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一種溶劑再生系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號(hào):40608880發(fā)布日期:2025-01-07 20:49閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括富液閃蒸罐、與所述富液閃蒸罐的出口連接的高壓再生裝置和低壓再生裝置、以及與所述高壓再生裝置和所述低壓再生裝置連接的高壓塔頂余熱回收裝置;

2.如權(quán)利要求1所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述高壓再生裝置包括高壓精餾塔、高壓塔底再沸器、高壓塔中間再沸器、高壓塔底貧胺液換熱器、高壓塔底貧胺液冷卻器、高壓塔頂冷凝器和高壓塔頂回流罐;

3.如權(quán)利要求2所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述高壓塔底再沸器和所述高壓塔中間再沸器分別設(shè)置于所述高壓精餾塔的下部和中部;所述高壓塔底再沸器的介質(zhì)入口與外部熱源出口連接;所述高壓塔中間再沸器的介質(zhì)入口經(jīng)所述壓縮機(jī)與所述熱媒水蒸汽罐的氣相出口連接,用于將中部采出回流液換熱升溫后再輸入所述高壓精餾塔的底部,用于將中部采出回流液換熱升溫后再輸入所述高壓精餾塔的底部;所述高壓塔中間再沸器的介質(zhì)出口與所述凝結(jié)水罐的入口連接。

4.如權(quán)利要求1所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述低壓塔精餾裝置包括低壓精餾塔、低壓塔底再沸器、備用低壓塔底再沸器、低壓塔中間再沸器、低壓塔底貧胺液換熱器、低壓塔底貧胺液冷卻器、低壓塔頂冷凝器和低壓塔頂回流罐;

5.如權(quán)利要求4所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述低壓塔底再沸器和備用低壓塔底再沸器所述均設(shè)置于所述低壓精餾塔的下部;所述低壓塔中間再沸器設(shè)置于所述低壓精餾塔的中部;所述備用低壓塔底再沸器的介質(zhì)入口與外部熱源出口連接;所述低壓塔底再沸器和所述低壓塔中間再沸器的介質(zhì)入口經(jīng)所述壓縮機(jī)與所述熱媒水蒸汽罐的氣相出口連接,分別用于將底部采出回流液和中部采出回流液換熱升溫后再輸入所述低壓精餾塔的底部;所述低壓塔底再沸器和所述低壓塔中間再沸器的介質(zhì)出口與所述凝結(jié)水罐的入口連接。

6.如權(quán)利要求1所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括分散控制子系統(tǒng);所述分散控制子系統(tǒng)包括優(yōu)化控制器和與所述優(yōu)化控制器連接的高壓塔操作壓力控制回路、高壓塔中間再沸器載熱介質(zhì)控制回路、高壓塔頂水媒換熱器載熱介質(zhì)流量控制回路、低壓塔流量控制回路、低壓塔底再沸器載熱介質(zhì)控制回路和壓縮機(jī)出口壓力控制回路;所述優(yōu)化控制器基于預(yù)設(shè)控制優(yōu)化模型實(shí)時(shí)輸出溶劑再生工藝最優(yōu)控制策略;所述溶劑再生工藝最優(yōu)控制策略包括富胺液溶劑總進(jìn)料分配比例、熱媒介質(zhì)流量控制值、熱媒介質(zhì)流量分配比例和壓縮機(jī)出口壓力。

7.如權(quán)利要求6所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述預(yù)設(shè)控制優(yōu)化模型通過(guò)在預(yù)設(shè)控制約束下以單位溶劑處理量能源成本最小化為優(yōu)化目標(biāo)構(gòu)建得到;所述預(yù)設(shè)控制約束包括溶劑再生總處理量分配守恒約束、高壓塔頂操作壓力與壓縮機(jī)進(jìn)口壓力約束、高壓塔頂工質(zhì)取熱約束、工質(zhì)流量約束、壓縮機(jī)入口溫度約束、工質(zhì)壓縮焓值約束、壓縮介質(zhì)流量分配約束、高壓塔加熱蒸汽耗量約束和低壓塔加熱蒸汽耗量約束。

8.如權(quán)利要求7所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述預(yù)設(shè)控制優(yōu)化模型的目標(biāo)函數(shù)表示為:

9.如權(quán)利要求6所述的溶劑再生系統(tǒng),其特征在于,所述分散控制子系統(tǒng)還包括低壓塔操作壓力控制回路、低壓塔中間再沸器載熱介質(zhì)控制回路、凝結(jié)水罐頂壓力控制回路、氣體防喘振控制回路和凝結(jié)水罐液位控制回路。

10.一種溶劑再生方法,其特征在于,應(yīng)用于如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的溶劑再生系統(tǒng),所述方法包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種溶劑再生系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括與富液閃蒸罐出口連接的高壓再生裝置和低壓再生裝置、與高壓再生裝置和低壓再生裝置連接的高壓塔頂余熱回收裝置;高壓塔頂余熱回收裝置包括熱媒水蒸汽罐、壓縮機(jī)、凝結(jié)水罐和高壓塔頂水媒換熱器;高壓塔頂水媒換熱器將高壓精餾塔頂部氣相換熱后輸入高壓再生裝置;熱媒水蒸汽罐的氣相出口經(jīng)壓縮機(jī)與高壓再生裝置和低壓再生裝置的再沸器介質(zhì)入口連接;凝結(jié)水罐的入口與高壓再生裝置和低壓再生裝置的再沸器介質(zhì)出口連接,其液相經(jīng)高壓塔頂水媒換熱器取熱后,與其頂部氣相和壓縮機(jī)的出口氣相混合輸入熱媒水蒸汽罐。本發(fā)明能有效提高溶劑再生分離效率和內(nèi)部熱量利用效率,進(jìn)而大大降低溶劑再生能耗。

技術(shù)研發(fā)人員:謝艷麗,蔡玉田,孫喜,徐祖?zhèn)?楊帆,張冰劍,陳清林,王侃,盧偉焯
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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