本發(fā)明屬于尾氣處理，特別是涉及一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置。

背景技術：

1、密閉硅鐵礦熱爐是一種高溫冶煉設備，用于生產(chǎn)硅鐵合金，其主要作用是通過高溫還原反應，將硅石和鐵礦石轉化為硅鐵合金，在冶煉過程中，會產(chǎn)生尾氣，尾氣的主要成分包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等，這些尾氣若未經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境和人體健康造成危害，如引起大氣污染、酸雨和呼吸系統(tǒng)疾病。

2、現(xiàn)有工業(yè)硅冶煉流程中，所產(chǎn)生的一氧化碳氣體，在完成爐膛內的燃燒過程后，需經(jīng)過鍋爐、列管式冷卻器以及除塵器的聯(lián)合處理以進行尾氣凈化，然而，當前的處理方式并未能有效利用尾氣中的一氧化碳，造成資源浪費。

3、為此，我們提供了一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，用以解決上述中的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，通過噴淋管組將碳酸鈣溶液通過多個噴頭均勻的噴灑在處理罐內部，將尾氣內的二氧化硫吸收，并且可以對尾氣進行降溫，與此同時，通過多個第一凝水器可以與水蒸氣進行熱交換，可以使得水蒸氣凝結回流，提高一氧化碳氣體純凈度，解決了現(xiàn)有的現(xiàn)有工業(yè)硅冶煉產(chǎn)生的一氧化碳不能有效利用的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，包括尾氣處理單元、供料單元和水氣分離單元；所述尾氣處理單元包括處理罐，所述處理罐內部固定連接有冷凝組件和噴淋組件，所述處理罐的外部固定連接有加氣管，所述處理罐底部設置有排渣單元；

4、所述供料單元包括混合桶、中繼桶、第一抽液泵和第二抽液泵，所述混合桶與第一抽液泵的輸入端之間安裝有第一抽液管，所述中繼桶與第一抽液泵的輸出端之間安裝有第一出液管，所述中繼桶與第二抽液泵的輸入端之間安裝有第二抽液管，所述第二抽液泵的輸出端與噴淋組件之間安裝有第二出液管，所述混合桶和中繼桶的內部設置有攪拌組件；

5、所述水氣分離單元包括分離倉、冷卻機、緩沖倉和第三抽液泵，所述分離倉內部固定連接有第二凝水器，所述分離倉與處理罐之間安裝有進氣管，所述第二凝水器與緩沖倉之間安裝有吸液管，所述緩沖倉與冷卻機的輸出端之間安裝有回液管，所述第三抽液泵的輸入端與第二凝水器之間安裝有第三抽液管，所述第三抽液泵的輸出端與冷卻機的輸入端安裝有第三出液管。

6、本發(fā)明進一步設置為，所述排渣單元包括排渣筒，且排渣筒固定連接于處理罐的底部，所述排渣筒的內部轉動連接有絞龍桿，所述排渣筒的底部安裝有第一電機，且絞龍桿固定連接于第一電機的輸出端，所述排渣筒的外部固定連接有排渣管。

7、本發(fā)明進一步設置為，所述攪拌組件包括兩個攪拌架，兩個所述攪拌架分別轉動連接于混合桶和中繼桶的內部，兩個所述攪拌架的外部均固定連接有鏈輪，兩個所述鏈輪的外部傳動連接有鏈條，所述中繼桶的頂部固定連接有第二電機，且對應的攪拌架固定連接于第二電機的輸出端。

8、本發(fā)明進一步設置為，所述冷凝組件包括兩個通水管組，兩個所述通水管組均固定連接于處理罐的內部，兩個所述通水管組之間固定連接有多個冷凝管，且多個冷凝管均與兩個通水管組相連通，多個所述冷凝管的外部均固定連接有第一凝水器。

9、本發(fā)明進一步設置為，所述第一凝水器包括中心套管，所述中心套管固定連接于冷凝管的外部，所述中心套管的外部固定連接有多個凝水鰭片，多個所述凝水鰭片的兩側均固定連接有擋板。

10、本發(fā)明進一步設置為，所述噴淋組件包括噴淋管組，所述噴淋管組固定連接于處理罐的內部，且噴淋管組與第二出液管相連通，所述噴淋管組的底部安裝有多個噴頭。

11、本發(fā)明進一步設置為，所述第二凝水器包括進液管和排液管，所述進液管和排液管均固定連接于分離倉的內部，且進液管與吸液管相連通，排液管與第三抽液管相連通，所述進液管和排液管之間固定連接有多個扁銅管，且多個扁銅管均與進液管和排液管相連通。

12、本發(fā)明進一步設置為，所述分離倉的頂部固定連接有排氣管，所述分離倉的底部固定連接有排水管，所述排水管呈u形，所述分離倉的內部盛放有水，且水的液面低于進氣管與分離倉的連接口，所述緩沖倉的內部盛放有冷卻液。

