本技術(shù)屬于玻璃膠生產(chǎn)，特別是涉及一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃膠是一種常用的膠粘劑，用于固定、密封和粘接玻璃及其他材料。在玻璃膠生產(chǎn)中，聚氨酯發(fā)泡劑是一種常用的添加劑，用于促進(jìn)膠水的固化和發(fā)泡過程。聚氨酯發(fā)泡劑在玻璃膠生產(chǎn)中的一般應(yīng)用方法包括：配方設(shè)計(jì)，根據(jù)具體的玻璃膠產(chǎn)品要求和性能需求，設(shè)計(jì)合適的配方，聚氨酯發(fā)泡劑通常以一定比例加入到玻璃膠的配方中；混合制備，將玻璃膠的原料按照配方比例進(jìn)行混合制備，通常包括樹脂、填料、溶劑等成分；加入發(fā)泡劑，在混合制備的過程中，將聚氨酯發(fā)泡劑逐漸加入到混合物中，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保發(fā)泡劑與其他成分充分混合；攪拌均勻，繼續(xù)攪拌混合物，使發(fā)泡劑與其他成分均勻分散，確保發(fā)泡劑能夠均勻地參與到后續(xù)的固化和發(fā)泡過程中；固化和發(fā)泡，將混合物涂覆或注射到需要的位置，并進(jìn)行固化和發(fā)泡，聚氨酯發(fā)泡劑在固化過程中會(huì)產(chǎn)生氣體，使膠水膨脹和發(fā)泡，同時(shí)，發(fā)泡劑還能夠促進(jìn)膠水的固化，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)cn108515658a，公告日期2018.09.11公開了一種泡沫塑料制備用發(fā)泡劑加注裝置，包括支架、發(fā)泡劑存儲(chǔ)箱、儲(chǔ)氣罐和筒體，所述支架上方中部固定有筒體，且筒體左側(cè)固定有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐上方中部連接有排氣管，所述儲(chǔ)氣罐前方設(shè)置有壓力表，且儲(chǔ)氣罐通過輸氣管道與筒體上設(shè)置的輸氣口連通在一起，所述發(fā)泡劑送料泵通過管道與筒體上設(shè)置的發(fā)泡劑輸入口連通在一起，所述筒體下方連通有排料口。該泡沫塑料制備用發(fā)泡劑加注裝置，采用發(fā)泡劑送料泵進(jìn)行發(fā)泡劑進(jìn)行添加工作，并且側(cè)面設(shè)置儲(chǔ)氣箱進(jìn)行空氣的注入，并且在攪拌裝置內(nèi)部進(jìn)行物料和發(fā)泡劑的混合添加，提高混合效果，能夠更好的進(jìn)行發(fā)泡塑料的加工，促進(jìn)發(fā)泡劑設(shè)備的發(fā)展。

3、該專利存在以下不足之處：

4、1.該加注裝置僅僅采用加注管與混合筒體連接，難以將發(fā)泡劑均勻、穩(wěn)定地加注到目標(biāo)區(qū)域，容易出現(xiàn)不均勻膨脹或冷熱點(diǎn)等問題；

5、2.該加注裝置難以將發(fā)泡劑高效地與混合物混合均勻，加注效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，能將發(fā)泡劑均勻、穩(wěn)定地加注到目標(biāo)區(qū)域，能將發(fā)泡劑高效地與混合物混合均勻，解決了現(xiàn)有的發(fā)泡劑加注裝置難以將發(fā)泡劑均勻、穩(wěn)定地加注到目標(biāo)區(qū)域，發(fā)泡劑與混合物的混合均勻性不夠高效的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，包括加注筒體、攪拌軸、同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、加注管道組件和發(fā)泡劑儲(chǔ)箱，加注筒體豎直設(shè)置在混合反應(yīng)釜的內(nèi)部中心處，加注筒體的表面上設(shè)置有加注支管；攪拌軸貫穿設(shè)置在加注筒體內(nèi)，攪拌軸的底端固定有攪拌槳；同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在混合反應(yīng)釜的頂部，并通過機(jī)械傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)加注筒體和攪拌軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)向相反；加注管道組件用于連接發(fā)泡劑儲(chǔ)箱與加注筒體。

