本技術(shù)涉及一種防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，具體為一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，屬于氨水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氨水又稱阿摩尼亞水，指氨的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味，氨水易揮發(fā)，具有部分堿的通性，由氨氣通入水中制得。

2、在硫酸銅的生產(chǎn)過程中，工作人員通常需要使用氨水管道將氨水輸送至反應(yīng)罐內(nèi)，從而與罐內(nèi)的反應(yīng)液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。但是在現(xiàn)有的技術(shù)中，氨水管的出水口與罐底的液面通常具有較大的落差，氨水流入時(shí)容易造成飛濺而造成氨水中的氨氣揮發(fā)。另外，通過氨水管對(duì)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行回收時(shí)，由于氨水管道不能根據(jù)罐內(nèi)液面的高度進(jìn)行調(diào)整，氨水管口設(shè)置在罐內(nèi)高處時(shí)，吸取不到廢液，而氨水管口位于罐內(nèi)的底部時(shí)，吸取廢液的阻力較大，從而不便于對(duì)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型提出一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，以解決上述的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，包括罐體和安裝于罐體頂部的氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述罐體的上表面安裝有罐蓋，所述氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐蓋上，所述氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定連接于罐蓋上表面的固定架，所述固定架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋筒；

5、所述螺紋筒的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面固定連接有固定墊，所述固定墊的內(nèi)壁固定連接有氨水管，所述固定墊的外表面固定連接有相對(duì)稱的u形板；

6、兩個(gè)所述u形板的底面均固定連接有導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿均貫穿固定架并與固定架滑動(dòng)連接，所述固定架的外表面固定連接有u形架，所述螺紋筒的外表面固定連接有錐齒輪一；

7、其中，該反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于罐體內(nèi)部的電子液位計(jì)、控制面板和正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

8、上述的氨水管貫穿罐蓋并延伸至罐體的內(nèi)部，所述氨水管與罐蓋滑動(dòng)連接。罐蓋的上表面開設(shè)有預(yù)留通孔，且該通孔內(nèi)設(shè)置有密封圈，用于實(shí)現(xiàn)罐蓋與氨水管的外表面進(jìn)行密封。

9、上述的正反轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝于罐蓋的上表面，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿u形架并與u形架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、其中，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二與錐齒輪一相嚙合。

11、進(jìn)一步的，所述罐體的外表面固定連接有進(jìn)料管，所述罐體的底面固定連接有排料管。罐體的外表面固定連接有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的底面固定連接有一組支撐腿。

12、上述的電子液位計(jì)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)分別與控制面板電連接?？刂泼姘甯鶕?jù)其內(nèi)部設(shè)置的控制程序以及電子液位計(jì)反饋的液位高度信號(hào)，控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)的工作狀態(tài)。

13、本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，其具備的有益效果如下：

14、1、該反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)通過氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)、電子液位計(jì)和控制面板之間的配合設(shè)置，利用液位計(jì)采集罐體內(nèi)部的液位高度信息，并通過控制面板其內(nèi)部設(shè)置的控制程序以及電子液位計(jì)反饋的液位高度信號(hào)，控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)的工作狀態(tài)，使電機(jī)帶動(dòng)錐齒輪一和螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)Π彼艿母叨冗M(jìn)行調(diào)整，使氨水管的底端跟隨罐體內(nèi)的液體深度進(jìn)行調(diào)整，減小氨水管出水口與罐體內(nèi)部的液體之間的落差。同理，通過氨水管對(duì)罐體內(nèi)的廢液進(jìn)行回收時(shí)，也能使氨水管的底端跟隨液位深度進(jìn)行調(diào)整，減小吸取廢液的阻力，便于對(duì)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行回收。

15、本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研亢對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，包括罐體(1)和安裝于罐體(1)頂部的氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述罐體(1)的上表面安裝有罐蓋(2)，所述氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在罐蓋(2)上，所述氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)包括固定連接于罐蓋(2)上表面的固定架(301)，所述固定架(301)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋筒(302)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述氨水管(304)貫穿罐蓋(2)并延伸至罐體(1)的內(nèi)部，所述氨水管(304)與罐蓋(2)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(4)固定安裝于罐蓋(2)的上表面，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的輸出端貫穿u形架(308)并與u形架(308)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的輸出端固定連接有錐齒輪二(5)，所述錐齒輪二(5)與錐齒輪一(309)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述罐體(1)的外表面固定連接有進(jìn)料管(6)，所述罐體(1)的底面固定連接有排料管(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電子液位計(jì)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)(4)分別與控制面板(8)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)，涉及氨水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體和安裝于罐體頂部的氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述罐體的上表面安裝有罐蓋，所述氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐蓋上，所述氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定連接于罐蓋上表面的固定架，所述固定架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋筒。該反應(yīng)罐的防揮發(fā)氨水管道機(jī)構(gòu)通過氨水管調(diào)整機(jī)構(gòu)、電子液位計(jì)和控制面板之間的配合設(shè)置，能夠使氨水管的底端跟隨罐體內(nèi)的液體深度進(jìn)行調(diào)整，減小氨水管出水口與罐體內(nèi)部的液體之間的落差。同理，通過氨水管對(duì)罐體內(nèi)的廢液進(jìn)行回收時(shí)，也能使氨水管的底端跟隨液位深度進(jìn)行調(diào)整，減小吸取廢液的阻力，便于對(duì)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行回收。

技術(shù)研發(fā)人員：馬向前,劉志雄,劉旺,周輝先,楊谷武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市恒建環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9