本發(fā)明涉及藥物制劑生產(chǎn),尤其是涉及一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置。
背景技術(shù):
1、高粘性藥物制劑由于其物理特性,需要確保藥物原料、添加劑和輔料在高粘度狀態(tài)下得到充分且均勻的混合,而均勻混合對于提高藥物制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性至關(guān)重要,但傳統(tǒng)的攪拌方式實現(xiàn)均勻混合,因此通過專門的攪拌混合裝置,有助于避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)分層或團聚現(xiàn)象,從而確保藥物的一致性和有效性,而現(xiàn)有的攪拌混合裝置混合效果較差,無法保證原料的充分混合,并且不便于將混合完成的高粘性藥物制劑取出,故本發(fā)明提供了一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)上的缺陷,提供了一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,克服了混合效果較差,無法保證原料的充分混合,并且不便于將混合完成的高粘性藥物制劑取出的進行清理的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,包括底座,底座上活動設(shè)置有換位環(huán)架,換位環(huán)架上轉(zhuǎn)動安裝有混合圓筒,混合圓筒上設(shè)置有攪動組件和清理組件,攪動組件包括提升滑板一和兩個提升滑板二,混合圓筒上圓周陣列的滑動安裝有三個弧形長板,提升滑板一和兩個提升滑板二分別滑動安裝在對應(yīng)的弧形長板上,提升滑板一和提升滑板二距離混合圓筒軸線最近的端部均滑動安裝有攪動直板,提升滑板一和兩個提升滑板二之間設(shè)置有驅(qū)動單元,驅(qū)動單元用于使得提升滑板一的位移量是提升滑板二的位移量的兩倍,清理組件包括圓形刮板,圓形刮板用于對攪動直板和混合圓筒內(nèi)壁上的附著物刮除清理,換位環(huán)架上還設(shè)置有遮蓋組件,遮蓋組件包括輔助滑架,輔助滑架上對稱的活動設(shè)置有半圓蓋板,兩個半圓蓋板用于實現(xiàn)混合圓筒端部的遮蓋。
3、進一步地,換位環(huán)架的側(cè)面固定設(shè)置有換位圓板,換位圓板轉(zhuǎn)動安裝在底座上,弧形長板距離混合圓筒軸線最近的圓弧面和混合圓筒內(nèi)側(cè)的圓周面在同一圓周面上,半圓蓋板的兩側(cè)與混合圓筒之間均不存在間隙。
4、進一步地,驅(qū)動單元包括調(diào)位齒輪一和兩個調(diào)位齒輪二,調(diào)位齒輪一和兩個調(diào)位齒輪二分別轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的弧形長板上,提升滑板一的側(cè)面固定安裝有調(diào)位齒條一,提升滑板二的側(cè)面固定安裝在調(diào)位齒條二,調(diào)位齒條一和調(diào)位齒輪一嚙合構(gòu)成齒輪齒條副,調(diào)位齒輪二與對應(yīng)的調(diào)位齒條二嚙合構(gòu)成齒輪齒條副。
5、進一步地,驅(qū)動單元還包括驅(qū)動齒環(huán)和三個驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒環(huán)與三個弧形長板均活動連接,三個驅(qū)動齒輪分別與對應(yīng)的調(diào)位齒輪一和調(diào)位齒條二固定連接,驅(qū)動齒輪均與驅(qū)動齒環(huán)嚙合構(gòu)成齒輪副。
6、進一步地,換位環(huán)架上滑動安裝有提升環(huán)板,弧形長板距離提升環(huán)板最近的端部均與提升環(huán)板固定連接,提升環(huán)板上圓周陣列的活動設(shè)置有三個輔助長板,圓形刮板的外圓周面、混合圓筒的內(nèi)圓周面、輔助長板距離圓形刮板軸線最遠的表面在同一圓周面上。
7、進一步地,輔助長板均與圓形刮板滑動配合,攪動直板移動到輔助長板的正下方時,攪動直板和輔助長板在底座下表面上的投影重合,圓形刮板上固定安裝有清理絲桿,換位環(huán)架上轉(zhuǎn)動安裝有傳動長軸,清理絲桿和傳動長軸構(gòu)成螺旋副。
8、進一步地,輔助滑架滑動安裝在換位環(huán)架上,半圓蓋板距離圓形刮板最遠的表面固定安裝有u形滑板,兩個u形滑板對應(yīng)的滑動安裝在輔助滑架上,兩個半圓蓋板接合時形成一個完整圓板,兩個半圓蓋板接合時形成的圓板的直徑和半圓蓋板的內(nèi)徑相等。
9、進一步地,在兩個半圓蓋板接合形成的圓板與混合圓筒接合時,混合圓筒、半圓蓋板、弧形長板、圓形刮板內(nèi)部形成一個密閉腔室。
