本技術(shù)屬于凈化氣體，具體涉及一種脫除氣體中硫化氫的裝置。

背景技術(shù)：

1、硫化氫(h2s)是一種無(wú)色有劇毒的酸性氣體，屬于無(wú)機(jī)化合物，高濃度時(shí)無(wú)明顯氣味，低濃度時(shí)具有強(qiáng)烈的臭雞蛋味，濃度極低時(shí)便有硫磺味，是許多工業(yè)過(guò)程中的副產(chǎn)品，例如在天然氣提煉、石油煉制、廢水處理和造紙工業(yè)中產(chǎn)生。它在自然界中通過(guò)有機(jī)物的分解和某些微生物的代謝活動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生。硫化氫的密度略大于空氣，可以在低洼地帶聚集，形成潛在的危險(xiǎn)區(qū)域。低濃度下即對(duì)人體有毒，吸入高濃度的硫化氫會(huì)迅速致命。它通過(guò)抑制細(xì)胞的氧化磷酸化作用，阻礙細(xì)胞的呼吸作用，導(dǎo)致細(xì)胞死亡。硫化氫對(duì)眼睛、呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)具有刺激性，暴露于低濃度時(shí)可能導(dǎo)致眼睛刺激、頭痛、咳嗽和呼吸困難。

2、傳統(tǒng)的氣體中硫化氫噴淋凈化的去除往往是采用單一的噴頭進(jìn)行噴淋，使得有時(shí)氣體難以凈化徹底，從而會(huì)影響對(duì)硫化氫的凈化去除效果，因此需要一種脫除氣體中硫化氫的裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫除氣體中硫化氫的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種脫除氣體中硫化氫的裝置，包括凈化罐，所述凈化罐的表面固定設(shè)置有支撐架，所述凈化罐的上表面內(nèi)部固定設(shè)置有連接管，所述連接管的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連通設(shè)置有銜接管，所述銜接管的底端連通有噴霧管，所述噴霧管的下表面連通設(shè)置有多個(gè)噴液頭，所述噴霧管的下表面固定連接有連接桿，所述連接桿的底端固定設(shè)置有攪拌葉，所述凈化罐的內(nèi)部固定設(shè)置有限制環(huán)塊，所述凈化罐內(nèi)以限制環(huán)塊為分界線上下分別分為噴淋腔和曝氣腔，所述攪拌葉位于曝氣腔內(nèi)，所述凈化罐的一側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端連通設(shè)置有噴氣頭，所述銜接管的外部固定設(shè)置有第一齒輪，所述凈化罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪在凈化罐上表面的轉(zhuǎn)動(dòng)處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述銜接管的頂端連通有循環(huán)管，所述循環(huán)管的一端連通在凈化罐的下方表面，所述循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)過(guò)濾泵。

3、通過(guò)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入凈化罐內(nèi)時(shí)，首先會(huì)進(jìn)入曝氣腔內(nèi)，由于曝氣腔內(nèi)放置有凈化藥劑，且氣體中的硫化氫易容于水液，所以從噴氣頭處噴出的氣體會(huì)在曝氣腔內(nèi)進(jìn)行一定程度地曝氣凈化加工，且當(dāng)氣體通過(guò)限制環(huán)塊進(jìn)入噴淋腔內(nèi)時(shí)，在循環(huán)過(guò)濾泵的工作下能夠?qū)⑵貧馇粌?nèi)的藥劑循環(huán)輸送到噴霧管上的噴液頭處并對(duì)硫化氫進(jìn)行噴淋加工，在這期間，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作下通過(guò)一系列傳動(dòng)帶動(dòng)噴霧管和噴液頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得噴霧管和噴液頭能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)增加對(duì)噴淋腔內(nèi)噴淋的飽滿度，且噴霧管會(huì)通過(guò)連接桿帶動(dòng)攪拌葉在曝氣腔內(nèi)的同步攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使得在曝氣腔內(nèi)曝氣的氣體能夠混合地更加充分，有助于增加曝氣凈化質(zhì)量，進(jìn)而通過(guò)上下雙重對(duì)硫化氫的凈化加工來(lái)加強(qiáng)氣體去除氣體中硫化氫的效果，從而有助于保障高質(zhì)量氣體硫化氫脫除效果。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限制環(huán)塊的上下表面均為斗型。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述噴氣頭位于曝氣腔內(nèi)。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在凈化罐上。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述凈化罐的上表面連通有出氣管。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述凈化罐的下表面連通有出液口，所述出液口上設(shè)置有閥門。

