本發(fā)明涉及反應(yīng)槽，具體為一種氮化硅反應(yīng)槽。

背景技術(shù)：

1、氮化硅是一種高性能的陶瓷材料，因其優(yōu)異的機(jī)械性能、耐高溫性、抗化學(xué)腐蝕性和低密度，廣泛應(yīng)用于各種高技術(shù)領(lǐng)域，處理高溫和腐蝕性化學(xué)反應(yīng)。

2、申請?zhí)枮閏n202210488838.4一種氮化硅反應(yīng)槽，包括：槽體、攪拌機(jī)構(gòu)、加藥管組件和循環(huán)筒，槽體呈筒狀，槽體的外側(cè)面安裝有與其內(nèi)部連通的進(jìn)水管和出水管，循環(huán)筒設(shè)于槽體內(nèi)，加藥管組件設(shè)于循環(huán)筒上方；攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)安裝板、聯(lián)軸器、主軸和葉輪，電機(jī)安裝板架設(shè)于槽體頂部，電機(jī)固定于電機(jī)安裝板上，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主軸的頂端連接，葉輪固定安裝于主軸的底端，且葉輪位于循環(huán)筒內(nèi)部。該專利通過循環(huán)筒和設(shè)于循環(huán)筒內(nèi)的葉輪顯著提高廢水循環(huán)量，強(qiáng)制廢水在槽體內(nèi)部產(chǎn)生上、下循環(huán)流，增加了廢水中微粒相互碰撞的概率，創(chuàng)造適宜的絮凝動(dòng)力學(xué)條件，提高絮凝反應(yīng)效率，進(jìn)而提高污水處理效率，可廣泛用于工業(yè)污水和市政污水處理，但該專利存在壓力過大時(shí)不能有效泄壓的問題，因此設(shè)計(jì)一種反應(yīng)槽泄壓和控溫的裝置是必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種氮化硅反應(yīng)槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氮化硅反應(yīng)槽，包括反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)槽的頂面后側(cè)分別固定連接有液料口和固料口，所述反應(yīng)槽的頂面前側(cè)設(shè)置有泄壓機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)槽的下表面設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述液料口的右側(cè)面開設(shè)有固料口，所述固料口的正面設(shè)置有泄壓機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離反應(yīng)槽上表面的一端固定連接有出料機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，所述攪拌桿上表面嚙合連接有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述攪拌轉(zhuǎn)軸外表面固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離攪拌桿的一端固定連接有半弧形攪拌槳，所述半弧形攪拌槳遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)固定連接有圓柱形固定柱，所述圓柱形固定柱右側(cè)面鉸接連接有固定桿，所述固定桿后側(cè)面鉸接連接有固桿轉(zhuǎn)軸，所述固桿轉(zhuǎn)軸后側(cè)面鉸接連接有長條刮板，所述攪拌桿四周固定連接有短攪桿，使用氮化硅反應(yīng)槽之前先打開固料口向里面添加材料，通過外置電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相連的連接塊也開始轉(zhuǎn)動(dòng)，連接塊再帶動(dòng)半弧形攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，半弧形攪拌槳將周圍材料進(jìn)行攪拌與其他材料混合，此時(shí)攪拌桿表面所有的短攪桿也隨著攪拌桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，短攪桿將半弧形攪拌槳攪拌過的材料再進(jìn)行二次攪拌以便材料更加均勻，當(dāng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)較慢時(shí)，固定桿通過圓柱形固定柱相連隨半弧形攪拌槳一同轉(zhuǎn)動(dòng)起到攪拌材料的作用，當(dāng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)加快時(shí)，半弧形攪拌槳表面連接固定桿在重力和離心力作用下使扭簧受力形變，并讓固定桿繞圓柱形固定柱相連處轉(zhuǎn)動(dòng)，固桿轉(zhuǎn)軸與固定桿連接的固桿轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)長條刮板旋轉(zhuǎn)，固桿轉(zhuǎn)軸保證長條刮板的攪拌，長條刮板在貼合反應(yīng)槽內(nèi)壁時(shí)，會(huì)將附著在反應(yīng)槽內(nèi)壁上的材料刮下來以此來防止過度浪費(fèi)材料還能進(jìn)一步進(jìn)行三次攪拌，使得攪拌更加均勻，此外避免材料凝固在反應(yīng)槽內(nèi)壁影響后續(xù)清理，通過攪拌機(jī)構(gòu)攪拌反應(yīng)槽里面的材料使其更加均勻，通過長條刮板使材料消耗減少，讓長條刮板對反應(yīng)槽內(nèi)壁的材料清理，提升清理效果。