10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:(1)本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動單元,能夠在攪動直板對原料進行攪動的過程中,改變攪動直板的位置,從而提高原料的混合效果,并且還能夠使得提升滑板一對應(yīng)的攪動直板移動到混合圓筒軸線所在的位置,從而防止混合圓筒中心區(qū)域的原料無法被攪動混合。(2)本發(fā)明通過設(shè)置提升滑板一和提升滑板二,能夠在提升環(huán)板的作用下,使得提升滑板一和提升滑板二在混合圓筒內(nèi)上下移動,從而進一步提高原料的混合效果。(3)本發(fā)明通過設(shè)置輔助長板,能夠?qū)旌蠄A筒內(nèi)壁上附著的原料進行刮落,還能夠在提升滑板一的作用下,對半圓蓋板和圓形刮板上附著的原料進行刮落,從而防止這部分原料無法進行混合。(4)本發(fā)明通過設(shè)置清理組件,能夠?qū)旌蠄A筒、攪動直板、弧形長板上附著的高粘性藥物制劑刮除,從而便于將制成的高粘性藥物制劑取出。(5)本發(fā)明通過攪動組件、清理組件、遮蓋組件的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)原料的均質(zhì)混合,從而提高對原料的混合效果,進而提高制成的高粘性藥物制劑的質(zhì)量。
1.一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,包括底座(101),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,其特征在于:所述換位環(huán)架(104)的側(cè)面固定設(shè)置有換位圓板(102),換位圓板(102)轉(zhuǎn)動安裝在底座(101)上,所述弧形長板(113)距離混合圓筒(105)軸線最近的圓弧面和混合圓筒(105)內(nèi)側(cè)的圓周面在同一圓周面上,半圓蓋板(106)的兩側(cè)與混合圓筒(105)之間均不存在間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,其特征在于:所述驅(qū)動單元包括調(diào)位齒輪一(129)和兩個調(diào)位齒輪二(132),調(diào)位齒輪一(129)和兩個調(diào)位齒輪二(132)分別轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的弧形長板(113)上,提升滑板一(114)的側(cè)面固定安裝有調(diào)位齒條一(127),提升滑板二(131)的側(cè)面固定安裝在調(diào)位齒條二(133),調(diào)位齒條一(127)和調(diào)位齒輪一(129)嚙合構(gòu)成齒輪齒條副,調(diào)位齒輪二(132)與對應(yīng)的調(diào)位齒條二(133)嚙合構(gòu)成齒輪齒條副。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,其特征在于:所述驅(qū)動單元還包括驅(qū)動齒環(huán)(121)和三個驅(qū)動齒輪(130),驅(qū)動齒環(huán)(121)與三個弧形長板(113)均活動連接,三個驅(qū)動齒輪(130)分別與對應(yīng)的調(diào)位齒輪一(129)和調(diào)位齒條二(133)固定連接,驅(qū)動齒輪(130)均與驅(qū)動齒環(huán)(121)嚙合構(gòu)成齒輪副。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,其特征在于:所述提升環(huán)板(123)上圓周陣列的活動設(shè)置有三個輔助長板(126),圓形刮板(115)的外圓周面、混合圓筒(105)的內(nèi)圓周面、輔助長板(126)距離圓形刮板(115)軸線最遠的表面在同一圓周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,其特征在于:所述輔助長板(126)均與圓形刮板(115)滑動配合,攪動直板(116)移動到輔助長板(126)的正下方時,攪動直板(116)和輔助長板(126)在底座(101)下表面上的投影重合,圓形刮板(115)上固定安裝有清理絲桿(122),換位環(huán)架(104)上轉(zhuǎn)動安裝有傳動長軸(124),清理絲桿(122)和傳動長軸(124)構(gòu)成螺旋副。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,其特征在于:所述輔助滑架(108)滑動安裝在換位環(huán)架(104)上,半圓蓋板(106)距離圓形刮板(115)最遠的表面固定安裝有u形滑板(107),兩個u形滑板(107)對應(yīng)的滑動安裝在輔助滑架(108)上,兩個半圓蓋板(106)接合時形成一個完整圓板,兩個半圓蓋板(106)接合時形成的圓板的直徑和半圓蓋板(106)的內(nèi)徑相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于高粘性藥物制劑的攪拌混合裝置,其特征在于:在兩個半圓蓋板(106)接合形成的圓板與混合圓筒(105)接合時,混合圓筒(105)、半圓蓋板(106)、弧形長板(113)、圓形刮板(115)內(nèi)部形成一個密閉腔室。