本發(fā)明屬于混合攪拌裝置，具體涉及了一種石油制造用混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、石油煉制過程中涉及許多化學(xué)反應(yīng)，如裂化、重整和脫硫等。攪拌混合可以增加反應(yīng)物之間的接觸頻率和表面積，從而加速化學(xué)反應(yīng)速率。在石油產(chǎn)品的加熱或冷卻過程中，攪拌混合有助于熱量均勻分布，防止局部過熱或過冷，確保產(chǎn)品的溫度均勻。在某些石油加工過程中，需要將固體催化劑或添加劑均勻懸浮在液體中，攪拌混合裝置可以確保這些固體顆粒不會沉降，從而提高其在反應(yīng)中的效果。攪拌裝置長期使用后內(nèi)部積累的雜質(zhì)和沉積物會影響攪拌效率，導(dǎo)致混合不均勻，影響石油產(chǎn)品的質(zhì)量，且長期積累的沉積物可能會對攪拌器的葉輪和軸造成額外的負擔，導(dǎo)致葉輪彎曲或軸斷裂，減少設(shè)備的使用壽命。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，多采用人工進行內(nèi)部清潔的方式，人工清洗攪拌裝置可能存在安全風險，尤其實在處理有害或易燃物質(zhì)時，反應(yīng)釜內(nèi)部空間狹小人工清洗可能無法對部分位置進行處理導(dǎo)致清洗不徹底。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種石油制造用混合攪拌裝置。

2、為達到以上目的，本發(fā)明提供了一種石油制造用混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜后端設(shè)有升降基座，所述升降基座前表面下端設(shè)有升降電機，所述反應(yīng)釜下端設(shè)有支撐腿，所述反應(yīng)釜外表面設(shè)有進料口，所述升降基座前端設(shè)有固定板，所述固定板下端設(shè)有上蓋，所述上蓋上表面中心位置設(shè)有攪拌電機，所述上蓋上表面位于攪拌電機一側(cè)設(shè)有安裝座，所述安裝座上端設(shè)有液壓桿，所述液壓桿下端設(shè)有貫穿上蓋的清潔機構(gòu)，所述上蓋位于安裝座下表面設(shè)有滑動密封機構(gòu)，所述反應(yīng)釜下端設(shè)有排料管，所述排料管一側(cè)設(shè)有排料機構(gòu)。

3、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述攪拌電機貫穿上蓋設(shè)有攪拌葉，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁下表面設(shè)有支撐底座，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁下表面位于支撐底座下端開設(shè)有排料槽。

4、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述升降基座前表面設(shè)有對稱的升降軌道，所述升降電機輸出端設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿固定板。

5、在上述技術(shù)方案中，進一步，?所述排料機構(gòu)包括固定安裝在排料管一側(cè)的兩個連接蓋板，兩個所述連接蓋板之間設(shè)有夾層環(huán)，所述夾層環(huán)下端設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機輸出端設(shè)有貫穿夾層環(huán)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿位于夾層環(huán)之間固定安裝有密封圓板。

6、在上述技術(shù)方案中，進一步，?所述滑動密封機構(gòu)包括固定安裝在安裝座一側(cè)的限位圓臺，所述安裝座下端滑動安裝有密封插板，所述密封插板靠近限位圓臺一端設(shè)有凸臺，所述限位圓臺貫穿安裝有限位圓桿，且限位圓桿貫穿凸臺，所述限位圓桿位于限位圓臺外側(cè)貫穿安裝有插銷。

7、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述清潔機構(gòu)包括固定安裝在液壓桿輸出端的水管，所述水管外表面上端設(shè)有進水口，所述水管下端設(shè)有連接塊，所述連接塊一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動頭，所述轉(zhuǎn)動頭外表面設(shè)有等距排列的四個噴嘴。

8、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述水管內(nèi)壁中端固定安裝有限位支座，所述限位支座下端轉(zhuǎn)動安裝有渦槳，所述渦槳下端固定安裝有三個等距排列的固定支臂，所述固定支臂下端固定安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動安裝在水管內(nèi)壁下端，所述轉(zhuǎn)動環(huán)與轉(zhuǎn)動頭一側(cè)相嚙合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

10、1.使用可升降的清潔機構(gòu)可以減少水和能源的消耗，減少人工干預(yù)和勞動力浪費，提高清洗的一致性的效率；

11、2.設(shè)置通過點擊驅(qū)動的排料機構(gòu)，便于對反應(yīng)釜的排料流程進行操作；

12、3.化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很多區(qū)域無法通過傳統(tǒng)手工清潔的方式徹底清理，轉(zhuǎn)動噴頭通過水流沖擊力可以清洗到難以到達的角落和凹凸面；