9、通過(guò)設(shè)置限制環(huán)塊的上下表面均為斗型，一方面通過(guò)限制環(huán)塊下方斗型的限制和引導(dǎo)，可使得攪拌葉在進(jìn)行攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凈化藥劑不會(huì)在凈化罐內(nèi)混亂飛濺，保障機(jī)體運(yùn)行的穩(wěn)固性，且氣體也能夠通過(guò)限制環(huán)塊的引導(dǎo)進(jìn)入噴淋腔內(nèi)進(jìn)行噴淋，另一方面限制環(huán)塊上方斗型的設(shè)置可便于從噴液頭處噴淋下來(lái)的液體能夠回流到曝氣腔內(nèi)，進(jìn)而有助于曝氣腔凈化藥劑液體的循環(huán)使用效果。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置曝氣腔，當(dāng)氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入凈化罐內(nèi)時(shí)，首先會(huì)進(jìn)入曝氣腔內(nèi)，由于曝氣腔內(nèi)放置有凈化藥劑，且氣體中的硫化氫易容于水液，所以從噴氣頭處噴出的氣體會(huì)在曝氣腔內(nèi)進(jìn)行一定程度地曝氣凈化加工，且當(dāng)氣體通過(guò)限制環(huán)塊進(jìn)入噴淋腔內(nèi)時(shí)，在循環(huán)過(guò)濾泵的工作下能夠?qū)⑵貧馇粌?nèi)的藥劑循環(huán)輸送到噴霧管上的噴液頭處并對(duì)硫化氫進(jìn)行噴淋加工，在這期間，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作下通過(guò)一系列傳動(dòng)帶動(dòng)噴霧管和噴液頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得噴霧管和噴液頭能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)增加對(duì)噴淋腔內(nèi)噴淋的飽滿度，且噴霧管會(huì)通過(guò)連接桿帶動(dòng)攪拌葉在曝氣腔內(nèi)的同步攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使得在曝氣腔內(nèi)曝氣的氣體能夠混合地更加充分，有助于增加曝氣凈化質(zhì)量，進(jìn)而通過(guò)上下雙重對(duì)硫化氫的凈化加工來(lái)加強(qiáng)氣體去除氣體中硫化氫的效果，從而有助于保障高質(zhì)量氣體硫化氫脫除效果。

12、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置限制環(huán)塊的上下表面均為斗型，一方面通過(guò)限制環(huán)塊下方斗型的限制和引導(dǎo)，可使得攪拌葉在進(jìn)行攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凈化藥劑不會(huì)在凈化罐內(nèi)混亂飛濺，保障機(jī)體運(yùn)行的穩(wěn)固性，且氣體也能夠通過(guò)限制環(huán)塊的引導(dǎo)進(jìn)入噴淋腔內(nèi)進(jìn)行噴淋，另一方面限制環(huán)塊上方斗型的設(shè)置可便于從噴液頭處噴淋下來(lái)的液體能夠回流到曝氣腔內(nèi)，進(jìn)而有助于曝氣腔凈化藥劑液體的循環(huán)使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種脫除氣體中硫化氫的裝置，包括凈化罐(1)，其特征在于：所述凈化罐(1)的表面固定設(shè)置有支撐架(2)，所述凈化罐(1)的上表面內(nèi)部固定設(shè)置有連接管(3)，所述連接管(3)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連通設(shè)置有銜接管(4)，所述銜接管(4)的底端連通有噴霧管(5)，所述噴霧管(5)的下表面連通設(shè)置有多個(gè)噴液頭(6)，所述噴霧管(5)的下表面固定連接有連接桿(7)，所述連接桿(7)的底端固定設(shè)置有攪拌葉(8)，所述凈化罐(1)的內(nèi)部固定設(shè)置有限制環(huán)塊(9)，所述凈化罐(1)內(nèi)以限制環(huán)塊(9)為分界線上下分別分為噴淋腔(10)和曝氣腔(11)，所述攪拌葉(8)位于曝氣腔(11)內(nèi)，所述凈化罐(1)的一側(cè)連通有進(jìn)氣管(12)，所述進(jìn)氣管(12)的一端連通設(shè)置有噴氣頭(13)，所述銜接管(4)的外部固定設(shè)置有第一齒輪(14)，所述凈化罐(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪(15)，所述第一齒輪(14)和第二齒輪(15)相互嚙合，所述第二齒輪(15)在凈化罐(1)上表面的轉(zhuǎn)動(dòng)處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，所述銜接管(4)的頂端連通有循環(huán)管(17)，所述循環(huán)管(17)的一端連通在凈化罐(1)的下方表面，所述循環(huán)管(17)上設(shè)置有循環(huán)過(guò)濾泵(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除氣體中硫化氫的裝置，其特征在于：所述限制環(huán)塊(9)的上下表面均為斗型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除氣體中硫化氫的裝置，其特征在于：所述噴氣頭(13)位于曝氣腔(11)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除氣體中硫化氫的裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)固定設(shè)置在凈化罐(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除氣體中硫化氫的裝置，其特征在于：所述凈化罐(1)的上表面連通有出氣管(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除氣體中硫化氫的裝置，其特征在于：所述凈化罐(1)的下表面連通有出液口(19)，所述出液口(19)上設(shè)置有閥門(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種脫除氣體中硫化氫的裝置，屬于凈化氣體技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化罐，所述凈化罐的表面固定設(shè)置有支撐架，所述凈化罐的上表面內(nèi)部固定設(shè)置有連接管，所述連接管的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連通設(shè)置有銜接管，所述銜接管的底端連通有噴霧管；本技術(shù)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作下通過(guò)一系列傳動(dòng)帶動(dòng)噴霧管和噴液頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得噴霧管和噴液頭能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)增加對(duì)噴淋腔內(nèi)噴淋的飽滿度，且噴霧管會(huì)通過(guò)連接桿帶動(dòng)攪拌葉在曝氣腔內(nèi)的同步攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使得在曝氣腔內(nèi)曝氣的氣體能夠混合地更加充分，有助于增加曝氣凈化質(zhì)量，進(jìn)而通過(guò)上下雙重對(duì)硫化氫的凈化加工來(lái)加強(qiáng)氣體去除氣體中硫化氫的效果，從而有助于保障高質(zhì)量氣體硫化氫脫除效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉玉雁,張春梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：眾升清源（天津）環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6