本發(fā)明涉及煙氣除塵，具體涉及一種結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的保護(hù)渣生產(chǎn)線多采用旋風(fēng)除塵器來去除混合在制成的保護(hù)渣中的雜質(zhì)粉塵，即利用旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的保護(hù)渣與粉塵分離開來，然而，在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器主要是用于分離出高質(zhì)量的保護(hù)渣，其不能有效的對剩余的粉塵進(jìn)行沉降處理，因此，旋風(fēng)除塵器在處理保護(hù)渣時所排出的氣體中會含有大量的粉塵，這些粉塵不但會飄散彌漫于生產(chǎn)車間，從而污染到生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，而且還會對生產(chǎn)人員的身體造成相應(yīng)的危害。

2、授權(quán)公告號為cn208878186u的專利文件中公開了一種用于保護(hù)渣的水浴除塵裝置；包括殼體，所述殼體頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，設(shè)置在殼體底部的水槽，所述殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)、均布水盤、氣流管道及進(jìn)氣裝置，所述氣流管道包括一端與殼體內(nèi)側(cè)壁相連，另一端與進(jìn)氣裝置相連的導(dǎo)流板；該專利結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)氣頭可以使得氣流通道變窄，使得大顆粒粉塵溶解于水中，同時導(dǎo)氣罩能讓細(xì)小的粉塵充分與水槽的水面接觸，防止粉塵在裝置中擴(kuò)散，提高除塵效率和除塵質(zhì)量；出氣口設(shè)置有離心除塵裝置，通過二次除塵使得除塵效果更佳。

3、上述技術(shù)方案雖然能夠有效的對煙氣中的粉塵進(jìn)行吸附清理，但是過濾網(wǎng)長時間過濾較大顆粒粉塵，濾孔會發(fā)生堵塞，在工作一定時間后，還需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理，費時費力，會降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，旨在解決相關(guān)技術(shù)中的過濾網(wǎng)在過濾一定時間后，需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理，會降低工作效率的問題。

2、一種結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，包括殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)的濾板，還包括移動件、水槽、導(dǎo)氣管和氣罐組件，所述移動件上下滑動安裝在所述殼體內(nèi)，所述濾板與所述移動件相連且兩者能夠同步升降，所述濾板的上側(cè)與所述殼體之間形成第一腔，所述濾板的下側(cè)與所述移動件之間形成第二腔，所述殼體上設(shè)有與所述第一腔連通的進(jìn)氣口，所述水槽設(shè)于所述移動件的下方，且在兩者之間形成用于容納水液的第三腔，所述導(dǎo)氣管設(shè)置在所述移動件的底部，所述導(dǎo)氣管與所述第二腔連通，且其底端伸入水液內(nèi)，所述氣罐組件包括罐體、活動板、彈性件一和壓力閥，所述活動板滑動安裝在所述罐體內(nèi)，所述壓力閥安裝在所述罐體上，所述活動板和所述罐體之間形成與所述壓力閥相對應(yīng)的第四腔，所述彈性件一設(shè)于所述活動板和所述罐體之間，并能給所述活動板施加朝向所述第四腔的彈力，在所述濾板能夠供氣體暢通時，所述第三腔與所述第四腔連通，在所述濾板發(fā)生堵塞時，所述移動件會下移，對所述第三腔和所述第四腔的連通處進(jìn)行封堵，并使所述第二腔與所述第四腔連通。

3、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在對煙氣進(jìn)行正常過濾時，能夠在罐體內(nèi)存儲一定量的壓縮氣體，在濾板發(fā)生堵塞時，罐體內(nèi)的壓縮氣體可以對濾板進(jìn)行反沖，能夠?qū)⒍氯跒V板上的粉塵雜質(zhì)沖出，以實現(xiàn)濾板的疏通，并且在此過程中，不需要使待過濾的煙氣停止進(jìn)入殼體，也不需要再對濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸，方便使用，過濾效率更高。