13、4.使用本設(shè)備的清潔機構(gòu)進行清洗可以避免操作人員直接接觸有害物質(zhì)，降低了操作風險，提高了作業(yè)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種石油制造用混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜（1），其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）后端設(shè)有升降基座（2），所述升降基座（2）前表面下端設(shè)有升降電機（7），所述反應(yīng)釜（1）下端設(shè)有支撐腿（3），所述反應(yīng)釜（1）外表面設(shè)有進料口（5），所述升降基座（2）前端設(shè)有固定板（15），所述固定板（15）下端設(shè)有上蓋（4），所述上蓋（4）上表面中心位置設(shè)有攪拌電機（10），所述上蓋（4）上表面位于攪拌電機（10）一側(cè)設(shè)有安裝座（14），所述安裝座（14）上端設(shè)有液壓桿（9），所述液壓桿（9）下端設(shè)有貫穿上蓋（4）的清潔機構(gòu)，所述上蓋（4）位于安裝座（14）下表面設(shè)有滑動密封機構(gòu)，所述反應(yīng)釜（1）下端設(shè)有排料管（101），所述排料管（101）一側(cè)設(shè)有排料機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油制造用混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌電機（10）貫穿上蓋（4）設(shè)有攪拌葉（13），所述反應(yīng)釜（1）內(nèi)壁下表面設(shè)有支撐底座（11），所述反應(yīng)釜（1）內(nèi)壁下表面位于支撐底座（11）下端開設(shè)有排料槽（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油制造用混合攪拌裝置，其特征在于，?所述升降基座（2）前表面設(shè)有對稱的升降軌道（6），所述升降電機（7）輸出端設(shè)有導(dǎo)桿（8），所述導(dǎo)桿（8）貫穿固定板（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油制造用混合攪拌裝置，其特征在于，?所述排料包括固定安裝在排料管（101）一側(cè)的兩個連接蓋板（102），兩個所述連接蓋板（102）之間設(shè)有夾層環(huán)（103），所述夾層環(huán)（103）下端設(shè)有轉(zhuǎn)動電機（106），所述轉(zhuǎn)動電機（106）輸出端設(shè)有貫穿夾層環(huán)（103）的轉(zhuǎn)桿（105），所述轉(zhuǎn)桿（105）位于夾層環(huán)（103）之間固定安裝有密封圓板（104）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油制造用混合攪拌裝置，其特征在于，?所述滑動密封機構(gòu)包括固定安裝在安裝座（14）一側(cè)的限位圓臺（16），所述安裝座（14）下端滑動安裝有密封插板（17），所述密封插板（17）靠近限位圓臺（16）一端設(shè)有凸臺（20），所述限位圓臺（16）貫穿安裝有限位圓桿（18），且限位圓桿（18）貫穿凸臺（20），所述限位圓桿（18）位于限位圓臺（16）外側(cè)貫穿安裝有插銷（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油制造用混合攪拌裝置，其特征在于，所述清潔機構(gòu)包括固定安裝在液壓桿（9）輸出端的水管（201），所述水管（201）外表面上端設(shè)有進水口（202），所述水管（201）下端設(shè)有連接塊（203），所述連接塊（203）一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動頭（204），所述轉(zhuǎn)動頭（204）外表面設(shè)有等距排列的四個噴嘴（205）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油制造用混合攪拌裝置，其特征在于：所述水管（201）內(nèi)壁中端固定安裝有限位支座（206），所述限位支座（206）下端轉(zhuǎn)動安裝有渦槳（207），所述渦槳（207）下端固定安裝有三個等距排列的固定支臂（209），所述固定支臂（209）下端固定安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)（208），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（208）轉(zhuǎn)動安裝在水管（201）內(nèi)壁下端，所述轉(zhuǎn)動環(huán)（208）與轉(zhuǎn)動頭（204）一側(cè)相嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬混合攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種石油制造用混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜后端設(shè)有升降基座，升降基座前表面下端設(shè)有升降電機，反應(yīng)釜下端設(shè)有支撐腿，反應(yīng)釜外表面設(shè)有進料口，升降基座前端設(shè)有固定板，固定板下端設(shè)有上蓋，上蓋上表面中心位置設(shè)有攪拌電機，上蓋上表面位于攪拌電機一側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座上端設(shè)有液壓桿，液壓桿下端設(shè)有貫穿上蓋的清潔機構(gòu)，上蓋位于安裝座下表面設(shè)有滑動密封機構(gòu)，反應(yīng)釜下端設(shè)有排料管，排料管一側(cè)設(shè)有排料機構(gòu)。化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很多區(qū)域無法通過傳統(tǒng)手工清潔方式徹底清理，轉(zhuǎn)動噴頭通過水流沖擊力可以清洗到難以到達的角落和凹凸面，可升降的清潔機構(gòu)可以減少水和能源的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：李躍明,杜連營,李榮勇,林茂,王艾伍
受保護的技術(shù)使用者：中海外能源科技（山東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9