本申請涉及混合機(jī),尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)混合機(jī)。
背景技術(shù):
1、目前在食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)生產(chǎn)中,往往需要將多種粉料或者顆粒料經(jīng)過一定的配比混合均勻后再投入到下一道工序中使用,盡管市場上有多種混合設(shè)備,如固定式的混合機(jī),混合腔與設(shè)備是一體固定在基座上的,此種混合機(jī)對廠房空間及布局均有一定的要求,且無法靈活切換多種不同的待混合物料,因此適應(yīng)性不強(qiáng)。也有混合機(jī)頭與混合料斗分體式的混合機(jī),此種混合機(jī)雖可以實(shí)現(xiàn)靈活切換待混合物料,但由于混合料斗通常是由人工推入混合機(jī)下部,混合機(jī)底部兩側(cè)一般設(shè)有導(dǎo)向板以對料斗進(jìn)行導(dǎo)入,但擋板與料斗底架間隙往往不大,導(dǎo)致人工推入裝有待混物料的混合料斗時常出現(xiàn)料斗底架撞到導(dǎo)向板推不動的情況,需要反復(fù)拉出及推入料斗來調(diào)整料斗進(jìn)入姿態(tài),加大了勞動強(qiáng)度,且十分影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N翻轉(zhuǎn)混合機(jī),以解決混合料斗推入混合機(jī)底部常出現(xiàn)料斗底架撞到導(dǎo)向板導(dǎo)致推不動的情況,需要反復(fù)拉出及推入料斗來調(diào)整料斗進(jìn)入姿態(tài),加大了勞動強(qiáng)度,且十分影響生產(chǎn)效率的問題。
2、本申請?zhí)峁┝艘环N翻轉(zhuǎn)混合機(jī),包括:
3、兩個支撐架,間隔設(shè)置,兩所述支撐架之間連接有下橫梁;
4、兩個導(dǎo)向板,設(shè)置于所述下橫梁上,且兩所述導(dǎo)向板之間形成容置區(qū)域;
5、料架,其底部設(shè)置有腳輪;以及
6、料斗,設(shè)置于所述料架上,且所述料斗底部設(shè)置有導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架的延伸方向與所述下橫梁的延伸方向平行,且其兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有定位輪,兩所述定位輪分別用于與兩所述導(dǎo)向板導(dǎo)向配合以將所述料斗設(shè)置于所述容置區(qū)域內(nèi)。
7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述料架包括間隔設(shè)置的兩個第一架體,兩所述第一架體之間連接有第二架體,所述導(dǎo)向架的兩端分別與兩所述第一架體對位,兩所述第一架體上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)向輪。
8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,兩所述導(dǎo)向板沿所述下橫梁的延伸方向活動設(shè)置于所述下橫梁上,并通過活動設(shè)置的鎖緊件限位固定。
9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,兩所述支撐架之間還連接有上橫梁,所述上橫梁位于所述上橫梁的上方,所述翻轉(zhuǎn)混合機(jī)還包括兩組升降鎖緊機(jī)構(gòu),所述升降鎖緊機(jī)構(gòu)包括:
10、夾爪,所述夾爪的截面形狀為弧形,且與所述料斗共軸心設(shè)置,兩所述夾爪關(guān)于所述料斗的中軸線軸對稱設(shè)置,且位于所述料斗徑向方向的兩側(cè);以及
11、驅(qū)動組件,其活動端與所述夾爪連接以驅(qū)動所述夾爪升降。
12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動器以及彈性件,所述彈性件設(shè)置于所述上橫梁上,所述驅(qū)動器的連接端貫穿所述彈性件連接于所述上橫梁上。
13、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述升降鎖緊機(jī)構(gòu)還包括:
14、導(dǎo)架,設(shè)置于所述上橫梁上,所述導(dǎo)架上貫穿開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔的截面形狀與所述料斗外壁面的截面形狀相同;以及
15、導(dǎo)向臂,所述導(dǎo)向臂連接所述驅(qū)動組件的活動端與所述夾爪,且所述導(dǎo)向臂上設(shè)置有導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
16、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,還包括攪拌機(jī)構(gòu),兩所述支撐架之間還連接有上橫梁,所述上橫梁位于所述上橫梁的上方,所述上橫梁上設(shè)置有蓋體,所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述蓋體的上方,所述蓋體的下方用于與所述料斗配合。
17、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的活動端與所述上橫梁連接以驅(qū)動所述上橫梁轉(zhuǎn)動。
18、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述蓋體的底部設(shè)置有下翻邊,所述料斗的頂部設(shè)置有上翻邊,所述下翻邊上開設(shè)有環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件。
19、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,還包括輔助夾緊機(jī)構(gòu),所述輔助夾緊機(jī)構(gòu)包括:
20、動力器,設(shè)置于所述蓋體上;
21、扣合件,用于與所述上翻邊遠(yuǎn)離所述下翻邊的一側(cè)抵接;以及
22、傳動組件,連接所述動力器的活動端和所述扣合件,以驅(qū)動所述扣合件的轉(zhuǎn)動。
23、本申請實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
24、本實(shí)施例所提供的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),通過料架上的腳輪實(shí)現(xiàn)料架的可移動設(shè)置,從而便于將料架上的料斗推至任意指定位置。通過在料斗導(dǎo)向架上設(shè)置定位輪,兩個定位輪分別與兩個導(dǎo)向板配合,并通過在導(dǎo)向板的作用下定位輪帶動料架整體偏轉(zhuǎn)定位,使得料架在移動的過程中可以穩(wěn)定的推入兩個導(dǎo)向板之間的容置區(qū)域內(nèi),保障料斗的準(zhǔn)確對位,便于進(jìn)行工作作業(yè),有效的避免了料架撞到導(dǎo)向板導(dǎo)致料架推不動,需要反復(fù)拉出及推入料斗來調(diào)整料斗進(jìn)入姿態(tài)的問題,減少了勞動強(qiáng)度,保障了生產(chǎn)效率。
1.一種翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,所述料架包括間隔設(shè)置的兩個第一架體,兩所述第一架體之間連接有第二架體,所述導(dǎo)向架的兩端分別與兩所述第一架體對位,兩所述第一架體上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,兩所述導(dǎo)向板沿所述下橫梁的延伸方向活動設(shè)置于所述下橫梁上,并通過活動設(shè)置的鎖緊件限位固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,兩所述支撐架之間還連接有上橫梁,所述上橫梁位于所述上橫梁的上方,所述翻轉(zhuǎn)混合機(jī)還包括兩組升降鎖緊機(jī)構(gòu),所述升降鎖緊機(jī)構(gòu)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動器以及彈性件,所述彈性件設(shè)置于所述上橫梁上,所述驅(qū)動器的連接端貫穿所述彈性件連接于所述上橫梁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,所述升降鎖緊機(jī)構(gòu)還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,還包括攪拌機(jī)構(gòu),兩所述支撐架之間還連接有上橫梁,所述上橫梁位于所述上橫梁的上方,所述上橫梁上設(shè)置有蓋體,所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述蓋體的上方,所述蓋體的下方用于與所述料斗配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的活動端與所述上橫梁連接以驅(qū)動所述上橫梁轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,所述蓋體的底部設(shè)置有下翻邊,所述料斗的頂部設(shè)置有上翻邊,所述下翻邊上開設(shè)有環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的翻轉(zhuǎn)混合機(jī),其特征在于,還包括輔助夾緊機(jī)構(gòu),所述輔助夾緊機(jī)構(gòu)包括: