本技術(shù)涉及涂布閥,具體涉及一種間歇涂布閥。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)在的涂布閥大多數(shù)包括閥體、氣缸、連接桿和閥錐,閥體上設(shè)有腔室,閥體上設(shè)有與腔室的上部連通的進料口和與腔室的下部連通的出料口,腔室內(nèi)設(shè)有閥座,連接桿滑動設(shè)置在腔室內(nèi),閥錐安裝在連接桿上,氣缸安裝在閥體上,其輸出端與連接桿連接。涂布閥斷開時,氣缸帶動連接桿下移使閥錐壓在閥座上。這種涂布閥雖然在一定程度上能滿足使用需要,但其缺點是:單個氣缸的伸縮帶動閥門開合使進料口膠液料從出料口流出或斷開,勢必造成閥門通斷時,進料口壓力不穩(wěn)定,從而影響到點膠時的啟涂質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種間歇涂布閥。
2、本實用新型的技術(shù)方案如下:
3、一種間歇涂布閥,包括進料閥體、回流閥體、進料閥錐、回流閥錐、進料閥蓋、回流閥蓋、左推拉桿、右推拉桿、伺服電機和雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu),所述進料閥體內(nèi)設(shè)有進料腔,所述回流閥體上設(shè)有回流腔,所述回流閥體的右側(cè)設(shè)有與所述回流腔連通的進料口,所述進料腔與所述回流腔連通,所述進料閥蓋固定在所述進料閥體上,其頂部設(shè)有與所述進料腔連通的出料口,所述回流閥蓋固定在所述回流閥體上,其頂部設(shè)有與所述回流腔連通的回流口,所述左推拉桿豎向滑動設(shè)置在所述進料腔內(nèi),所述進料閥錐固定在所述左推拉桿上并蓋合在所述進料腔的頂部,所述右推拉桿豎向滑動設(shè)置在所述回流腔內(nèi),所述回流閥錐固定在所述右推拉桿上并蓋合在所述回流腔的頂部,所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)的兩個輸出端上下錯開,所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述進料閥體和回料閥體的底部,其兩個輸出端分別與所述左推拉桿和所述右推拉桿連接并帶動所述左推拉桿和所述右推拉桿上下間歇移動,所述伺服電機安裝在所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)上,其輸出軸與所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)的輸入端傳動連接。
4、優(yōu)選的是,所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)包括殼體和兩個偏心曲軸組件,所述偏心曲軸組件包括定位塊、移動塊和偏心曲軸,所述殼體安裝在所述進料閥體和回流閥體的底部,其頂部分別與所述進料腔和所述回流腔連通,兩個所述定位塊均豎向安裝在所述殼體內(nèi)并分別位于所述進料腔和所述回流腔的下方,所述移動塊豎向滑動設(shè)置在所述定位塊內(nèi),所述移動塊上設(shè)有橫向貫穿所述移動塊的橢圓形的導(dǎo)孔,兩個所述偏心曲軸同心橫向轉(zhuǎn)動安裝在所述殼體內(nèi),兩個所述偏心曲軸之間固定連接,兩個所述偏心曲軸的偏心部分別穿過兩個所述移動塊的所述導(dǎo)孔,且兩個所述偏心曲軸的偏心部上下錯開,所述左推拉桿和所述右推拉桿的底部伸入所述殼體內(nèi)并分別與兩個所述移動塊連接,所述伺服電機的輸出軸與所述偏心曲軸傳動連接。
5、優(yōu)選的是,所述偏心曲軸包括左軸、偏心軸和右軸,所述左軸和所述右軸相對同心設(shè)置,所述偏心軸偏心連接在所述左軸和所述右軸之間,所述左軸和所述右軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述殼體內(nèi)并位于所述移動塊的兩側(cè),所述偏心軸嵌入所述導(dǎo)孔內(nèi)并沿所述導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)滾動帶動所述移動塊在所述定位塊上上下移動,位于所述殼體內(nèi)的左側(cè)的所述偏心曲軸的所述右軸與位于殼體內(nèi)的右側(cè)的所述偏心曲軸的所述左軸固定連接,所述伺服電機與所述左軸或所述右軸傳動連接。
6、優(yōu)選的是,所述殼體設(shè)有于所述偏心曲軸的兩端處均設(shè)有軸承,所述偏心曲軸的兩端分別安裝在兩個所述軸承上。
7、優(yōu)選的是,所述偏心曲軸與所述伺服電機的輸出軸之間通過聯(lián)軸器連接。
8、優(yōu)選的是,所述定位塊豎向設(shè)有滑槽,所述移動塊豎向滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。
9、優(yōu)選的是,所述進料閥體與所述回流閥體一體成型。
10、優(yōu)選的是,所述進料閥蓋與所述回流閥蓋一體成型。
