本技術(shù)涉及硝酸鈰生產(chǎn)，并且更具體地，涉及一種硝酸鈰精制釜。

背景技術(shù)：

1、硝酸鈰銨，分子式為ce(nh4)2(no3)6，簡稱can，桔紅色顆粒狀結(jié)晶，易容易水，用作氧化劑。

2、早期，硝酸鈰銨主要用在有機合成反應(yīng)中，作為有機反應(yīng)試劑；近年來，硝酸鈰銨大量用于電子工業(yè)等，主要用作led的增光劑，集成電路的刻蝕劑，cd光盤和液晶顯示其專用腐蝕劑。

3、迅速發(fā)展的電子行業(yè)對can品質(zhì)要求越來越高，從產(chǎn)品純度、晶形、顏色、色彩穩(wěn)定性都提出了高要求，特別是產(chǎn)品純度，對雜質(zhì)離子的要求以ppm計。

4、ce(no3)3(硝酸鈰)為can的中間產(chǎn)品，市場上普遍銷售的硝酸鈰的treo(wt％<50),ceo2/treo在99-99.9之間，在生產(chǎn)硝酸鈰銨之前，通常需要對購買的硝酸鈰進行精制。

5、cn110745857a公開了一種高純潔凈硝酸鈰的制備方法及產(chǎn)品，包括以下步驟：(1)將硝酸鈰加入硝酸中至所述硝酸鈰完全溶解，制得硝酸鈰溶液，調(diào)節(jié)所述硝酸鈰溶液的ph值為0.8-1；(2)將步驟(1)中獲得的硝酸鈰溶液進行過濾后獲得濾液(板框過濾)，對所述濾液進行除油處理；(3)將經(jīng)步驟(2)處理后的濾液在120-125℃下濃縮至獲得過飽和硝酸鈰溶液；(4)將步驟(3)中獲得的過飽和硝酸鈰溶液在冰浴條件下利用超聲波結(jié)晶，陳化后離心獲得硝酸鈰晶體；(5)將步驟(4)中獲得的硝酸鈰晶體進行重結(jié)晶后離心。

6、cn110745857a雖然可以獲得高純潔凈硝酸鈰，但是，該方法工藝步驟較為復(fù)雜，每步驟為間隙式操作，不能形成連續(xù)化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提供一種硝酸鈰精制釜，該硝酸鈰精制釜生產(chǎn)的精制硝酸鈰溶液，不需要再次過濾及除油，也不需要重結(jié)晶即可直接用于后續(xù)生產(chǎn)。

2、一種硝酸鈰精制釜，包括精制釜壁、精制釜蓋、精制釜底和由精制釜壁、精制釜蓋及精制釜底圍成的精制釜腔，硝酸鈰精制釜還包括攪拌器，攪拌器的攪拌軸從精制釜蓋穿過，精制釜蓋上開設(shè)有硝酸鈰初品進口和稀硝酸進口，精制釜底上開設(shè)有精制液出口，所述精制釜腔內(nèi)裝有平板膜，平板膜將精制釜腔分隔成兩個相互隔離上精制腔和下精制腔，攪拌器的攪拌葉位于上精制腔內(nèi)。

3、可選地，所述平板膜包括若干平板膜單元和集液管，集液管與精制液出口連通，每個平板膜單元包括縱向通道、濾膜、集液腔和單元壁，縱向通道由濾膜圍成，集液腔由濾膜與單元壁圍成，集液腔將縱向通道包覆在內(nèi)；每一平板膜單元的集液腔通過管道與集液管，每一平板膜單元的縱向通道上端與上精制腔連通，下端與下精制腔連通；精制釜底上還開設(shè)有廢液出口，廢液出口與下精制腔連通。

