本技術涉及制氮系統(tǒng)，尤其涉及一種氫動力制氮撬裝系統(tǒng)。

背景技術：

1、傳統(tǒng)制氮設備大多以化石能源作為動力源，需要通過燃燒化石燃料生產(chǎn)氮氣，缺點是會產(chǎn)生大量的二氧化碳排放，對環(huán)境造成較大的破壞，與我國推廣清潔能源的趨勢相悖，為了適應清潔能源發(fā)展推廣，可將氫作為動力源，研發(fā)了氫動力制氮撬，在制氮撬裝系統(tǒng)中，環(huán)境空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮后進行油氣分離，再經(jīng)過后冷卻器、空氣緩沖罐、過濾器、冷干機后送入空氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過多級空氣過濾器、活性炭過濾器吸附除油，再經(jīng)過干燥、純凈的壓縮空氣通入制氮機進行氮－氧分離，而上述裝置在使用時，通常會安裝在箱體內(nèi)。

2、公開號為cn207108487u的中國專利公開了一種移動撬裝式制氮系統(tǒng)，制氮系統(tǒng)裝在一個撬裝式的箱體中，該箱體的底部裝有滑輪，所述制氮系統(tǒng)包括從前到后依次包括空壓機、空氣緩沖罐、過濾器、冷干機、吸附塔和氮氣儲罐等。

3、上述專欄文獻中，在制氮的過程中，設備會在箱體內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，而僅僅依靠百葉窗和通風扇進行散熱的話，無法很好的達到內(nèi)部空氣的流通，其散熱效果較差。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在以下缺點，在制氮的過程中，設備會在箱體內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，而僅僅依靠百葉窗和通風扇進行散熱的話，無法很好的達到內(nèi)部空氣的流通，其散熱效果較差，而提出的一種氫動力制氮撬裝系統(tǒng)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種氫動力制氮撬裝系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體的兩側面均開設有多個矩形窗，所述矩形窗內(nèi)轉動安裝有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的轉動連接處位于矩形窗的上端，所述第二隔板的轉動連接處位于矩形窗的下端；所述箱體側面固定安裝有多個條形板，所述條形板上開設有多個限位槽，所述第一隔板上固定安裝有固定塊，所述固定塊上固定安裝有安裝軸，所述安裝軸上轉動安裝有撐桿，所述撐桿的一端轉動安裝有限位塊，所述限位塊的一端插設在限位孔內(nèi)，所述箱體側面固定安裝有多個托板，多個所述托板分別位于多個第二隔板的正下方，所述箱體的上端開設有條形孔，所述條形孔內(nèi)固定安裝有送風管，所述送風管與箱體內(nèi)部相連通，所述送風管的兩端均固定安裝有散熱風扇，所述箱體的下表面固定安裝有多個安裝柱，所述安裝柱表面開設有縱截面為凸形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過緩沖組件安裝有支撐柱，所述支撐柱的一端固定安裝有墊板。

4、為了更好地實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用進一步技術方案：所述緩沖組件包括滑動插設在安裝槽內(nèi)的滑塊和多根固定安裝在滑塊上的伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的另一端固定安裝在安裝槽內(nèi)壁上。

5、為了更好地實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用進一步技術方案：所述第一隔板的長度長于第二隔板，所述第一隔板的一端開設有靠近箱體的第一定位槽，所述第二隔板的一端開設有遠離箱體的第二定位槽。

6、本實用新型的優(yōu)點是：在制氮的過程中，通過第一隔板、第二隔板、固定塊、撐桿、條形板和限位塊的相互配合，可打開多個矩形窗，箱體兩側的矩形窗有助于箱體內(nèi)部熱量的散出，保證內(nèi)部空氣的流通，有效的提高系統(tǒng)的散熱效果。

技術特征：

1.一種氫動力制氮撬裝系統(tǒng)，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）的兩側面均開設有多個矩形窗，所述矩形窗內(nèi)轉動安裝有第一隔板（2）和第二隔板（3），所述第一隔板（2）的轉動連接處位于矩形窗的上端，所述第二隔板（3）的轉動連接處位于矩形窗的下端；所述箱體（1）側面固定安裝有多個條形板（4），所述條形板（4）上開設有多個限位槽，所述第一隔板（2）上固定安裝有固定塊（5），所述固定塊（5）上固定安裝有安裝軸，所述安裝軸上轉動安裝有撐桿（6），所述撐桿（6）的一端轉動安裝有限位塊（7），所述限位塊（7）的一端插設在限位孔內(nèi)，所述箱體（1）側面固定安裝有多個托板（10），多個所述托板（10）分別位于多個第二隔板（3）的正下方，所述箱體（1）的上端開設有條形孔，所述條形孔內(nèi)固定安裝有送風管（8），所述送風管（8）與箱體（1）內(nèi)部相連通，所述送風管（8）的兩端均固定安裝有散熱風扇（9），所述箱體（1）的下表面固定安裝有多個安裝柱（11），所述安裝柱（11）表面開設有縱截面為凸形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過緩沖組件安裝有支撐柱（12），所述支撐柱（12）的一端固定安裝有墊板（13）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種氫動力制氮撬裝系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖組件包括滑動插設在安裝槽內(nèi)的滑塊（14）和多根固定安裝在滑塊（14）上的伸縮彈簧（15），所述伸縮彈簧（15）的另一端固定安裝在安裝槽內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種氫動力制氮撬裝系統(tǒng)，其特征在于，所述第一隔板（2）的長度長于第二隔板（3），所述第一隔板（2）的一端開設有靠近箱體（1）的第一定位槽，所述第二隔板（3）的一端開設有遠離箱體（1）的第二定位槽。

技術總結
本技術公開了一種氫動力制氮撬裝系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體的兩側面均開設有多個矩形窗，所述矩形窗內(nèi)轉動安裝有第一隔板和第二隔板，所述箱體側面固定安裝有多個條形板，所述條形板上開設有多個限位槽，所述第一隔板上固定安裝有固定塊，所述固定塊上固定安裝有安裝軸，所述安裝軸上轉動安裝有撐桿，所述撐桿的一端轉動安裝有限位塊，所述限位塊的一端插設在限位孔內(nèi)。優(yōu)點是：通過第一隔板、第二隔板、固定塊、撐桿、條形板和限位塊的相互配合，可打開多個矩形窗，箱體兩側的矩形窗有助于箱體內(nèi)部熱量的散出，保證內(nèi)部空氣的流通，有效的提高系統(tǒng)的散熱效果。

技術研發(fā)人員：劉利
受保護的技術使用者：江蘇省金峰石油機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20231220
技術公布日：2025/1/2