本申請(qǐng)涉及粉末噴涂，尤其是涉及一種應(yīng)用于鋼管的環(huán)氧粉末噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、在鋼管的存放過程中，會(huì)因濕潤等原因生銹或腐蝕，這就需要給鋼管噴涂粉末進(jìn)行防腐，然而，由于噴涂設(shè)備的限制，鋼管又長短不一，對(duì)于長度較大的鋼管噴涂粉末不便。

2、現(xiàn)有的噴涂方法是將鋼管分為多個(gè)短管分別進(jìn)行噴涂，其后再進(jìn)行焊接接長，這大大增加了施工時(shí)間，工作效率較低，因此本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高噴涂粉末的工作效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，包括支架、收集機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、噴粉機(jī)構(gòu)以及噴粉車，所述支架位于傳送機(jī)構(gòu)的側(cè)方，所述傳送機(jī)構(gòu)用于橫向遞送鋼管和驅(qū)使鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送機(jī)構(gòu)的一端為進(jìn)管端，另一端為出管端；

4、所述收集機(jī)構(gòu)包括第一收集罩、管道、風(fēng)機(jī)以及收集罐，所述第一收集罩環(huán)繞鋼管的遞送路徑設(shè)置且靠近出管端，所述管道架設(shè)于支架且連通第一收集罩和收集罐，所述風(fēng)機(jī)安裝于管道；所述第一收集罩的側(cè)方安裝有加熱器；

5、所述噴粉車包括滑動(dòng)車體、可伸入鋼管的懸臂以及固定架，所述滑動(dòng)車體滑移連接于支架且滑移方向平行傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向，所述固定架滑移連接于滑動(dòng)車體且滑移方向垂直于滑動(dòng)車體的滑移方向，所述懸臂活動(dòng)連接于固定架的底部，所述懸臂總長度大于鋼管長度；

6、所述噴粉機(jī)構(gòu)包括第一噴粉槍組和第二噴粉槍組，所述第一噴粉槍組安裝于第一收集罩的側(cè)壁，所述第二噴粉槍組安裝于懸臂伸入鋼管的端部。

7、可選的，所述懸臂伸入鋼管的端部設(shè)有第二收集罩，所述第二收集罩內(nèi)部中空且上下兩端開口，所述第二噴粉槍組安裝于第二收集罩的外壁，所述第二噴粉槍組包括多個(gè)噴槍，多個(gè)噴槍繞懸臂呈環(huán)形分布且分別朝向懸臂外側(cè)；

8、所述第一噴粉槍組包括多個(gè)噴槍且噴槍呈矩形排列，每排噴槍均與上一排噴槍錯(cuò)落分布；所述懸臂呈中空結(jié)構(gòu)且靠近第二收集罩的一端呈開口結(jié)構(gòu)，所述懸臂連通管道。

9、可選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括多個(gè)滾輪，多個(gè)所述滾輪兩個(gè)一組且各組沿水平排布，同一組的兩個(gè)所述滾輪的排布方向垂直各組滾輪的排布方向，所述滾輪呈傾斜設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)面與鋼管的中心軸線形成夾角；

10、所述滾輪的側(cè)方安裝有用于引導(dǎo)滑動(dòng)車體滑移的滑軌，所述滑軌的側(cè)方有絲桿滑臺(tái)，所滑動(dòng)車體固定于絲桿滑臺(tái)的滑塊，所述管道與噴粉車柔性連接。

11、可選的，所述管道包括吸粉管、懸臂接管一以及懸臂接管二，所述吸粉管的一端連通于第一收集罩，另一端連通于收集罐，所述懸臂接管一的一端連通于吸粉管，另一端朝向噴粉車延伸；

12、所述懸臂接管二接通于靠近懸臂未伸入鋼管的端部的位置，所述懸臂接管二向上延伸且與懸臂接管一連通，所述懸臂接管二靠近懸臂的一端為波紋管結(jié)構(gòu)。

13、可選的，還包括控制柜，所述第一收集罩安裝有激光傳感器，所述激光傳感器的探測端朝向第一收集罩的中心，所述激光傳感器檢測并輸出距離檢測值，所述控制柜電連接于絲桿滑臺(tái)和激光傳感器，所述控制柜配置為：

