本申請涉及油脂加工設備的，尤其是涉及一種油脂捏合機。

背景技術：

1、捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。油脂捏合機是捏合機中的一種，多應用于油脂的攪拌、乳化和捏合。公開號為cn2127922u的中國專利公開了一種帶有清理裝置的油脂捏合機，捏合機包括攪拌罐，攪拌罐側面設置有支架，支架上滑動連接有滑塊，滑塊上穿設有絲杠，絲杠與滑塊螺紋連接，支架上固定有用于驅動絲桿轉動的驅動件。

2、針對上述中的相關技術，油脂的攪拌乳化在攪拌罐內進行，攪拌罐在進行攪拌過程中，中間的高速攪拌桿速度較快，容易形成漩渦，使油脂流向一致，攪拌效率低，油脂不易乳化。

技術實現思路

1、為了提高攪拌罐在攪拌過程中油脂的乳化效率，本申請?zhí)峁┮环N油脂捏合機。

2、一種油脂捏合機，包括攪拌機構，所述攪拌機構包括用于油脂攪拌的攪拌罐，所述攪拌罐中設有用于攪拌油脂的第一攪拌桿，所述攪拌罐上固定連接有用于驅動所述第一攪拌桿的攪拌電機，所述第一攪拌桿一側設有第二攪拌桿，且所述第二攪拌桿與所述第一攪拌桿轉動方向相反，所述第一攪拌桿與所述第二攪拌桿之間設有用于驅動所述第二攪拌桿的連接組件。

3、通過采用上述技術方案，在攪拌機工作過程中，設置第一攪拌桿和第二攪拌桿可以對于油脂進行攪拌，第一攪拌桿通過攪拌電機驅動，第二攪拌桿通過第一攪拌桿驅動，第一攪拌桿和第二攪拌桿的轉動方向相反可以使二者之間更易形成剪切力，使油脂在攪拌過程中不易形成旋渦，能攪拌的更加均勻，提高油脂的乳化效率。

4、本實用新型的進一步設置為：所述攪拌電機的輸出軸上固定連接連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿遠離所述攪拌電機一端與所述第一攪拌桿固定連接，所述連接組件包括設于所述第一轉動桿一側的第二轉動桿，且所述第二轉動桿與所述攪拌罐轉動連接，所述第一轉動桿外側設有轉動柱，且轉動柱與所述攪拌罐轉動連接，所述第二攪拌桿與所述轉動柱固定連接。

5、通過采用上述技術方案，在第一攪拌桿和攪拌電機之間設置用于過渡的第一轉動桿可以使第一攪拌桿與攪拌電機之間的連接更加平順穩(wěn)定。通過設置連接組件，使攪拌罐內無需設置額外的攪拌電機，即可是第一攪拌桿帶動第二攪拌桿轉動。

6、本實用新型的進一步設置為：所述第一轉動桿靠近所述第一攪拌桿一端固定連接有第一齒輪，所述第二轉動桿遠離所述攪拌電機一端固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述轉動柱內開設有轉動槽，所述轉動槽內側壁固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪相嚙合。

7、通過采用上述技術方案，第一轉動桿和第二轉動桿之間通過齒輪連接，當第一轉動桿轉動時，驅動第一齒輪帶動第二齒輪轉動，從而帶動第二轉動桿轉動。第二轉動桿和轉動柱之間公國第三齒輪連接，第二齒輪轉動時，帶動第三齒輪驅動轉動柱轉動，進而帶動轉動柱轉動，以此使轉動柱帶動第二轉動桿轉動。

8、本實用新型的進一步設置為：所述攪拌罐上開設有用于導入油脂的輸油口和用于導出油脂的出油口。

9、通過采用上述技術方案，攪拌后的油脂可以被工作人員通過出油口從攪拌罐中取出。

10、本實用新型的進一步設置為：所述攪拌罐內設有阻隔機構，所述阻隔機構包括與所述轉動柱固定連接的第一齒輪板，所述第一齒輪遠離所述轉動桿一端固定連接有第二齒輪板，且所述第一齒輪板與所述第二齒輪板轉動連接，所述攪拌罐內遠離所述攪拌電機一端設有第一限位塊，所述第一限位塊的一端與所述攪拌罐轉動連接，所述第一限位塊遠離所述攪拌罐一端與所述第一攪拌桿固定連接，所述第一限位塊外側設有第二限位塊，所述第二限位塊的一端與所述攪拌罐轉動連接，所述第二限位塊遠離所述攪拌罐的一端與所述第二攪拌桿固定連接，且所述第一限位塊與所述第二限位塊轉動連接。

11、通過采用上述技術方案，在攪拌罐內靠近攪拌電機一端設置第一齒輪板以及第二赤裸板的目的是為了使第一攪拌和第二攪拌桿對油脂進行攪拌時，封堵轉動柱，從而使油脂不會進入轉動柱內，以此使第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪發(fā)生銹蝕。在攪拌罐內遠離攪拌電機一端設置第一限位塊和第二限位塊的目的是為了限制第一攪拌桿和第二攪拌桿在進行油脂攪拌時的運動軌跡，使第一攪拌桿和第二攪拌桿在轉速快時不易發(fā)生震顫，以此降低油脂飛濺的幾率。

12、本實用新型的進一步設置為：所述攪拌機構兩側設有升降機構，所述升降機構包括升降桿，所述升降桿位于所述攪拌罐兩側，所述升降桿上滑動連接有直線電機，所述攪拌罐遠離所述直線電機一端固定連接有滑動塊，所述滑動塊與另一側升降桿滑動連接，所述所述攪拌電機靠近所述升降桿一端與所述直線電機固定連接。

