本技術(shù)涉及涂蠟設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種滾涂蠟機。

背景技術(shù)：

1、鋁箔容器廣泛用于燒烤、烘焙、加熱、冷凍、航空、酒店配餐等方面，其在加工過程中，需要對鋁箔物料進行涂抹沖壓油后，再進行沖壓處理，壓制后還需對殘留在鋁箔容器上的油液進行處理，給加工帶來不便，同時會出現(xiàn)油液灑落污染地面，影響加工環(huán)境衛(wèi)生，為此現(xiàn)有加工中會采用蠟液代替沖壓油，但現(xiàn)有的滾涂蠟機涂覆效果不佳，非常影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的實施例提出一種滾涂蠟機，包括熱室、滾蠟組件、牽引輥組；所述熱室內(nèi)裝有加熱管，所述加熱管用于對所述熱室的室內(nèi)環(huán)境進行加溫；所述滾蠟組件轉(zhuǎn)動裝于所述熱室內(nèi)，所述滾蠟組件采用兩組；所述牽引輥組用于牽引鋁箔物料從兩組所述滾蠟組件之間經(jīng)過，兩組所述滾蠟組件分別用于對鋁箔物料的兩個側(cè)面進行滾蠟。

2、本實用新型至少具有如下有益效果：

3、在加工時，鋁箔物料卷展開后進入熱室內(nèi)，加熱管對熱室內(nèi)進行加溫，使鋁箔物料在進入熱室后由常溫變熱，有利于蠟液的滾涂，并擠壓由牽引輥組進行牽引，使鋁箔物料依次擠壓兩組滾蠟組件，使鋁箔物料的兩個平面被滾涂傷蠟液，同時牽引輥組在牽引鋁箔物料移動的同時，會對鋁箔物料上的蠟層進行壓平、固化，提高涂覆效果。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述滾蠟組件包括融蠟盤、粘蠟輥、滾涂輥，所述融蠟盤內(nèi)盛放有蠟液，所述粘蠟輥設(shè)置于所述融蠟盤上方，所述粘蠟輥用于吸取所述融蠟盤內(nèi)的蠟液，所述粘蠟輥與所述滾涂輥相接觸，使所述粘蠟輥上的蠟液轉(zhuǎn)移至所述滾涂輥上，所述滾涂輥用于將蠟液滾涂到鋁箔物料的平面上。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述滾蠟組件還包括滾蠟驅(qū)動組件，所述滾蠟驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動電機、齒輪一、齒輪二，所述滾涂輥一軸端與所述第一驅(qū)動電機連接，所述滾涂輥另一軸端安裝所述齒輪一，所述齒輪一嚙合有所述齒輪二，所述齒輪二裝于所述粘蠟輥上。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述滾蠟組件還包括加熱燈，所述加熱燈照向所述滾涂輥。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述滾涂輥采用電磁自熱鋼輥。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述牽引輥組包括從上至下依次設(shè)置的牽引輥一、牽引輥二、牽引輥三、輔助輥一、輔助輥二、輔助輥三，所述輔助輥一、所述輔助輥二、所述輔助輥三轉(zhuǎn)動裝于所述熱室內(nèi)，所述牽引輥一與所述牽引輥二間、所述牽引輥二與所述牽引輥三間分別形成第一擠壓間隙、第二擠壓間隙，鋁箔物料依次通過所述輔助輥一、所述輔助輥二、所述輔助輥三、所述第二擠壓間隙、所述第一擠壓間隙。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述牽引輥組還包括牽引驅(qū)動組件，所述牽引驅(qū)動組件包括齒輪三、齒輪四、齒輪五、第二驅(qū)動電機，所述牽引輥一、所述牽引輥二、所述牽引輥三上分別裝有相互嚙合的所述齒輪三、所述齒輪四、所述齒輪五，所述牽引輥三另一端與所述第二驅(qū)動電機連接。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述牽引輥一、所述牽引輥二上分別裝有升降滑塊一、升降滑塊二，所述升降滑塊一、所述升降滑塊二分別升降滑動裝于所述熱室上。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述熱室分為第一溫區(qū)、第二溫區(qū)，所述滾蠟組件位于所述第一溫區(qū)內(nèi)，所述牽引輥組位于所述第二溫區(qū)內(nèi)，所述第一溫區(qū)與所述第二溫區(qū)內(nèi)均裝有所述加熱管；所述第一溫區(qū)內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)扇，所述循環(huán)扇用于對所述第一溫區(qū)內(nèi)的熱空氣進行循環(huán)。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，裝于所述第一溫區(qū)內(nèi)的所述加熱管數(shù)量是所述第二溫區(qū)內(nèi)所述加熱管數(shù)量的倍數(shù)。