14、若激光傳感器反饋的距離檢測值符合鋼管進(jìn)入第一收集罩時(shí)的距離檢測值，則向絲桿滑臺(tái)輸出工作指令一；

15、若激光傳感器反饋的距離檢測值不符合鋼管進(jìn)入第一收集罩時(shí)的距離檢測值，則向絲桿滑臺(tái)輸出工作指令二；

16、其中，工作指令一用于驅(qū)使絲桿滑臺(tái)的滑塊向第一收集罩移動(dòng)，工作指令二用于驅(qū)使絲桿滑臺(tái)的滑塊向遠(yuǎn)離第一收集罩的方向移動(dòng)。

17、可選的，還包括激光頭防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述激光頭防護(hù)機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞激光傳感器的探頭的中心線設(shè)置的環(huán)狀吸嘴和環(huán)板，所述環(huán)狀吸嘴位于激光傳感器的探頭的前方且貼近探頭前部面，所述環(huán)狀吸嘴的內(nèi)側(cè)開口且外壁安裝旁管，所述旁管連通吸粉管；所述環(huán)板環(huán)繞激光傳感器的探頭且一端固定于第一收集罩的內(nèi)壁，另一端固定于環(huán)狀吸嘴。

18、可選的，所述第一收集罩外安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器為非接觸式傳感器且探頭朝向鋼管，所述溫度傳感器、傳送機(jī)構(gòu)和噴粉機(jī)構(gòu)電連接于控制柜，所述控制柜配置為：

19、若溫度傳感器反饋的數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度閾值t1，則令噴粉機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)工作；其中，t1為預(yù)設(shè)值；

20、若溫度傳感器反饋的數(shù)值未達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度閾值t1，則令傳送機(jī)構(gòu)和噴粉機(jī)構(gòu)停止工作；

21、記錄鋼管加熱速率m1和傳送機(jī)構(gòu)驅(qū)使鋼管活動(dòng)的速度v的關(guān)系數(shù)據(jù)，生成數(shù)據(jù)庫；

22、以t2時(shí)長為采樣間隔，基于鋼管的溫度變化計(jì)算實(shí)時(shí)加熱速率m2；其中，t2時(shí)長為預(yù)設(shè)值；

23、令m1＝m2，查找數(shù)據(jù)庫，得到匹配的速度v，且根據(jù)速度v控制傳送機(jī)構(gòu)。

24、可選的，所述懸臂接管二的端部直徑小于懸臂接管一，所述懸臂接管二靠近與懸臂接管一相接的端部設(shè)有橡膠圈，所述懸臂接管一的端部抵接于橡膠圈。

25、可選的，所述懸臂分為多段且相互插接，所述懸臂未伸入鋼管的一端的側(cè)壁固定有安裝板，所述安裝板上安裝用于驅(qū)使懸臂伸縮的直線驅(qū)動(dòng)單元，所述直線驅(qū)動(dòng)單元的伸縮端固定于懸臂最后一段的側(cè)壁。