4、優(yōu)選的，所述罐體上設(shè)有與所述第四腔連通的管一和管二，所述管一將所述第四腔與所述第三腔連通，所述移動件上設(shè)有與所述第二腔連通的氣流通道，在所述移動件向下移動設(shè)定距離時，所述移動件能夠封堵所述管一，且所述氣流通道能夠與所述管二連通。

5、優(yōu)選的，還包括復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括套筒一、套筒二、彈性件二和轉(zhuǎn)軸，所述套筒一固定安裝在所述移動件的中心處，所述套筒二固定安裝在所述水槽的中心處，且其上端與所述套筒一的下端活動插接，所述彈性件二設(shè)置在所述套筒一和所述套筒二之間，并能夠向上彈性頂推所述套筒一，所述轉(zhuǎn)軸從所述濾板的中間穿過并活動配合在所述套筒一內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸和所述套筒一密封相連，在所述移動件向下移動設(shè)定距離時，所述轉(zhuǎn)軸能夠從所述套筒一內(nèi)脫離。

6、優(yōu)選的，所述水槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有插銷，所述插銷和所述水槽之間設(shè)有彈性件三，所述彈性件三能夠向內(nèi)側(cè)方向彈性頂推所述插銷，所述插銷的內(nèi)側(cè)端為球形面，所述移動件上設(shè)有插孔，在所述移動件向下移動設(shè)定距離時，所述插銷能夠插入所述插孔內(nèi)。

7、優(yōu)選的，還包括轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)桿和螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)桿從所述轉(zhuǎn)軸的中心活動穿過，且其底端位于所述套筒二內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿能夠與所述濾板同步轉(zhuǎn)動，所述螺旋葉片固定安裝在所述轉(zhuǎn)桿的底端處，其效果在于：在排放第二腔內(nèi)的水液時，在水流的沖擊下，會帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，并能夠帶動濾板轉(zhuǎn)動，此時位于第二腔內(nèi)的水液會對濾板進(jìn)行沖刷，能夠提高濾板的清理效果。

8、優(yōu)選的，所述移動件的上部設(shè)有噴頭，所述噴頭能夠向所述濾板的上部噴射水液，所述轉(zhuǎn)軸的外周側(cè)設(shè)有環(huán)槽，在所述濾板隨所述移動件向下移動設(shè)定距離時，所述濾板的中心下移至所述環(huán)槽處，其效果在于：噴頭外接供水裝置，通過噴頭向濾板的上部噴射水液，能夠?qū)埩粼跒V板上部的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗。

9、優(yōu)選的，所述濾板的上表面為凹面結(jié)構(gòu)，其效果在于：能夠使得濾板上部的雜質(zhì)排放效果更好。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管與所述移動件上下滑動相連，在所述導(dǎo)氣管和所述移動件之間設(shè)有彈性件四，所述彈性件四能夠給所述導(dǎo)氣管施加向下的彈力，所述導(dǎo)氣管底端處設(shè)有開口一，其效果在于：可以使導(dǎo)氣管的底端插在水槽內(nèi)更深的位置，能夠保證水液對氣體中粉塵的過濾效率。