13、通過采用上述技術方案，設置升降機構可以使攪拌罐在豎直方向上移動，在第一攪拌桿和第二攪拌桿對油脂進行攪拌時，可以同時驅動攪拌罐上下移動，以此輔助油脂攪拌捏合的更加均勻。

14、本實用新型的進一步設置為:所述攪拌罐兩側均設有固定架，所述兩個升降桿分別與兩個所述固定架固定連接。

15、通過采用上述技術方案，設置固定架可以使整個升降機構更加穩(wěn)固。

16、本實用新型的進一步設置為：所述攪拌罐下方設有收集箱，所述收集箱的兩端分別與兩側的固定架固定連接，所述出油口位于所述收集箱上方。

17、通過采用上述技術方案，在出油口下方設置收集箱，可以使油脂收集的過程更加便利。

18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

19、1.通過在攪拌機構內設置兩根轉動方向相反的攪拌桿，使二者在轉動攪拌過程中更易產生剪切力，從而使攪拌過程中，油脂不易產生旋渦，以此使油脂攪拌的更加均勻，提高了油脂的乳化效率。

技術特征：

1.一種油脂捏合機，包括攪拌機構（1），其特征在于，所述攪拌機構（1）包括用于油脂攪拌的攪拌罐（11），所述攪拌罐（11）中設有用于攪拌油脂的第一攪拌桿（111），所述攪拌罐（11）上固定連接有用于驅動所述第一攪拌桿（111）的攪拌電機（12），所述第一攪拌桿（111）一側設有第二攪拌桿（112），且所述第二攪拌桿（112）與所述第一攪拌桿（111）轉動方向相反，所述第一攪拌桿（111）與所述第二攪拌桿（112）之間設有用于驅動所述第二攪拌桿（112）的連接組件（2）。

2.根據權利要求1所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌電機（12）的輸出軸上固定連接連接有第一轉動桿（13），所述第一轉動桿（13）遠離所述攪拌電機（12）一端與所述第一攪拌桿（111）固定連接，所述連接組件包括設于所述第一轉動桿（13）一側的第二轉動桿（21），且所述第二轉動桿（21）與所述攪拌罐（11）轉動連接，所述第一轉動桿（13）外側設有轉動柱（22），且轉動柱（22）與所述攪拌罐（11）轉動連接，所述第二攪拌桿（112）與所述轉動柱（22）固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述第一轉動桿（13）靠近所述第一攪拌桿（111）一端固定連接有第一齒輪（131），所述第二轉動桿（21）遠離所述攪拌電機（12）一端固定連接有第二齒輪（211），所述第一齒輪（131）與所述第二齒輪（211）相嚙合，所述轉動柱（22）內開設有轉動槽（221），所述轉動槽（221）內側壁固定連接有第三齒輪（222），所述第三齒輪（222）與所述第二齒輪（211）相嚙合。

4.根據權利要求3所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）上開設有用于導入油脂的輸油口和用于導出油脂的出油口（52）。

5.根據權利要求4所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）內設有阻隔機構（3），所述阻隔機構（3）包括與所述轉動柱（22）固定連接的第一齒輪板（31），所述第一齒輪（131）遠離所述轉動桿（13）一端固定連接有第二齒輪板（32），且所述第一齒輪板（31）與所述第二齒輪板（32）轉動連接，所述攪拌罐（11）內遠離所述攪拌電機（12）一端設有第一限位塊（33），所述第一限位塊（33）的一端與所述攪拌罐（11）轉動連接，所述第一限位塊（33）遠離所述攪拌罐（11）一端與所述第一攪拌桿（111）固定連接，所述第一限位塊（33）外側設有第二限位塊（34），所述第二限位塊（34）的一端與所述攪拌罐（11）轉動連接，所述第二限位塊（34）遠離所述攪拌罐（11）的一端與所述第二攪拌桿（112）固定連接，且所述第一限位塊（33）與所述第二限位塊（34）轉動連接。

6.根據權利要求5所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌機構（1）兩側設有升降機構（4），所述升降機構（4）包括升降桿（41），所述升降桿（41）位于所述攪拌罐（11）兩側，所述升降桿（41）上滑動連接有直線電機（42），所述攪拌罐（11）遠離所述直線電機（42）一端固定連接有滑動塊（44），所述滑動塊（44）與另一側升降桿（41）滑動連接，所述攪拌電機（12）靠近所述升降桿（41）一端與所述直線電機（42）固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）兩側均設有固定架（43），所述兩個升降桿（41）分別與兩個所述固定架（43）固定連接。

8.根據權利要求7所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）下方設有收集箱（51），所述收集箱（51）的兩端分別與兩側的固定架（43）固定連接，所述出油口（52）位于所述收集箱（51）上方。

技術總結
本申請涉及一種油脂捏合機，涉及油脂加工設備的技術領域，其包括包括攪拌機構，所述攪拌機構包括用于油脂攪拌的攪拌罐，所述攪拌罐中設有用于攪拌油脂的第一攪拌桿，所述攪拌罐上固定連接有用于驅動所述第一攪拌桿的攪拌電機，所述第一攪拌桿一側設有第二攪拌桿，且所述第二攪拌桿與所述第一攪拌桿轉動方向相反，所述第一攪拌桿與所述第二攪拌桿之間設有用于驅動所述第二攪拌桿的連接組件。本申請具有通過設置攪拌方向相反的攪拌桿，使攪拌過程中不易形成旋渦，提高油脂攪拌乳化效率的效果。

技術研發(fā)人員：邢以雷
受保護的技術使用者：天津九源油脂有限公司
技術研發(fā)日：20231218
技術公布日：2025/1/2