本技術(shù)涉及工業(yè)環(huán)保設(shè)備，具體的，涉及一種酸化煙氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、在礦石提取金屬工業(yè)過(guò)程中，酸化焙燒是一種常見(jiàn)的工藝方法。通過(guò)該過(guò)程，金屬?gòu)钠涞V石中被有效提取出來(lái)。然而，這一過(guò)程不可避免地伴隨著有害氣體的生成，包括酸霧、二氧化硫(so2)、三氧化硫(so3)等酸性成分，以及伴隨的粉塵排放問(wèn)題。這些氣體和顆粒物對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時(shí)也影響了工作人員的健康。

2、傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)在應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)時(shí)存在諸多不足。例如，系統(tǒng)堵塞問(wèn)題頻發(fā)，導(dǎo)致處理效率降低，甚至完全失效。此外，顆粒物、二氧化硫和酸霧的排放水平常常超過(guò)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，給企業(yè)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)，并影響其社會(huì)形象。如公開號(hào)為cn219149653u的中國(guó)專利所披露的工業(yè)廢氣凈化排放裝置，但這些設(shè)備往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅加工成本高，而且維護(hù)成本也高，且仍舊無(wú)法徹底避免堵塞和超標(biāo)排放的問(wèn)題。

3、因此，提供一種酸化煙氣凈化裝置，解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種酸化煙氣凈化裝置，解決了設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本高，維護(hù)成本也高，且仍舊無(wú)法徹底避免堵塞和超標(biāo)排放等問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：包括順次排布的集塵罩、文氏管洗滌器、洗滌塔、脫硫塔和濕式電除塵器，所述濕式電除塵器的上端設(shè)置有煙囪，所述集塵罩的一端與前一工序的除塵設(shè)備連通，所述集塵罩的一端通過(guò)第一管道與所述文氏管洗滌器上端連通，所述文氏管洗滌器的下端通過(guò)第二管道與所述洗滌塔的中部連通，所述洗滌塔的頂部通過(guò)第三管道與脫硫塔連通，所述脫硫塔的頂部通過(guò)第四管道與所述濕式電除塵器底部連通；

3、所述集塵罩的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)錯(cuò)位設(shè)置的倒v形集塵板；

4、所述洗滌塔的內(nèi)部設(shè)置兩組噴淋組件一；

5、所述脫硫塔的內(nèi)部設(shè)置從上至下依次設(shè)有管式除霧器和折流板除霧器；

6、所述濕式電除塵器的上端設(shè)有絲網(wǎng)除塵器。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述文氏管洗滌器的上端左側(cè)與所述洗滌塔下端側(cè)壁之間的回流管道上安裝有第一循環(huán)泵。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述洗滌塔的右側(cè)設(shè)有自循環(huán)管道一，所述自循環(huán)管道一的中部設(shè)有換熱器，所述自循環(huán)管道一上還設(shè)有第二循環(huán)泵，且所述第二循環(huán)泵位于換熱器的下方。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述脫硫塔的右側(cè)設(shè)有自循環(huán)管道二，所述自循環(huán)管道二上設(shè)有第三循環(huán)泵，所述自循環(huán)管道二的上端設(shè)有噴淋組件二，且所述噴淋組件二位于所述脫硫塔內(nèi)部的折流板除霧器的正下方。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第四管道的下端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)置于所述濕式電除塵器的一側(cè)，所述濕式電除塵器的上部設(shè)置有噴淋組件三，所述噴淋組件三通過(guò)第五管道與沖洗泵連通。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第五管道上端向上延伸并連通有第六管道，所述第六管道的一端連通有兩個(gè)噴淋組件四，兩個(gè)所述噴淋組件四對(duì)稱分布于所述脫硫塔內(nèi)部的管式除霧器的上下兩端。

12、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

13、本實(shí)用新型在使用時(shí)，煙氣通過(guò)集塵罩上的倒v形集塵板，有效捕集粉塵并去掉大部分粉塵，在經(jīng)過(guò)文氏管洗滌器進(jìn)行濕式除塵，還可以進(jìn)行高溫?zé)煔獾慕禍兀晕諝鈶B(tài)的有毒有害污染物，之后，從文氏管洗滌器底部出來(lái)的煙氣進(jìn)入洗滌塔，洗滌塔上的換熱器對(duì)循環(huán)液進(jìn)行降溫，并通過(guò)兩組噴淋組件一來(lái)增強(qiáng)洗滌塔對(duì)酸性氣體的凈化，煙氣經(jīng)過(guò)洗滌塔后溫度進(jìn)一步降低，粉塵和酸霧也進(jìn)一步降低，然后進(jìn)入脫硫塔中，此時(shí)煙氣中的so2與脫硫劑充分反應(yīng)，脫除酸性氣體，脫硫后的煙氣會(huì)經(jīng)過(guò)脫硫塔的頂部，通過(guò)管式除霧器的設(shè)置，捕集和去除煙氣中夾帶的霧粒和漿液滴，同時(shí)搭配折流板除霧器，徹底去除煙氣中的液滴，對(duì)煙霧進(jìn)行再次清洗，確保氣液有效分離，從而保護(hù)后續(xù)設(shè)備和環(huán)境，脫硫后的煙氣從脫硫塔頂部排出，再經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)，進(jìn)一步凈化酸霧，與此同時(shí)，沖洗泵連接外部水源，通過(guò)第五管道提升到噴淋組件三，同時(shí)通過(guò)第六管道提升到兩個(gè)噴淋組件四，當(dāng)然第五管道和第六管道都是設(shè)有閥門的，能夠?qū)煔膺M(jìn)行更進(jìn)一步的凈化，最后處理后的煙氣通過(guò)煙囪排出。