4、可選地，所述濾膜的孔徑<0.1um。

5、可選地，所述平板膜為陶瓷平板膜，硝酸鈰精制釜為搪瓷釜，集液管為陶瓷管。

6、可選地，所述上精制腔內(nèi)還設(shè)置有多功能板，多功能板位于攪拌器的攪拌葉的上方，多功能板的下表面上向下設(shè)置有若干錐形凸塊，錐形凸塊離多功能板的下表面越遠，直徑越小。

7、可選地，所述多功能板上開設(shè)有若干溢油孔。

8、可選地，所述溢油孔的孔徑由多功能板的下表面到上表面逐漸降低。

9、可選地，所述溢油孔在多功能板的上表面的孔徑為0.1mm-1mm。

10、可選地，所述多功能板為陶瓷板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

12、本實用新型形成的精制硝酸鈰溶液，不需要再次過濾及除油，也不需要重結(jié)晶即可直接用于后續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種硝酸鈰精制釜，包括精制釜壁(11)、精制釜蓋(13)、精制釜底(14)和由精制釜壁(11)、精制釜蓋(13)及精制釜底(14)圍成的精制釜腔(12)，硝酸鈰精制釜還包括攪拌器(15)，攪拌器(15)的攪拌軸從精制釜蓋(13)穿過，精制釜蓋(13)上開設(shè)有硝酸鈰初品進口(16)和稀硝酸進口(17)，精制釜底(14)上開設(shè)有精制液出口(18)，其特征在于，所述精制釜腔(12)內(nèi)裝有平板膜(19)，平板膜(19)將精制釜腔(12)分隔成兩個相互隔離上精制腔(121)和下精制腔(122)，攪拌器(15)的攪拌葉位于上精制腔(121)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述平板膜(19)包括若干平板膜單元和集液管(195)，集液管(195)與精制液出口(18)連通，每個平板膜單元包括縱向通道(191)、濾膜(192)、集液腔(193)和單元壁(194)，縱向通道(191)由濾膜(192)圍成，集液腔(193)由濾膜(192)與單元壁(194)圍成，集液腔(193)將縱向通道(191)包覆在內(nèi)；每一平板膜單元的集液腔(193)通過管道與集液管(195)，每一平板膜單元的縱向通道(191)上端與上精制腔(121)連通，下端與下精制腔(122)連通；精制釜底(14)上還開設(shè)有廢液出口(181)，廢液出口(181)與下精制腔(122)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述濾膜(192)的孔徑<0.1um。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述平板膜(19)為陶瓷平板膜，硝酸鈰精制釜為搪瓷釜，集液管(195)為陶瓷管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項目所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述上精制腔(121)內(nèi)還設(shè)置有多功能板(10)，多功能板(10)位于攪拌器(15)的攪拌葉的上方，多功能板(10)的下表面上向下設(shè)置有若干錐形凸塊(101)，錐形凸塊(101)離多功能板(10)的下表面越遠，直徑越小。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述多功能板(10)上開設(shè)有若干溢油孔(102)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述溢油孔(102)的孔徑由多功能板(10)的下表面到上表面逐漸降低。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述溢油孔(102)在多功能板(10)的上表面的孔徑為0.1mm-1mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硝酸鈰精制釜，其特征在于，所述多功能板(10)為陶瓷板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硝酸鈰精制釜，包括精制釜壁、精制釜蓋、精制釜底和由精制釜壁、精制釜蓋及精制釜底圍成的精制釜腔，硝酸鈰精制釜還包括攪拌器，攪拌器的攪拌軸從精制釜蓋穿過，精制釜蓋上開設(shè)有硝酸鈰初品進口和稀硝酸進口，精制釜底上開設(shè)有精制液出口，所述精制釜腔內(nèi)裝有平板膜，平板膜將精制釜腔分隔成兩個相互隔離上精制腔和下精制腔，攪拌器的攪拌葉位于上精制腔內(nèi)。本技術(shù)形成的精制硝酸鈰溶液，不需要再次過濾及除油，也不需要重結(jié)晶即可直接用于后續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：肖興才
受保護的技術(shù)使用者：樂山東承新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9