13、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或擠壓本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種滾涂蠟機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述滾蠟組件(200)包括融蠟盤(210)、粘蠟輥(220)、滾涂輥(230)，所述融蠟盤(210)內(nèi)盛放有蠟液，所述粘蠟輥(220)設(shè)置于所述融蠟盤(210)上方，所述粘蠟輥(220)用于吸取所述融蠟盤(210)內(nèi)的蠟液，所述粘蠟輥(220)與所述滾涂輥(230)相接觸，使所述粘蠟輥(220)上的蠟液轉(zhuǎn)移至所述滾涂輥(230)上，所述滾涂輥(230)用于將蠟液滾涂到鋁箔物料的平面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述滾蠟組件(200)還包括滾蠟驅(qū)動組件，所述滾蠟驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動電機(240)、齒輪一(250)、齒輪二(260)，所述滾涂輥(230)一軸端與所述第一驅(qū)動電機(240)連接，所述滾涂輥(230)另一軸端安裝所述齒輪一(250)，所述齒輪一(250)嚙合有所述齒輪二(260)，所述齒輪二(260)裝于所述粘蠟輥(220)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述滾蠟組件(200)還包括加熱燈(270)，所述加熱燈(270)照向所述滾涂輥(230)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述滾涂輥(230)采用電磁自熱鋼輥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述牽引輥組(300)包括從上至下依次設(shè)置的牽引輥一(310)、牽引輥二(320)、牽引輥三(330)、輔助輥一(3100)、輔助輥二(3200)、輔助輥三(3300)，所述輔助輥一(3100)、所述輔助輥二(3200)、所述輔助輥三(3300)轉(zhuǎn)動裝于所述熱室(100)內(nèi)，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述牽引輥組(300)還包括牽引驅(qū)動組件，所述牽引驅(qū)動組件包括齒輪三(340)、齒輪四(350)、齒輪五(360)、第二驅(qū)動電機(370)，所述牽引輥一(310)、所述牽引輥二(320)、所述牽引輥三(330)上分別裝有相互嚙合的所述齒輪三(340)、所述齒輪四(350)、所述齒輪五(360)，所述牽引輥三(330)另一端與所述第二驅(qū)動電機(370)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述牽引輥一(310)、所述牽引輥二(320)上分別裝有升降滑塊一(380)、升降滑塊二(390)，所述升降滑塊一(380)、所述升降滑塊二(390)分別升降滑動裝于所述熱室(100)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，所述熱室(100)分為第一溫區(qū)(101)、第二溫區(qū)(102)，所述滾蠟組件(200)位于所述第一溫區(qū)(101)內(nèi)，所述牽引輥組(300)位于所述第二溫區(qū)(102)內(nèi)，所述第一溫區(qū)(101)與所述第二溫區(qū)(102)內(nèi)均裝有所述加熱管(400)；所述第一溫區(qū)(101)內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)扇(500)，所述循環(huán)扇(500)用于對所述第一溫區(qū)(101)內(nèi)的熱空氣進行循環(huán)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滾涂蠟機，其特征在于，裝于所述第一溫區(qū)(101)內(nèi)的所述加熱管(400)數(shù)量是所述第二溫區(qū)(102)內(nèi)所述加熱管(400)數(shù)量的倍數(shù)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種滾涂蠟機，包括熱室、滾蠟組件、牽引輥組；熱室內(nèi)裝有加熱管，加熱管用于對熱室的室內(nèi)環(huán)境進行加溫，使熱室內(nèi)始終保持高于室溫的環(huán)境溫度；滾蠟組件轉(zhuǎn)動裝于熱室內(nèi)，滾蠟組件采用兩組，牽引輥組用于牽引鋁箔物料從兩組滾蠟組件之間經(jīng)過，兩組滾蠟組件分別用于對鋁箔物料的兩個側(cè)面進行滾蠟；在加工時，鋁箔物料卷展開后進入熱室內(nèi)，加熱管對熱室內(nèi)進行加溫，使鋁箔物料在進入熱室后由常溫變熱，有利于蠟液的滾涂，并擠壓由牽引輥組進行牽引，使鋁箔物料依次擠壓兩組滾蠟組件，使鋁箔物料的兩個平面被滾涂傷蠟液，同時牽引輥組在牽引鋁箔物料移動的同時，會對鋁箔物料上的蠟層進行壓平、固化，提高涂覆效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王敬燦
受保護的技術(shù)使用者：佛山市燦泰機械模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/10