

10、在一種可能的設(shè)計中,所述罐體的底部固定連通有排液管,所述排液管的一端固定設(shè)置有連接法蘭,所述排液管上設(shè)置有手動閥。

11、在一種可能的設(shè)計中,所述罐體的兩側(cè)均開設(shè)有觀察窗,所述罐體位于兩個觀察窗出均固定設(shè)置有透明玻璃板,且兩個透明玻璃板上均設(shè)置有刻度線。

12、本申請中,開始使用時,首先將裝置放置在需要使用的位置,當(dāng)?shù)孛娌黄綍r,轉(zhuǎn)動螺紋桿上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),螺母轉(zhuǎn)動的同時使得螺紋桿從支撐柱的底部轉(zhuǎn)出,可以推動裝置的一側(cè)上升,通過上述方法依次對不同位置螺紋桿上的螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),直至裝置處于水平時,隨后擰動螺帽,螺帽在螺紋桿上轉(zhuǎn)動直至與支撐柱的底部抵合完成位置的鎖定,對于水平度的調(diào)節(jié)可以使得裝置維持在一個水平狀態(tài),避免裝置在處于不平衡狀態(tài)下工作,使得攪拌過程中會產(chǎn)生的振動和噪音,導(dǎo)致在攪拌過程中發(fā)生傾斜或傾覆的情況,降低設(shè)備運行的平穩(wěn)性,同時如果罐體不水平,漆霧凝聚劑在罐體內(nèi)的分布可能會不均勻,導(dǎo)致某些區(qū)域的攪拌效果減弱,甚至產(chǎn)生死角,從而降低攪拌效率和效果,隨后將裝置接通電源,在通過連接法蘭件排液管與外界管道進(jìn)行連接,然后手握把手將翻板打開,然后將漆霧凝聚劑原料通過翻板打開的導(dǎo)入口倒入罐體內(nèi)部,啟動電機(jī),電機(jī)輸出軸的一端帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的同時帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動,攪拌葉片轉(zhuǎn)動對漆霧凝聚劑進(jìn)行充分的攪拌和混合,確保各種成分能夠均勻分布,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,在攪拌過程中,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的同時帶動一號刮板和二號刮板在罐體內(nèi)貼合著內(nèi)壁同步轉(zhuǎn)動,兩個一號刮板將罐體內(nèi)壁的附著的物料進(jìn)行刮除,避免附著在罐體上的物料可能會影響產(chǎn)品的成分和比例,進(jìn)而影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,通過刮除這些物料,可以確保產(chǎn)品的成分和比例更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時防止附著在罐體上的物料可能會對罐體造成腐蝕、磨損等損害,長期下來可能導(dǎo)致設(shè)備的性能下降甚至損壞,通過及時刮除這些物料,可以減少對罐體的損害,從而延長設(shè)備的使用壽命,兩個二號刮板將罐體底壁附著物料物料進(jìn)行刮除并沿著底部流入排液管內(nèi)進(jìn)行排出。

13、本實用新型具有以下有益效果:

14、本實用新型中通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置,當(dāng)?shù)孛娌黄綍r,轉(zhuǎn)動螺紋桿上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),螺母轉(zhuǎn)動的同時使得螺紋桿從支撐柱的底部轉(zhuǎn)出,可以推動裝置的一側(cè)上升,通過上述方法依次對不同位置螺紋桿上的螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),直至裝置處于水平時,隨后擰動螺帽,螺帽在螺紋桿上轉(zhuǎn)動直至與支撐柱的底部抵合完成位置的鎖定,對于水平度的調(diào)節(jié)可以使得裝置維持在一個水平狀態(tài),避免裝置在處于不平衡狀態(tài)下工作,使得攪拌過程中會產(chǎn)生的振動和噪音,導(dǎo)致在攪拌過程中發(fā)生傾斜或傾覆的情況,降低設(shè)備運行的平穩(wěn)性,同時如果罐體不水平,漆霧凝聚劑在罐體內(nèi)的分布可能會不均勻,導(dǎo)致某些區(qū)域的攪拌效果減弱,甚至產(chǎn)生死角,從而降低攪拌效率和效果;