4、進(jìn)一步地，加注支管設(shè)置有多個(gè)，沿加注筒體的徑向圓周均勻分布，且沿加注筒體的軸向等間距分布。

5、進(jìn)一步地，加注筒體設(shè)置為中空筒體，其內(nèi)部設(shè)置有供發(fā)泡劑流過的流道，加注支管與加注筒體相連通。

6、進(jìn)一步地，同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一傘齒輪、外筒體、第二傘齒輪、支承架、第三傘齒輪和電機(jī)；第一傘齒輪固定套設(shè)在外筒體上，第二傘齒輪固定套設(shè)在攪拌軸上，第三傘齒輪分別與第一傘齒輪和第二傘齒輪相嚙合，第三傘齒輪固定套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上；支承架用于支撐攪拌軸和外筒體，支承架和電機(jī)均固定在混合反應(yīng)釜的頂部。

7、進(jìn)一步地，加注筒體的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭的頂端與外筒體的底端連接。

8、進(jìn)一步地，加注管道組件包括出料管、送料泵、進(jìn)料管、三通連接件、吸料管和沖洗管；出料管的一端與旋轉(zhuǎn)接頭連接，出料管的另一端與送料泵的出口連接，送料泵的進(jìn)口與進(jìn)料管的一端連接，進(jìn)料管的另一端固定有三通連接件，三通連接件的其余兩端分別固定有吸料管和沖洗管；吸料管插入至發(fā)泡劑儲(chǔ)箱內(nèi)，吸料管上設(shè)置有第一閥門，沖洗管上設(shè)置有第二閥門。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置加注筒體和多個(gè)加注支管，使得該加注裝置能將發(fā)泡劑均勻、穩(wěn)定地加注到目標(biāo)區(qū)域，節(jié)省加注的混合時(shí)間，避免出現(xiàn)不均勻膨脹或冷熱點(diǎn)等問題。

11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌軸、攪拌槳、加注筒體、加注支管和同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得該加注裝置能將發(fā)泡劑高效地與混合物混合均勻，加注效果得到大大提高，加注筒體和加注支管一方面用于發(fā)泡劑的加注，另一方面起到攪拌作用，其與攪拌槳的反向攪拌，充分分散發(fā)泡劑，促進(jìn)其活化和膨脹。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，包括加注筒體(1)、攪拌軸(2)、同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)、加注管道組件(4)和發(fā)泡劑儲(chǔ)箱(5)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，其特征在于，所述加注支管(11)設(shè)置有多個(gè)，沿所述加注筒體(1)的徑向圓周均勻分布，且沿所述加注筒體(1)的軸向等間距分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，其特征在于，所述加注筒體(1)設(shè)置為中空筒體，其內(nèi)部設(shè)置有供發(fā)泡劑流過的流道，所述加注支管(11)與所述加注筒體(1)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，其特征在于，所述同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括第一傘齒輪(31)、外筒體(32)、第二傘齒輪(33)、支承架(34)、第三傘齒輪(35)和電機(jī)(36)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，其特征在于，所述加注筒體(1)的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(12)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(12)的頂端與所述外筒體(32)的底端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，其特征在于，所述加注管道組件(4)包括出料管(41)、送料泵(42)、進(jìn)料管(43)、三通連接件(44)、吸料管(45)和沖洗管(47)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種聚氨酯發(fā)泡劑加注裝置，涉及玻璃膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括加注筒體、攪拌軸、同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、加注管道組件和發(fā)泡劑儲(chǔ)箱，加注筒體豎直設(shè)置在混合反應(yīng)釜的內(nèi)部中心處，加注筒體的表面上設(shè)置有加注支管；攪拌軸貫穿設(shè)置在加注筒體內(nèi)，攪拌軸的底端固定有攪拌槳；同軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在混合反應(yīng)釜的頂部，并通過機(jī)械傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)加注筒體和攪拌軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)向相反；加注管道組件用于連接發(fā)泡劑儲(chǔ)箱與加注筒體。本技術(shù)能將發(fā)泡劑均勻、穩(wěn)定地加注到目標(biāo)區(qū)域，能將發(fā)泡劑高效地與混合物混合均勻，解決了現(xiàn)有的發(fā)泡劑加注裝置難以將發(fā)泡劑均勻、穩(wěn)定地加注到目標(biāo)區(qū)域，發(fā)泡劑與混合物的混合均勻性不夠高效的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：杜平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北通成高新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/9