本技術(shù)涉及酸堿廢氣處理設備，具體為一種酸堿廢氣處理設備。

背景技術(shù)：

1、企業(yè)在生產(chǎn)過程中會揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成分為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、堿霧等，酸堿廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點，在中國酸堿廢氣處理時普遍采用的是酸堿中和法等，導致大氣酸化的首要污染物是化石燃料在燃燒過程中排放出來的二氧化硫和氮氧化物，而酸霧的排放也不容忽視，因為和燃燒煙氣相比較，酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。

2、根據(jù)檢索，中國專利文獻，公告號：cn220345462u，公開了一種酸堿廢氣處理設備，本方案通過設置的儲液箱、輸液管、輸液泵、進液管、噴頭、支撐板，可以將清洗劑均勻地噴灑到廢氣中，進一步促進廢氣與清洗劑之間的接觸反應，增加廢氣與清洗劑的接觸面積，從而提高凈化效率，且在噴淋時可以將污染物質(zhì)徹底浸潤吸附，有利于化學反應的發(fā)生和廢氣的脫硝除塵，通過設置的填充層、吸附層、過濾層，使廢氣與清洗劑更加充分地接觸，增加了氣液固接觸面積。繼而加強了對廢氣中污染物的吸附和化學反應，再配合吸附層、過濾層將廢氣中的有害物質(zhì)脫附入吸附劑中，并過濾掉廢氣中的顆粒物質(zhì)等，通過設置的鼓風機可以增加廢氣處理后的排出速率，提升了該裝置的適用性。但是該酸堿廢氣處理設備在使用過程中依然存在缺陷，該裝置并未設置良好的預警裝置，對于內(nèi)部的壓力無法進行測量，同時也并未設置良好的輔助裝置，來加快中和的速率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種酸堿廢氣處理設備，通過設置壓力傳感器，可以良好的監(jiān)測處理箱內(nèi)部的壓力，同時蜂鳴警報器的設置，當內(nèi)部的壓力達到臨界值時，蜂鳴警報器可以發(fā)出警報聲，同時正反轉(zhuǎn)電機可以帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，從而打動加快中和的效果，從而解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種酸堿廢氣處理設備，包括底板，所述底板的上端設置有處理箱，所述處理箱的內(nèi)部頂壁下端固定設置有壓力傳感器，所述處理箱的上端面固定設置有蜂鳴警報器，所述處理箱的內(nèi)部設置有輔助組件；

5、所述輔助組件包括正反轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)動桿和攪拌桿，所述處理箱的內(nèi)部固定設置分隔板，所述處理箱內(nèi)部底壁上端固定設置有正反轉(zhuǎn)電機，所述正反轉(zhuǎn)電機的上端設置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿于分隔板延伸至分隔板的上端，所述正反轉(zhuǎn)電機的輸出端與轉(zhuǎn)動桿的一端為固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定設置有攪拌桿。

6、優(yōu)選的，所述攪拌桿位于分隔板的上端，所述處理箱的右側(cè)壁開設有出水管道二，所述出水管道二的一端貫穿于分隔板，所述出水管道二的內(nèi)部安裝有閥門二。

7、通過上述技術(shù)方案，攪拌桿的設置，可以加快中和液的流動。

8、優(yōu)選的，所述處理箱的頂壁開設有出氣管道，所述出氣管道的內(nèi)部設置有閥門一，所述底板的上端面固定設置有支撐板，所述支撐板的上端面固定設置有固定箱一。

9、通過上述技術(shù)方案，支撐板的設置，起到了支撐固定箱一的效果。

10、優(yōu)選的，所述固定箱一的內(nèi)部設置有水泵，所述底板上端面固定設置有固定箱二，所述水泵的輸出端固定連接有出水管道一，所述出水管道一的另一端貫穿于處理箱的右側(cè)壁，所述處理箱的內(nèi)部設置有進水管道一，所述進水管道一的兩側(cè)壁固定設置在處理箱的左右側(cè)壁上，所述出水管道一的另一端固定連接在進水管道一的右端中心處，所述進水管道一的下端固定安裝有多個霧化噴頭，所述處理箱的內(nèi)部設置有處理組件。

11、通過上述技術(shù)方案，固定箱一的設置，對水泵起到了保護效果。

12、優(yōu)選的，所述處理組件包括吸附層和填充層，所述處理箱的內(nèi)部固定設置有吸附層和填充層，所述吸附層位于填充層的下端，所述填充層位于轉(zhuǎn)動桿的上端，所述底板的上端面固定設置有排氣風機，所述排氣風機的輸出端固定連接有進氣管道，所述進氣管道依次貫穿于處理箱的左側(cè)壁和分隔板延伸至分隔板的上端。