15、本實用新型中通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在攪拌過程中,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的同時帶動一號刮板和二號刮板在罐體內(nèi)貼合著內(nèi)壁同步轉(zhuǎn)動,兩個一號刮板將罐體內(nèi)壁的附著的物料進(jìn)行刮除,避免附著在罐體上的物料可能會影響產(chǎn)品的成分和比例,進(jìn)而影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,通過刮除這些物料,可以確保產(chǎn)品的成分和比例更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時防止附著在罐體上的物料可能會對罐體造成腐蝕、磨損等損害,長期下來可能導(dǎo)致設(shè)備的性能下降甚至損壞,通過及時刮除這些物料,可以減少對罐體的損害,從而延長設(shè)備的使用壽命;

16、本實用新型通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可將附著在罐體內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除,確保產(chǎn)品的成分和比例更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時可減少對罐體的損害,從而延長設(shè)備的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件包括分別螺紋連接于三個支撐柱(2)底部的三個螺紋桿(201),三個所述螺紋桿(201)的底部均固定設(shè)置有螺母(202),三個所述螺母(202)的底部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐墊(203),所述支撐墊(203)的底部設(shè)置有防滑墊,三個所述螺紋桿(201)的外部均螺紋連接有螺帽(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,其特征在于,所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于蓋板(6)底部并位于罐體(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿(3),位于所述罐體(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿(3)外部固定設(shè)置有攪拌葉片(4),所述轉(zhuǎn)桿(3)的外部位于攪拌葉片(4)的上方固定設(shè)置有一號固定環(huán)(301),所述一號固定環(huán)(301)的兩側(cè)均固定設(shè)置有連接桿(303),兩個所述連接桿(303)相遠(yuǎn)離的一端均固定設(shè)置有一號刮板(304),兩個所述一號刮板(304)相遠(yuǎn)離的兩側(cè)均與罐體(1)的內(nèi)壁貼合,所述轉(zhuǎn)桿(3)的外部位于攪拌葉片(4)的下方固定設(shè)置有二號固定環(huán)(302),所述二號固定環(huán)(302)的兩側(cè)均固定設(shè)置有二號刮板(305),兩個所述二號刮板(305)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均與罐體(1)的內(nèi)壁貼合,兩個所述一號刮板(304)的底部分別與兩個二號刮板(305)的頂部相連接,所述蓋板(6)的頂部固定設(shè)置有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)輸出軸的一端與轉(zhuǎn)桿(3)的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,其特征在于,所述蓋板(6)的一側(cè)通過合頁交接有翻板(601),所述翻板(601)的頂部固定設(shè)置有把手(602)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,其特征在于,所述罐體(1)的底部固定連通有排液管(7),所述排液管(7)的一端固定設(shè)置有連接法蘭(702),所述排液管(7)上設(shè)置有手動閥(701)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,其特征在于,所述罐體(1)的兩側(cè)均開設(shè)有觀察窗(8),所述罐體(1)位于兩個觀察窗(8)出均固定設(shè)置有透明玻璃板,且兩個透明玻璃板上均設(shè)置有刻度線(801)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于攪拌設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種漆霧凝聚劑生產(chǎn)攪拌設(shè)備,針對現(xiàn)有的攪拌設(shè)備無法對附著在罐體內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時對罐體造成腐蝕、磨損等損害,導(dǎo)致設(shè)備的性能下降甚至損壞的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括罐體,所述罐體的底部呈環(huán)型固定設(shè)置有三個支撐柱,所述罐體的頂部固定設(shè)置有蓋板;調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件設(shè)置于支撐柱上并用于調(diào)節(jié)設(shè)備的水平度;清理機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于蓋板上并用于清理罐體內(nèi)壁上殘留的物料。本技術(shù)通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可將附著在罐體內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除,確保產(chǎn)品的成分和比例更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時可減少對罐體的損害,從而延長設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:許金桓,王宇飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:連云港新江環(huán)保材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240513
技術(shù)公布日:2025/1/6
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