11、相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:本實用新型利用伺服電機驅(qū)動雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu),使雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)的上下錯開的兩個輸出端分別帶動左推拉桿和右推拉桿交替上下移動,使對應(yīng)的進料閥錐和回流閥錐交替堵在進料腔和回流腔上,當(dāng)涂布閥的出料口關(guān)閉時,進料閥錐壓在進料腔上而回流閥錐離開回流腔,從進料口進來的膠液料流入回流口,當(dāng)涂布閥的出料口開啟時,進料閥錐離開進料腔而回流閥錐壓在回流腔上,使進料口進來的膠液料流入出料口,使進料口的壓力一直保持穩(wěn)定,保證了點膠時的啟涂質(zhì)量;同時,單個伺服電機帶動雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)不僅可以節(jié)省動力輸入部件,還可以雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)的兩個輸出端同部轉(zhuǎn)動,保證進料閥錐和回流閥錐開間歇開啟與關(guān)閉的同步性,使進料口的壓力更穩(wěn)定。
1.一種間歇涂布閥,其特征在于:其特征在于:包括進料閥體、回流閥體、進料閥錐、回流閥錐、進料閥蓋、回流閥蓋、左推拉桿、右推拉桿、伺服電機和雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu),所述進料閥體內(nèi)設(shè)有進料腔,所述回流閥體上設(shè)有回流腔,所述回流閥體的右側(cè)設(shè)有與所述回流腔連通的進料口,所述進料腔與所述回流腔連通,所述進料閥蓋固定在所述進料閥體上,其頂部設(shè)有與所述進料腔連通的出料口,所述回流閥蓋固定在所述回流閥體上,其頂部設(shè)有與所述回流腔連通的回流口,所述左推拉桿豎向滑動設(shè)置在所述進料腔內(nèi),所述進料閥錐固定在所述左推拉桿上并蓋合在所述進料腔的頂部,所述右推拉桿豎向滑動設(shè)置在所述回流腔內(nèi),所述回流閥錐固定在所述右推拉桿上并蓋合在所述回流腔的頂部,所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)的兩個輸出端上下錯開,所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述進料閥體和回料閥體的底部,其兩個輸出端分別與所述左推拉桿和所述右推拉桿連接并帶動所述左推拉桿和所述右推拉桿上下間歇移動,所述伺服電機安裝在所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)上,其輸出軸與所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)的輸入端傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇涂布閥,其特征在于:所述雙偏心曲軸驅(qū)動機構(gòu)包括殼體和兩個偏心曲軸組件,所述偏心曲軸組件包括定位塊、移動塊和偏心曲軸,所述殼體安裝在所述進料閥體和回流閥體的底部,其頂部分別與所述進料腔和所述回流腔連通,兩個所述定位塊均豎向安裝在所述殼體內(nèi)并分別位于所述進料腔和所述回流腔的下方,所述移動塊豎向滑動設(shè)置在所述定位塊內(nèi),所述移動塊上設(shè)有橫向貫穿所述移動塊的橢圓形的導(dǎo)孔,兩個所述偏心曲軸同心橫向轉(zhuǎn)動安裝在所述殼體內(nèi),兩個所述偏心曲軸之間固定連接,兩個所述偏心曲軸的偏心部分別穿過兩個所述移動塊的所述導(dǎo)孔,且兩個所述偏心曲軸的偏心部上下錯開,所述左推拉桿和所述右推拉桿的底部伸入所述殼體內(nèi)并分別與兩個所述移動塊連接,所述伺服電機的輸出軸與所述偏心曲軸傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇涂布閥,其特征在于:所述偏心曲軸包括左軸、偏心軸和右軸,所述左軸和所述右軸相對同心設(shè)置,所述偏心軸偏心連接在所述左軸和所述右軸之間,所述左軸和所述右軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述殼體內(nèi)并位于所述移動塊的兩側(cè),所述偏心軸嵌入所述導(dǎo)孔內(nèi)并沿所述導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)滾動帶動所述移動塊在所述定位塊上上下移動,位于所述殼體內(nèi)的左側(cè)的所述偏心曲軸的所述右軸與位于殼體內(nèi)的右側(cè)的所述偏心曲軸的所述左軸固定連接,所述伺服電機與所述左軸或所述右軸傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的間歇涂布閥,其特征在于:所述殼體設(shè)有于所述偏心曲軸的兩端處均設(shè)有軸承,所述偏心曲軸的兩端分別安裝在兩個所述軸承上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的間歇涂布閥,其特征在于:所述偏心曲軸與所述伺服電機的輸出軸之間通過聯(lián)軸器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的間歇涂布閥,其特征在于:所述定位塊豎向設(shè)有滑槽,所述移動塊豎向滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的間歇涂布閥,其特征在于:所述進料閥體與所述回流閥體一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的間歇涂布閥,其特征在于:所述進料閥蓋與所述回流閥蓋一體成型。