13、通過上述技術(shù)方案，排氣風機的設置，起到了將吸入酸堿廢氣的效果。

14、優(yōu)選的，所述水泵的輸入端固定連接有進水管道二，所述進水管道二貫穿于固定箱二的左側(cè)壁，所述固定箱二的頂壁開設有進水管道三，所述排氣風機位于處理箱的左側(cè)，所述處理箱位于支撐板的左側(cè)，所述支撐板位于固定箱二的左側(cè)。

15、通過上述技術(shù)方案，固定箱二的設置，起到了儲存中和液的效果。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種酸堿廢氣處理設備，具備以下

17、有益效果：

18、本實用新型通過設置壓力傳感器，可以良好的監(jiān)測處理箱內(nèi)部的壓力，同時蜂鳴警報器的設置，當內(nèi)部的壓力達到臨界值時，蜂鳴警報器可以發(fā)出警報聲，同時正反轉(zhuǎn)電機可以帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，從而打動加快中和的效果。

技術(shù)特征：

1.一種酸堿廢氣處理設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端設置有處理箱(4)，所述處理箱(4)的內(nèi)部頂壁下端固定設置有壓力傳感器(23)，所述處理箱(4)的上端面固定設置有蜂鳴警報器(26)，所述處理箱(4)的內(nèi)部設置有輔助組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸堿廢氣處理設備，其特征在于：所述攪拌桿(9)位于分隔板(10)的上端，所述處理箱(4)的右側(cè)壁開設有出水管道二(24)，所述出水管道二(24)的一端貫穿于分隔板(10)，所述出水管道二(24)的內(nèi)部安裝有閥門二(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸堿廢氣處理設備，其特征在于：所述處理箱(4)的頂壁開設有出氣管道(14)，所述出氣管道(14)的內(nèi)部設置有閥門一(15)，所述底板(1)的上端面固定設置有支撐板(17)，所述支撐板(17)的上端面固定設置有固定箱一(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酸堿廢氣處理設備，其特征在于：所述固定箱一(18)的內(nèi)部設置有水泵(19)，所述底板(1)上端面固定設置有固定箱二(21)，所述水泵(19)的輸出端固定連接有出水管道一(16)，所述出水管道一(16)的另一端貫穿于處理箱(4)的右側(cè)壁，所述處理箱(4)的內(nèi)部設置有進水管道一(13)，所述進水管道一(13)的兩側(cè)壁固定設置在處理箱(4)的左右側(cè)壁上，所述出水管道一(16)的另一端固定連接在進水管道一(13)的右端中心處，所述進水管道一(13)的下端固定安裝有多個霧化噴頭(27)，所述處理箱(4)的內(nèi)部設置有處理組件(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸堿廢氣處理設備，其特征在于：所述處理組件(3)包括吸附層(11)和填充層(12)，所述處理箱(4)的內(nèi)部固定設置有吸附層(11)和填充層(12)，所述吸附層(11)位于填充層(12)的下端，所述填充層(12)位于轉(zhuǎn)動桿(8)的上端，所述底板(1)的上端面固定設置有排氣風機(5)，所述排氣風機(5)的輸出端固定連接有進氣管道(6)，所述進氣管道(6)依次貫穿于處理箱(4)的左側(cè)壁和分隔板(10)延伸至分隔板(10)的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酸堿廢氣處理設備，其特征在于：所述水泵(19)的輸入端固定連接有進水管道二(20)，所述進水管道二(20)貫穿于固定箱二(21)的左側(cè)壁，所述固定箱二(21)的頂壁開設有進水管道三(22)，所述排氣風機(5)位于處理箱(4)的左側(cè)，所述處理箱(4)位于支撐板(17)的左側(cè)，所述支撐板(17)位于固定箱二(21)的左側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及酸堿廢氣處理設備技術(shù)領域，且公開了一種酸堿廢氣處理設備，包括底板，所述底板的上端設置有處理箱，所述處理箱的內(nèi)部頂壁下端固定設置有壓力傳感器，所述處理箱的上端面固定設置有蜂鳴警報器，所述處理箱的內(nèi)部設置有輔助組件；所述輔助組件包括正反轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)動桿和攪拌桿，所述處理箱的內(nèi)部固定設置分隔板，所述處理箱內(nèi)部底壁上端固定設置有正反轉(zhuǎn)電機。本技術(shù)通過設置通過設置壓力傳感器，可以良好的監(jiān)測處理箱內(nèi)部的壓力，同時蜂鳴警報器的設置，當內(nèi)部的壓力達到臨界值時，蜂鳴警報器可以發(fā)出警報聲，同時正反轉(zhuǎn)電機可以帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，從而打動加快中和的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李泉,徐美皊
受保護的技術(shù)使用者：寧波鑫發(fā)環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/9