13、本發(fā)明進一步設置為，所述混合桶的頂部固定連接有加料斗，所述混合桶的外部固定連接有進水管，且加料斗和進水管均與混合桶相連通。

14、本發(fā)明具有以下有益效果：

15、1、本發(fā)明通過噴淋管組將碳酸鈣溶液通過多個噴頭均勻的噴灑在處理罐內部，可以將尾氣內的二氧化硫吸收，生成沉淀物落入處理罐的底部，并且，噴灑的碳酸鈣溶液可以對尾氣進行降溫，與此同時，通過向位于下方的通水管組內供入涼水，隨后涼水沿著多個冷凝管輸入位于上方的通水管組內，然后通過多個第一凝水器可以與水蒸氣進行熱交換，使得水蒸氣凝結回流，可以減少排出的一氧化碳氣體內的水汽量，提高一氧化碳氣體純凈度。

16、2、本發(fā)明通過第三抽液泵和冷卻機，然后第三抽液泵可以將緩沖倉內的冷卻液抽入第二凝水器的內部，隨后將混合氣體通過進氣管排入分離倉的內部，之后氣體經(jīng)過第二凝水器的扁銅管間隙時，水汽由于低溫會凝結在扁銅管的表面，然后下流至分離倉的底部，同時一氧化碳氣體通過排氣管被排出，可以分離出一氧化碳內的水汽，進一步提高一氧化碳的純凈度。

17、3、本發(fā)明通過第一電機帶動絞龍桿在排渣筒的內部轉動，然后通過絞龍桿可以將處理罐內積蓄的沉淀物自動排出。

18、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，包括尾氣處理單元(100)、供料單元(200)和水氣分離單元(300)；其特征在于：所述尾氣處理單元(100)包括處理罐(101)，所述處理罐(101)內部固定連接有冷凝組件(102)和噴淋組件(103)，所述處理罐(101)的外部固定連接有加氣管(104)，所述處理罐(101)底部設置有排渣單元(400)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述排渣單元(400)包括排渣筒(401)，且排渣筒(401)固定連接于處理罐(101)的底部，所述排渣筒(401)的內部轉動連接有絞龍桿(402)，所述排渣筒(401)的底部安裝有第一電機(403)，且絞龍桿(402)固定連接于第一電機(403)的輸出端，所述排渣筒(401)的外部固定連接有排渣管(404)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述攪拌組件(500)包括兩個攪拌架(501)，兩個所述攪拌架(501)分別轉動連接于混合桶(201)和中繼桶(202)的內部，兩個所述攪拌架(501)的外部均固定連接有鏈輪(502)，兩個所述鏈輪(502)的外部傳動連接有鏈條(503)，所述中繼桶(202)的頂部固定連接有第二電機(504)，且對應的攪拌架(501)固定連接于第二電機(504)的輸出端。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述冷凝組件(102)包括兩個通水管組(102a)，兩個所述通水管組(102a)均固定連接于處理罐(101)的內部，兩個所述通水管組(102a)之間固定連接有多個冷凝管(102b)，且多個冷凝管(102b)均與兩個通水管組(102a)相連通，多個所述冷凝管(102b)的外部均固定連接有第一凝水器(102c)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述第一凝水器(102c)包括中心套管(102c-1)，所述中心套管(102c-1)固定連接于冷凝管(102b)的外部，所述中心套管(102c-1)的外部固定連接有多個凝水鰭片(102c-2)，多個所述凝水鰭片(102c-2)的兩側均固定連接有擋板(102c-3)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述噴淋組件(103)包括噴淋管組(103a)，所述噴淋管組(103a)固定連接于處理罐(101)的內部，且噴淋管組(103a)與第二出液管(209)相連通，所述噴淋管組(103a)的底部安裝有多個噴頭(103b)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述第二凝水器(305)包括進液管(305a)和排液管(305b)，所述進液管(305a)和排液管(305b)均固定連接于分離倉(301)的內部，且進液管(305a)與吸液管(309)相連通，排液管(305b)與第三抽液管(306)相連通，所述進液管(305a)和排液管(305b)之間固定連接有多個扁銅管(305c)，且多個扁銅管(305c)均與進液管(305a)和排液管(305b)相連通。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述分離倉(301)的頂部固定連接有排氣管(311)，所述分離倉(301)的底部固定連接有排水管(312)，所述排水管(312)呈u形，所述分離倉(301)的內部盛放有水，且水的液面低于進氣管(308)與分離倉(301)的連接口，所述緩沖倉(303)的內部盛放有冷卻液。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，其特征在于，所述混合桶(201)的頂部固定連接有加料斗(210)，所述混合桶(201)的外部固定連接有進水管(203)，且加料斗(210)和進水管(203)均與混合桶(201)相連通。

技術總結
本發(fā)明公開了一種密閉硅鐵礦熱爐用尾氣凈化再利用裝置，涉及尾氣處理技術領域。本發(fā)明包括尾氣處理單元、供料單元和水氣分離單元；尾氣處理單元包括處理罐，處理罐內部固定連接有冷凝組件和噴淋組件，處理罐的外部固定連接有加氣管，處理罐底部設置有排渣單元。本發(fā)明通過噴淋組件將碳酸鈣溶液噴灑在處理罐內部可以將尾氣內的二氧化硫吸收，并且可以對尾氣進行降溫，與此同時，通過冷凝組件可以與水蒸氣進行熱交換，可以使得水蒸氣凝結回流，可以提高一氧化碳氣體純凈度，進而可以實現(xiàn)對一氧化碳進行回收，通過水氣分離單元可以對一氧化碳氣體進一步進行提純。

技術研發(fā)人員：霍志榮,李寧
受保護的技術使用者：寧夏森源重工設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2