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)右側(cè)面設(shè)置有泄壓機(jī)構(gòu)，所述泄壓機(jī)構(gòu)包括泄壓端口，所述反應(yīng)槽的頂面前側(cè)固定連接有泄壓端口，所述泄壓端口中端鉸接連接有圓柱形轉(zhuǎn)軸，所述圓柱形轉(zhuǎn)軸在泄壓端口內(nèi)部的一端鉸接連接有閥門，所述閥門上表面固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊上表面固定連接有彈簧，所述彈簧上表面固定連接有泄壓端口，所述彈性片上表面固定連接有閥門，所述彈性片下表面固定連接有抖料筒，所述橡膠墊在閥門的上表面，所述閥門的下表面有抖料筒，所述泄壓端口中端設(shè)置有閥門，所述泄壓端口與抖料筒鉸接連接，所述施壓桿與攪拌桿固定連接，所述施壓桿遠(yuǎn)離攪拌桿上表面攪拌轉(zhuǎn)軸的一端上表面與半圓柱形橡膠固定連接，當(dāng)反應(yīng)槽內(nèi)氣壓過高時(shí)，壓力增大使閥門底部受壓，待氣壓增大到一定量時(shí)氣壓擠壓沖開閥門繞泄壓端口相連的圓柱形轉(zhuǎn)軸偏轉(zhuǎn)，使閥門繞泄壓端口之間產(chǎn)生間隙，泄壓端口密封時(shí)通過閥門的表面一層橡膠墊防止反應(yīng)槽反應(yīng)時(shí)漏氣，此時(shí)氣體會(huì)通過泄壓機(jī)構(gòu)自動(dòng)打開閥門進(jìn)行自動(dòng)排氣，泄壓后氣壓降低閥門在彈簧作用下復(fù)位將泄壓端口重新密封，閥門上表面與泄壓端口之間連接有彈簧，當(dāng)氣壓壓力減弱不足以推動(dòng)閥門時(shí)彈簧會(huì)復(fù)原，此時(shí)閥門會(huì)關(guān)閉，反應(yīng)槽也開始繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)以此循環(huán)直至材料反應(yīng)完成，反應(yīng)槽內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，一部分水蒸氣附著在反應(yīng)槽內(nèi)壁上端，另一部分水蒸氣附著在閥門的下端和抖料筒四周凝結(jié)成水珠，當(dāng)攪拌桿帶著施壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，施壓桿帶著半圓柱形橡膠轉(zhuǎn)動(dòng)掃除反應(yīng)槽內(nèi)壁上端沾上的水珠，清掃到泄壓端口時(shí)半圓柱形橡膠因?yàn)槭碜苑磻?yīng)槽內(nèi)壁上端的力復(fù)原成原樣，半圓柱形橡膠推動(dòng)抖料筒上下移動(dòng)使泄壓端口內(nèi)的水珠脫落，防止反應(yīng)槽內(nèi)部氣壓過大導(dǎo)致發(fā)生意外，防止反應(yīng)槽內(nèi)部溫度過大導(dǎo)致材料因高溫而損壞，減少了材料的損耗，保證內(nèi)部氣壓和溫度的穩(wěn)定性，防止氣壓過高的問題，同時(shí)在泄壓后方便快速降溫。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料端口，所述出料端口上表面固定連接有出料蓋，所述出料蓋上表面設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上表面固定連接有掃料桿，所述掃料桿上表面固定連接有圓柱支撐體，所述掃料桿中部滑動(dòng)連接有花鍵桿，所述出料端口上表面設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿與圓柱支撐體固定連接，所述花鍵桿與圓柱支撐體滑動(dòng)連接，所述掃料桿的下表面有支撐桿，當(dāng)機(jī)器攪拌結(jié)束時(shí)工人將出料端口打開，連接著出料端口的出料蓋打開，支撐桿失去出料蓋向上的作用力并向下掉落，由于支撐桿與掃料桿連接，此時(shí)掃料桿向下運(yùn)動(dòng)，圓柱支撐體上表面的彈簧釋放彈力并推動(dòng)圓柱支撐體跟著掃料桿一起下落，掃料桿下落接觸反應(yīng)槽底部，掃料桿隨著攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將反應(yīng)槽底部材料清掃出去，掃料桿在原位時(shí)以幫助攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，使攪拌更加均勻，在出料蓋周圍加了一層密封圈，保證反應(yīng)槽工作時(shí)是密閉環(huán)境。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