26、可選的，所述懸臂未伸入鋼管的端部設(shè)有配重箱，所述配重箱頂端開口。

27、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：利用傳送機(jī)構(gòu)傳遞鋼管，加熱器加熱鋼管，同時(shí)噴粉車將懸臂插入鋼管內(nèi)，當(dāng)鋼管傳遞至第一收集罩時(shí)，第一噴粉機(jī)構(gòu)開始工作，處于鋼管內(nèi)的第二噴粉機(jī)構(gòu)同時(shí)開始工作，滾輪不斷推動(dòng)鋼管移動(dòng)，直至鋼管完成噴粉，無需焊接，可一體式將鋼管進(jìn)行內(nèi)外噴粉，節(jié)約工作時(shí)間，增加工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：包括支架(1)、收集機(jī)構(gòu)(2)、傳送機(jī)構(gòu)(3)、噴粉機(jī)構(gòu)(4)以及噴粉車(5)，所述支架(1)位于傳送機(jī)構(gòu)(3)的側(cè)方，所述傳送機(jī)構(gòu)(3)用于橫向遞送鋼管(7)和驅(qū)使鋼管(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送機(jī)構(gòu)(3)的一端為進(jìn)管端，另一端為出管端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述懸臂(53)伸入鋼管(7)的端部設(shè)有第二收集罩(24)，所述第二收集罩(24)內(nèi)部中空且上下兩端開口，所述第二噴粉槍組安裝于第二收集罩(24)的外壁，所述第二噴粉槍組包括多個(gè)噴槍，多個(gè)噴槍繞懸臂呈環(huán)形分布且分別朝向懸臂外側(cè)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(3)包括多個(gè)滾輪(31)，多個(gè)所述滾輪(31)兩個(gè)一組且各組沿水平排布，同一組的兩個(gè)所述滾輪(31)的排布方向垂直各組滾輪(31)的排布方向，所述滾輪(31)呈傾斜設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)面與鋼管(7)的中心軸線形成夾角；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用與鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述管道(22)包括吸粉管(221)、懸臂接管一(222)以及懸臂接管二(531)，所述吸粉管(221)的一端連通于第一收集罩(21)，另一端連通于收集罐(23)，所述懸臂接管一(222)的一端連通于吸粉管(221)，另一端朝向噴粉車(5)延伸；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：還包括控制柜(6)，所述第一收集罩(21)安裝有激光傳感器，所述激光傳感器的探測端朝向第一收集罩(21)的中心，所述激光傳感器檢測并輸出距離檢測值，所述控制柜(6)電連接于絲桿滑臺(tái)(81)和激光傳感器，所述控制柜(6)配置為：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：還包括激光頭防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述激光頭防護(hù)機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞激光傳感器的探頭的中心線設(shè)置的環(huán)狀吸嘴和環(huán)板，所述環(huán)狀吸嘴位于激光傳感器的探頭的前方且貼近探頭前部面，所述環(huán)狀吸嘴的內(nèi)側(cè)開口且外壁安裝旁管，所述旁管連通吸粉管(221)；所述環(huán)板環(huán)繞激光傳感器的探頭且一端固定于第一收集罩(21)的內(nèi)壁，另一端固定于環(huán)狀吸嘴。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述第一收集罩(21)外安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器為非接觸式傳感器且探頭朝向鋼管(7)，所述溫度傳感器、傳送機(jī)構(gòu)(3)和噴粉機(jī)構(gòu)(4)電連接于控制柜(6)，所述控制柜(6)配置為：

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述懸臂接管二(531)的端部直徑小于懸臂接管一(222)，所述懸臂接管二(531)靠近與懸臂接管一(222)相接的端部設(shè)有橡膠圈，所述懸臂接管一(222)的端部抵接于橡膠圈。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述懸臂(53)分為多段且相互插接，所述懸臂(53)未伸入鋼管(7)的一端的側(cè)壁固定有安裝板(533)，所述安裝板(533)上安裝用于驅(qū)使懸臂(53)伸縮的直線驅(qū)動(dòng)單元(532)，所述直線驅(qū)動(dòng)單元(532)的伸縮端固定于懸臂(53)最后一段的側(cè)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，其特征在于：所述懸臂(53)未伸入鋼管(7)的端部設(shè)有配重箱(54)，所述配重箱(54)頂端開口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鋼管的粉末噴涂裝置，涉及粉末噴涂技術(shù)領(lǐng)域，其包括支架、收集機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、噴粉機(jī)構(gòu)以及噴粉車，傳送機(jī)構(gòu)包括多個(gè)滾輪；收集機(jī)構(gòu)包括第一收集罩、管道以及收集罐，管道連接于第一收集罩和收集罐，第一收集罩的側(cè)方安裝有加熱器；噴粉車包括滑動(dòng)車體、可伸入鋼管的懸臂以及固定架，懸臂活動(dòng)連接于固定架的底部，懸臂為伸縮結(jié)構(gòu)且懸臂總長度大于鋼管長度，懸臂內(nèi)安裝有第一液壓缸，第一液壓缸的伸縮端固定于懸臂伸入管道的端部；噴粉機(jī)構(gòu)包括第一噴粉槍組和第二噴粉槍組，第一噴粉槍組安裝于第一收集罩的側(cè)壁，第二噴粉槍組安裝于懸臂伸入鋼管的端部。本申請(qǐng)具有提高噴粉工作效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：龐曉東,黃杰生,肖立科,黃佑賢,黎盛生,黃國卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：番禺珠江鋼管（珠海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6