11、采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在對煙氣進(jìn)行正常過濾時，能夠在罐體內(nèi)存儲一定量的壓縮氣體，在濾板發(fā)生堵塞時，罐體內(nèi)的壓縮氣體可以對濾板進(jìn)行反沖，能夠?qū)⒍氯跒V板上的粉塵雜質(zhì)沖出，以實現(xiàn)濾板的疏通，并且在此過程中，不需要使待過濾的煙氣停止進(jìn)入殼體，也不需要再對濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸，方便使用，過濾效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，包括殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的濾板，其特征在于，還包括移動件、水槽、導(dǎo)氣管和氣罐組件，移動件上下滑動安裝在殼體內(nèi)，濾板與移動件相連且兩者能夠同步升降，濾板的上側(cè)與殼體之間形成第一腔，濾板的下側(cè)與移動件之間形成第二腔，殼體上設(shè)有與第一腔連通的進(jìn)氣口，水槽設(shè)于移動件的下方，且在兩者之間形成用于容納水液的第三腔，導(dǎo)氣管設(shè)置在移動件的底部，導(dǎo)氣管與第二腔連通，且其底端伸入水液內(nèi)，氣罐組件包括罐體、活動板、彈性件一和壓力閥，活動板滑動安裝在罐體內(nèi)，壓力閥安裝在罐體上，活動板和罐體之間形成與壓力閥相對應(yīng)的第四腔，彈性件一設(shè)于活動板和罐體之間，并能給活動板施加朝向第四腔的彈力，在濾板能夠供氣體暢通時，第三腔與第四腔連通，在濾板發(fā)生堵塞時，移動件會下移，對第三腔和第四腔的連通處進(jìn)行封堵，并使第二腔與第四腔連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，其特征在于，罐體上設(shè)有與第四腔連通的管一和管二，管一將第四腔與第三腔連通，移動件上設(shè)有與第二腔連通的氣流通道，在移動件向下移動設(shè)定距離時，移動件能夠封堵管一，且氣流通道能夠與管二連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，其特征在于，還包括復(fù)位組件，復(fù)位組件包括套筒一、套筒二、彈性件二和轉(zhuǎn)軸，套筒一固定安裝在移動件的中心處，套筒二固定安裝在水槽的中心處，且其上端與套筒一的下端活動插接，彈性件二設(shè)置在套筒一和套筒二之間，并能夠向上彈性頂推套筒一，轉(zhuǎn)軸從濾板的中間穿過并活動配合在套筒一內(nèi)，轉(zhuǎn)軸和套筒一密封相連，在移動件向下移動設(shè)定距離時，轉(zhuǎn)軸能夠從套筒一內(nèi)脫離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，其特征在于，水槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有插銷，插銷和水槽之間設(shè)有彈性件三，彈性件三能夠向內(nèi)側(cè)方向彈性頂推插銷，插銷的內(nèi)側(cè)端為球形面，移動件上設(shè)有插孔，在移動件向下移動設(shè)定距離時，插銷能夠插入插孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)桿和螺旋葉片，轉(zhuǎn)桿從轉(zhuǎn)軸的中心活動穿過，且其底端位于套筒二內(nèi)，轉(zhuǎn)桿能夠與濾板同步轉(zhuǎn)動，螺旋葉片固定安裝在轉(zhuǎn)桿的底端處。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，其特征在于，移動件的上部設(shè)有噴頭，噴頭能夠向濾板的上部噴射水液，轉(zhuǎn)軸的外周側(cè)設(shè)有環(huán)槽，在濾板隨移動件向下移動設(shè)定距離時，濾板的中心下移至環(huán)槽處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，其特征在于，濾板的上表面為凹面結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)氣管與移動件上下滑動相連，在導(dǎo)氣管和移動件之間設(shè)有彈性件四，彈性件四能夠給導(dǎo)氣管施加向下的彈力，導(dǎo)氣管底端處設(shè)有開口一。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種結(jié)晶保護(hù)渣煙氣除塵設(shè)備，移動件上下滑動安裝在殼體內(nèi)，濾板與移動件相連且兩者能夠同步升降，水槽設(shè)于移動件的下方，導(dǎo)氣管設(shè)置在移動件的底部，導(dǎo)氣管與第二腔連通，且其底端伸入水液內(nèi)，活動板滑動安裝在罐體內(nèi)，壓力閥安裝在罐體上，彈性件一設(shè)于活動板和罐體之間，并能給活動板施加朝向第四腔的彈力，在濾板能夠供氣體暢通時，第三腔與第四腔連通，在濾板發(fā)生堵塞時，移動件會下移，對第三腔和第四腔的連通處進(jìn)行封堵，并使第二腔與第四腔連通；本發(fā)明在對煙氣進(jìn)行正常過濾時，不需要使待過濾的煙氣停止進(jìn)入殼體，也不需要再對濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸，方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員：彭鍇,翟勝輝,楊恒,任勝利,李浩,彭瑞祥,孫總明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽科豐冶金新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9