14、該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用面積小，自循環(huán)管道設(shè)計(jì)多并搭配多組噴淋裝置，更有效凈化煙氣，通過(guò)管式除霧器和折流板除霧器搭配使用，徹底去除煙氣中的液滴，同時(shí)對(duì)煙霧進(jìn)行多次清洗，確保氣液有效分離，從而保護(hù)后續(xù)設(shè)備和環(huán)境，因此維護(hù)成本大大降低，且能有效避免堵塞和解決酸化煙氣排放的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種酸化煙氣凈化裝置，其特征在于，包括順次排布的集塵罩(1)、文氏管洗滌器(2)、洗滌塔(3)、脫硫塔(4)和濕式電除塵器(5)，所述濕式電除塵器(5)的上端設(shè)置有煙囪(6)，所述集塵罩(1)的一端與前一工序的除塵設(shè)備連通，所述集塵罩(1)的一端通過(guò)第一管道與所述文氏管洗滌器(2)上端連通，所述文氏管洗滌器(2)的下端通過(guò)第二管道與所述洗滌塔(3)的中部連通，所述洗滌塔(3)的頂部通過(guò)第三管道與脫硫塔(4)連通，所述脫硫塔(4)的頂部通過(guò)第四管道與所述濕式電除塵器(5)底部連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸化煙氣凈化裝置，其特征在于，所述文氏管洗滌器(2)的上端左側(cè)與所述洗滌塔(3)下端側(cè)壁之間的回流管道上安裝有第一循環(huán)泵(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸化煙氣凈化裝置，其特征在于，所述洗滌塔(3)的右側(cè)設(shè)有自循環(huán)管道一(12)，所述自循環(huán)管道一(12)的中部設(shè)有換熱器(13)，所述自循環(huán)管道一(12)上還設(shè)有第二循環(huán)泵(14)，且所述第二循環(huán)泵(14)位于換熱器(13)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸化煙氣凈化裝置，其特征在于，所述脫硫塔(4)的右側(cè)設(shè)有自循環(huán)管道二(15)，所述自循環(huán)管道二(15)上設(shè)有第三循環(huán)泵(16)，所述自循環(huán)管道二(15)的上端設(shè)有噴淋組件二，且所述噴淋組件二位于所述脫硫塔(4)內(nèi)部的折流板除霧器(9)的正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸化煙氣凈化裝置，其特征在于，所述第四管道的下端設(shè)置有風(fēng)機(jī)(17)，所述風(fēng)機(jī)(17)置于所述濕式電除塵器(5)的一側(cè)，所述濕式電除塵器(5)的上部設(shè)置有噴淋組件三，所述噴淋組件三通過(guò)第五管道與沖洗泵(18)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酸化煙氣凈化裝置，其特征在于，所述第五管道上端向上延伸并連通有第六管道，所述第六管道的一端連通有兩個(gè)噴淋組件四，兩個(gè)所述噴淋組件四對(duì)稱分布于所述脫硫塔(4)內(nèi)部的管式除霧器(8)的上下兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工業(yè)環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種酸化煙氣凈化裝置，包括順次排布的集塵罩、文氏管洗滌器、洗滌塔、脫硫塔和濕式電除塵器，濕式電除塵器的上端設(shè)置有煙囪，集塵罩的一端與前一工序的除塵設(shè)備連通，集塵罩的一端通過(guò)第一管道與文氏管洗滌器上端連通，文氏管洗滌器的下端通過(guò)第二管道與洗滌塔的中部連通，洗滌塔的頂部通過(guò)第三管道與脫硫塔連通，脫硫塔的頂部通過(guò)第四管道與濕式電除塵器底部連通。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用面積小，自循環(huán)管道設(shè)計(jì)多，更有效凈化煙氣，管式除霧器和折流板除霧器搭配使用，同時(shí)對(duì)煙霧進(jìn)行多次清洗，從而保護(hù)后續(xù)設(shè)備和環(huán)境，因此維護(hù)成本大大降低，且能有效避免堵塞和解決酸化煙氣排放的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：馮芳秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北迪迅環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/10