6、本發(fā)明，通過設(shè)置有攪拌桿、攪拌轉(zhuǎn)軸、連接塊、半弧形攪拌槳、固桿轉(zhuǎn)軸、長條刮板、固定桿、短攪桿、圓柱形固定柱，攪拌桿、攪拌轉(zhuǎn)軸、連接塊、半弧形攪拌槳、固桿轉(zhuǎn)軸、長條刮板、固定桿、短攪桿、圓柱形固定柱，通過外置電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相連的連接塊也開始轉(zhuǎn)動(dòng)，連接塊再帶動(dòng)半弧形攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)將周圍材料進(jìn)行攪拌與其他材料混合使材料更加均勻，長條刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，長條刮板將黏在反應(yīng)槽四周的材料刮下來，可以節(jié)省材料的浪費(fèi)；

7、本發(fā)明，通過設(shè)置有泄壓端口、圓柱形轉(zhuǎn)軸、橡膠墊、彈性片、抖料筒、彈簧、閥門、施壓桿、半圓柱形橡膠，泄壓端口、圓柱形轉(zhuǎn)軸、橡膠、彈性片、抖料筒、彈簧、閥門、施壓桿、半圓柱形橡膠，當(dāng)反應(yīng)槽內(nèi)氣壓過高時(shí)，壓力增大使閥門底部受壓，待氣壓增大到一定量時(shí)氣壓擠壓沖開閥門繞泄壓端口相連處偏轉(zhuǎn)，此時(shí)氣體會(huì)通過泄壓機(jī)構(gòu)自動(dòng)打開閥門進(jìn)行自動(dòng)排氣，泄壓后氣壓降低閥門在彈簧作用下復(fù)位將泄壓端口重新密封，保證內(nèi)部氣壓和溫度的穩(wěn)定性，防止氣壓過高的問題，同時(shí)在泄壓后方便快速降溫；

8、本發(fā)明，通過設(shè)置有出料端口、出料蓋、支撐桿、花鍵、掃料桿、圓柱支撐體，出料端口、出料蓋、支撐桿、花鍵、掃料桿、圓柱支撐體，當(dāng)機(jī)器攪拌結(jié)束時(shí)工人將出料端口打開，連接著出料端口的出料蓋打開，由于支撐桿與掃料桿連接，此時(shí)掃料桿向下運(yùn)動(dòng)，圓柱支撐體上表面的彈簧釋放彈力并推動(dòng)圓柱支撐體跟著掃料桿一起下落，掃料桿下落接觸反應(yīng)槽底部，掃料桿隨著攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將反應(yīng)槽底部材料清掃出去，掃料桿在原位時(shí)可以幫助攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，使攪拌更加均勻，在出料蓋周圍加了一層密封圈，保證反應(yīng)槽工作時(shí)是密閉環(huán)境。